本发明专利技术公开了一种DMC废硅胶处理用废气回收装置，属于DMC生产技术领域，该DMC废硅胶处理用废气回收装置，包括回收组件、第一处理组件和第二处理组件。所述第一处理组件包括第二箱体、吸附过滤网、粗过滤网、清扫件和回收盒，所述第二箱体固定连接于所述第一箱体一侧，且所述第二箱体与所述弯管一端连通，所述吸附过滤网和所述粗过滤网依次设置于所述第二箱体内，所述清扫件设置于所述粗过滤网下方，所述回收盒设置于所述第二箱体底部。通过上述设置，实现对废烟气的热量回收，避免直接排出，减少能源的浪费，提高对能源的利用率，同时，可以对烟气进行处理，避免烟气排放造成环境污染，提高对环境的保护。提高对环境的保护。提高对环境的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种DMC废硅胶处理用废气回收装置
[0001]本专利技术属于DMC生产
，更具体地，涉及一种DMC废硅胶处理用废气回收装置。
技术介绍
[0002]DMC具有优良的溶解性能，其熔、沸点范围窄，表面张力大，粘度低，介质介电常数小，同时具有较高的蒸发温度和较快的蒸发速度，因此可以作为低毒溶剂用于涂料工业和医药行业。可以看出，DMC不仅毒性小，还具有闪点高、蒸汽压低和空气中爆炸下限高等特点，因此是集清洁性和安全性于一身的绿色溶剂，DMC(二甲基环硅氧烷)是一种化学物质，主要用于进行开环聚合成不同聚合度的硅油、硅橡胶等，DMC的生产通常都是以废硅胶为原料，经粉碎，加硫酸加热反应，然后重排、精制、过滤、蒸馏，最后生产成DMC包装入库，参考相关设置，DMC在生产过程中，会产生废气，这些废烟气会有许多的热量，如果直接排出，将会造成能源的浪费，且降低了对能源的利用率，造成了能源的极大浪费，而且烟气直接排放，污染环境，不利于环保
[0003]因此，亟需提供一种DMC废硅胶处理用废气回收装置，以解决现有技术中生产DMC技术中的废气热量回收和烟气处理等难题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种DMC废硅胶处理用废气回收装置，其实质在于通过回收组件、第一处理组件和第二处理组件之间的相互配合实现对废烟气的热量回收，避免直接排出，减少能源的浪费，提高对能源的利用率，同时，可以对烟气进行处理，避免烟气排放造成环境污染，提高对环境的保护。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种DMC废硅胶处理用废气回收装置，包括回收组件、第一处理组件和第二处理组件。
[0007]所述回收组件包括第一箱体和弯管，所述第一箱体分别开设有介质进口和介质出口，所述弯管设置于所述第一箱体内，所述第一处理组件包括第二箱体、吸附过滤网、粗过滤网、清扫件和回收盒，所述第二箱体固定连接于所述第一箱体一侧，且所述第二箱体与所述弯管一端连通，所述吸附过滤网和所述粗过滤网依次设置于所述第二箱体内，所述清扫件设置于所述粗过滤网下方，所述回收盒设置于所述第二箱体底部，所述第二处理组件固定连接于所述第一箱体另一侧，且所述第二处理组件连通于所述弯管另一端，所述第二处理组件与所述第一处理组件结构一致。
[0008]在上述实现过程中，所述第二箱体内固定连接有支撑座，所述吸附过滤网与所述粗过滤网均设置于所述支撑座上。
[0009]在上述实现过程中，所述第二箱体设置有固定件，所述固定件分别卡接于所述吸附过滤网、粗过滤网和回收盒，所述固定件包括固定杆、固定块和弹簧，所述固定杆固定连
接于所述第二箱体上，所述固定块滑动连接于所述固定杆，所述弹簧设置于所述固定杆与所述固定块之间。
[0010]在上述实现过程中，所述清扫件包括驱动电机、螺纹杆和清扫头，所述驱动电机固定连接于所述第二箱体一侧，所述螺纹杆转动连接于所述第二箱体内，且所述螺纹杆一端固定连接于所述驱动电机输出端，所述清扫头螺纹套接于所述螺纹杆上。
[0011]在上述实现过程中，所述驱动电机设置有防护罩，所述防护罩固定连接于所述第二箱体一侧。
[0012]在上述实现过程中，所述清扫头滑动套接有限位杆，所述限位杆固定连接于所述第二箱体内。
[0013]在上述实现过程中，所述回收盒一侧固定连接有拉手，所述拉手设置于所述第二箱体外部。
[0014]在上述实现过程中，所述第二处理组件开设有排烟口。
[0015]在上述实现过程中，所述第二箱体开设有进烟口。
[0016]在上述实现过程中，所述固定杆开设有滑槽，所述固定块设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
[0017]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0018](1)本专利技术所提供的DMC废硅胶处理用废气回收装置通过回收组件、第一处理组件和第二处理组件的设置，在第一箱体和弯管的相互配合下，可以实现热交换，从而实现对废气中的热量在回收利用，通过第二箱体、吸附过滤网、粗过滤网、清扫件和回收盒的相互配合，可以在热回收之前先对废气进行初次处理，避免废气中的杂质吸附到弯管内，使得弯管内壁吸附一层杂质，影响热交换的效率，通过第二处理组件可以对热交换后的废气进行再次处理，使得废气处理的更加彻底，减少废气对环境的污染，通过上述设置，实现对废烟气的热量回收，避免直接排出，减少能源的浪费，提高对能源的利用率，同时，可以对烟气进行处理，避免烟气排放造成环境污染，提高对环境的保护；
[0019](2)在本专利技术所提供的DMC废硅胶处理用废气回收装置中，通过清扫件的设置，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动清扫头移动，实现对粗过滤网的清扫，避免粗过滤网被杂质堵塞，影响粗过滤网的过滤效果，通过固定件的设置，可以方便回收盒、粗过滤网和吸附过滤网进行拆装，使得方便对回收盒、粗过滤网和吸附过滤网进行维保；
[0020](3)本专利技术所提供的DMC废硅胶处理用废气回收装置所需要的设备简单，容易制造，可以适用于不同领域的废烟气处理，适合大范围的推广应用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例中一种DMC废硅胶处理用废气回收装置第一视角结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例中一种DMC废硅胶处理用废气回收装置第二视角结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例中固定件的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例中第一处理组件结构示意图。
[0025]图中：
[0026]回收组件100，第一箱体110，介质进口111，介质出口112，弯管120，第一处理组件200，第二箱体210，支撑座211，固定件212，固定杆2121，固定块2122，弹簧2123，滑槽2124，
滑块2125，进烟口213，吸附过滤网220，粗过滤网230，清扫件240，驱动电机241，防护罩2411，螺纹杆242，清扫头243，限位杆2431，回收盒250，拉手251，第二处理组件300，排烟口310。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0028]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
[0030]请参阅图1，本申请提供一种DMC废硅胶处理用废气回收装置，包括回收组件100、第一处理组件200和第二处理组件300。
[0031]其中，通过回收组件100、第一处理组件200和第二处理组件300之间的相互配合实现对废烟气的热量回收，避免直接排出，减少能源的浪费，提高对能源的利用率，同时，可以对烟气进行处理，避免烟气排放造成环境污染，提高对环境的保护。
[0032]请参阅图1和图2，回收组件100包括第一箱体110和弯管120，第一箱体110分别开设有介质进口111和介质出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DMC废硅胶处理用废气回收装置，其特征在于，回收组件(100)，所述回收组件(100)包括第一箱体(110)和弯管(120)，所述第一箱体(110)分别开设有介质进口(111)和介质出口(112)，所述弯管(120)设置于所述第一箱体(110)内；第一处理组件(200)，所述第一处理组件(200)包括第二箱体(210)、吸附过滤网(220)、粗过滤网(230)、清扫件(240)和回收盒(250)，所述第二箱体(210)固定连接于所述第一箱体(110)一侧，且所述第二箱体(210)与所述弯管(120)一端连通，所述吸附过滤网(220)和所述粗过滤网(230)依次设置于所述第二箱体(210)内，所述清扫件(240)设置于所述粗过滤网(230)下方，所述回收盒(250)设置于所述第二箱体(210)底部；第二处理组件(300)，所述第二处理组件(300)固定连接于所述第一箱体(110)另一侧，且所述第二处理组件(300)连通于所述弯管(120)另一端，所述第二处理组件(300)与所述第一处理组件(200)结构一致。2.根据权利要求1所述的一种DMC废硅胶处理用废气回收装置，其特征在于，所述第二箱体(210)内固定连接有支撑座(211)，所述吸附过滤网(220)与所述粗过滤网(230)均设置于所述支撑座(211)上。3.根据权利要求1所述的一种DMC废硅胶处理用废气回收装置，其特征在于，所述第二箱体(210)设置有固定件(212)，所述固定件(212)分别卡接于所述吸附过滤网(220)、粗过滤网(230)和回收盒(250)，所述固定件(212)包括固定杆(2121)、固定块(2122)和弹簧(2123)，所述固定杆(2121)固定连接于所述第二箱体(210)上，所述固定块(2122)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥驰，曹冰，董仁芝，
申请(专利权)人：枣阳惠祥有机硅有限公司，
类型：发明
国别省市：
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