一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉纱设备技术领域，公开了一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括底板，所述底板的顶端后侧固定连接有两个第二延伸板，所述第二延伸板内侧端顶部分别转动连接在加热棒组两端，所述底板的底端左侧通过固定板连接有支杆，所述顶板的下侧中部固定连接有气杠。本实用新型专利技术中，首先将棉布条放入圆辊的辊轴上，圆辊的左右侧均设有第一延伸板作为支撑，支撑板的外侧设有电机，电机带动圆辊转动，棉条延伸出来进入加热棒组内，加热棒组内设置有电热丝可以实现不断的加热，滚轴不断的向内转动，加热棒组通过自身的旋转不断地软化拉直棉布，还带动面部向前移动，棉布通过引导板的引导，棉布落入支座的上方。棉布落入支座的上方。棉布落入支座的上方。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置


[0001]本技术涉及棉纱设备
，尤其涉及一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，将棉纤维经过去除杂质后，需要使用卷曲机加工，卷曲机是棉纤维加工生产线上最关键的设备，根据机械卷曲原理，对加工中的棉纤维丝束进行卷曲变形的设备，其可将成团的棉纤维加工成棉纱条，然后将棉纱条收集，在将棉纱条收集一定长度后，需要将其裁断，便于后续的合股加工。
[0003]现有技术中，一般会在卷曲机后侧安装有裁剪刀，在裁剪时，先将棉纱条两端固定，并通过裁剪刀的移动，将棉纱条中间切断，从而将棉纱条收集，但是其在使用时，存在一些问题，棉纱材质比较软，表面可能会不平整，而且容易滑动，棉纱条中间会集中到一起，增加额外的阻力，使用裁剪刀切割时，不易将其割断，长时间使用下，会对裁剪刀造成一定的损害，还会影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括底板，所述底板的顶端后侧固定连接有两个第二延伸板，所述第二延伸板内侧端顶部分别转动连接在加热棒组两端，所述底板的底端左侧通过固定板连接有支杆，所述支杆的顶端中部固定连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端中部固定连接在第二夹具的底端中部，所述第二夹具的右端中部螺纹连接有顶板，所述顶板的下侧中部固定连接有气杠，所述气杠的顶端中部，所述底板的左右两端均设置有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶端分别固定连接在限位板的底端两侧，所述限位板后端靠近中部的两侧均固定有圆管，所述圆管的后端均固定连接第一夹具，所述第一夹具的内顶部均固定连接有第一电动伸缩杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一电动伸缩杆的底端中部均固定连接有夹板，所述夹板底端均设置有防护垫。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板的顶端后侧靠近第二延伸板的后侧位置固定连接有两个第一延伸板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一延伸板的外侧端顶部固定连接有电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二延伸板内侧的中上部固定连接在引向板的一端且引向板的另一端固定
连接在支座的后侧上方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电机驱动端贯穿右侧第一延伸板的表面并固定连接有圆辊。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述基板的底侧中部固定连接有裁刀。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将棉布条放入圆辊的辊轴上，圆辊的左右侧均设有第一延伸板作为支撑，支撑板的外侧设有电机，电机带动圆辊转动，棉条延伸出来进入加热棒组内，加热棒组内设置有电热丝可以实现不断的加热，滚轴不断的向内转动，加热棒组通过自身的旋转不断地软化拉直棉布，还带动面部向前移动，棉布通过引导板的引导，棉布落入支座的上方。
[0020]2、本技术中，第一夹具通过滑槽向后滑动，通过第一电动伸缩杆调节高度，牢牢的夹住棉条，向前移动，支杆上方的第二电动伸缩杆，通过自身调节高度，带动顶板，顶板中部固定连接有气杠，气杠固定连接基板，通过气杠调节高度，方便裁刀的裁剪，第一夹具通过滑槽向后滑动。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的侧视图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的后方立体示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、圆辊；3、加热棒组；4、支座；5、滑块；6、限位板；7、圆管；8、第一夹具；9、夹板；10、第一电动伸缩杆；11、滑槽；12、第一延伸板；13、第二延伸板；14、引向板；15、基板；16、裁刀；17、第二电动伸缩杆；18、支杆；19、顶板；20、第二夹具；21、气杠；22、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括底板1，底板1的顶端后侧固定连接有两个第二延伸板13，第二延伸板13内侧端顶部分别转动连接在第二加热棒组3两端，底板1的底端左侧通过固定板连接有支杆18，支杆18的顶端中部固定连接第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的顶端中部固定连接在第二夹具20的底端中部，第二夹具20的右端中部螺纹连接有顶板19，顶板19的下侧中部固定连接有气杠21，气杠21端固定连接在基板15的顶端中部，底板1的左右两端均设置有滑槽11，滑槽11的内部均滑动连接有滑块5，滑块5的顶端分别固定连接在限位板6的底端两侧，限位板6后端靠近中部的两侧均固定有圆管7，圆管7的后端均固定连接第一夹具8，第一夹具8的内顶部均固定连接有第一电动伸缩杆10。
[0029]第一电动伸缩杆10的底端中部均固定连接有夹板9，夹板9底端均设置有防护垫，可以通过第一电动伸缩杆10向下移动，牢牢的固定住棉条的两端，底板1的顶端后侧靠近第二延伸板13的后侧位置固定连接有两个第一延伸板12，第一延伸板12的外侧端顶部固定连接有电机22，电机22能够带动圆辊2进行不断地旋转，第二延伸板13内侧的中上部固定连接在引向板14的一端且引向板14的另一端固定连接在支座4的后侧上方，可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端后侧固定连接有两个第二延伸板(13)，所述第二延伸板(13)内侧端顶部分别转动连接在加热棒组(3)两端，所述底板(1)的底端左侧通过固定板连接有支杆(18)，所述支杆(18)的顶端中部固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的顶端中部固定连接在第二夹具(20)的底端中部，所述第二夹具(20)的右端中部螺纹连接有顶板(19)，所述顶板(19)的下侧中部固定连接有气杠(21)，所述气杠(21)底端固定连接在基板(15)的顶端中部，所述底板(1)的左右两端均设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端分别固定连接在限位板(6)的底端两侧，所述限位板(6)后端靠近中部的两侧均固定有圆管(7)，所述圆管(7)的后端均固定连接第一夹具(8)，所述第一夹具(8)的内顶部均固定连接有第一电动伸缩杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗元，魏卫东，孙二卯，
申请(专利权)人：保定昊润棉纱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：