本发明专利技术公开了一种DMC生产用废硅胶清洗装置，属于DMC生产技术领域。该DMC生产用废硅胶清洗装置包括搅拌组件和清洗组件。在搅拌组件的基础上增加了清洗装置，利用搅拌组件的搅拌结构来实现清洗效果，还进一步提高了搅拌效果，两个组件相辅相成，结构更紧凑；刮板可以在搅拌组件的推动下，将附着在罐体内壁的废硅胶刮下随后打碎，方便彻底清洁罐体内壁，搅碎后的废硅胶也便于排出和处理；活塞将排料处填平，这样可以保持罐体内壁光滑平整，减少搅拌死角。死角。死角。
【技术实现步骤摘要】
一种DMC生产用废硅胶清洗装置
[0001]本专利技术属于DMC生产
，更具体地，涉及一种DMC生产用废硅胶清洗装置。
技术介绍
[0002]DMC为碳酸二甲酯，高纯度碳酸二甲酯是重要的化工原料，主要应用于锂离子电池电解液，是锂电池电解液的重要溶剂。在利用废硅胶进行碳酸二甲酯生产时，需要先将废硅胶加入粉碎装置中进行粉碎，再经过裂解、冷凝静置、重排、精制和过滤提取出碳酸二甲酯。
[0003]在DMC生产中需要使用反应釜，反应之后会在反应釜内壁上还会凝结有废硅胶，很难通过搅拌和冲洗清除，并且废硅胶具有粘性，如果废硅胶大块脱落，难以通过排放管道排出，因此，亟需提供一种DMC生产用废硅胶清洗装置，以解决现有技术中废硅胶难以清除和难以排出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种DMC生产用废硅胶清洗装置，其实质是在搅拌组件的基础上增加了清洗装置，可以提高搅拌效果，并且在清洁时将附着在罐体内壁的废硅胶刮下和打碎，方便排出，两个组件相辅相成，结构紧凑。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种DMC生产用废硅胶清洗装置包括搅拌组件和清洗组件。
[0007]所述搅拌组件包括有罐体、搅拌架、刮板、驱动杆、传动件和电机，所述搅拌架与所述罐体转动连接，所述刮板与所述搅拌架固定连接，所述驱动杆与所述搅拌架活动连接，所述传动件设置有两个，所述电机与所述罐体固定连接，所述电机的输出端通过对应的所述传动件与所述驱动杆传动连接，所述清洗组件包括有切换件和排料件，所述切换件和所述排料件均与所述罐体固定连接，所述切换件与所述驱动杆活动连接。
[0008]在上述实现过程中，所述搅拌架包括有转管和支杆，所述转管与所述罐体转动连接，所述驱动杆与所述转管活动连接。
[0009]在上述实现过程中，所述支杆与所述转管活动连接，所述支杆内端活动抵紧于所述驱动杆，所述支杆外端与所述刮板固定连接。
[0010]在上述实现过程中，所述搅拌架还包括有抵杆和弹簧，所述抵杆与所述支杆内壁滑动连接，所述弹簧两端分别抵紧于所述抵杆和所述支杆，所述抵杆外端活动抵紧于所述驱动杆。
[0011]在上述实现过程中，所述传动件包括有主齿轮和从齿轮，两个所述主齿轮均与所述电机的输出端固定连接。
[0012]在上述实现过程中，两个所述从齿轮均与所述驱动杆固定连接，每个所述主齿轮分别与对应的所述从齿轮活动啮合。
[0013]在上述实现过程中，所述切换件包括有电磁锁和推环，所述电磁锁与所述罐体固定连接，所述电磁锁的锁舌与所述推环固定连接。
[0014]在上述实现过程中，所述切换件还包括有轴承，所述轴承内壁固定套于所述驱动杆，所述轴承外壁与所述推环固定连接。
[0015]在上述实现过程中，所述排料件包括有下管和活塞，所述下管与所述罐体固定连接，所述活塞与所述下管内壁滑动连接。
[0016]在上述实现过程中，所述排料件还包括有电动推杆和排料管，所述电动推杆与所述下管固定连接，所述电动推杆的伸缩端与所述活塞固定连接，所述排料管与所述下管侧壁固定连接，所述活塞活动封堵于所述排料管。
[0017]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]1.本专利技术所提供的DMC生产用废硅胶清洗装置在搅拌组件的基础上增加了清洗装置，利用搅拌组件的搅拌结构来实现清洗效果，还进一步提高了搅拌效果，两个组件相辅相成，结构更紧凑；
[0019]2.在本专利技术所提供的DMC生产用废硅胶清洗装置中，刮板可以在搅拌组件的推动下，将附着在罐体内壁的废硅胶刮下随后打碎，方便彻底清洁罐体内壁，搅碎后的废硅胶也便于排出和处理；
[0020]3.在本专利技术所提供的DMC生产用废硅胶清洗装置中，活塞将排料处填平，这样可以保持罐体内壁光滑平整，减少搅拌死角。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例中提供的DMC生产用废硅胶清洗装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例中提供的图1中A处局部放大结构示意图
[0023]图3为本专利技术实施例中提供的图1中B处局部放大结构示意图
[0024]图4为本专利技术实施例中提供的排料件结构示意图。
[0025]图中：
[0026]搅拌组件100，罐体110，搅拌架120，转管121，支杆122，抵杆123，弹簧124，刮板130，驱动杆140，传动件150，主齿轮151，从齿轮152，电机160，清洗组件200，切换件210，电磁锁211，推环212，轴承213，排料件220，下管221，活塞222，电动推杆223，排料管224。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0028]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
[0030]请参阅图1
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图4，本申请提供一种DMC生产用废硅胶清洗装置，包括搅拌组件100和清洗组件200，
[0031]其中，清洗组件200在搅拌组件100的基础上增加了清洗装置，可以提高搅拌效果，并且在清洁时将附着在罐体110内壁的废硅胶刮下和打碎，方便排出，两个组件相辅相成，结构紧凑。
[0032]请继续参阅图1
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图4，搅拌组件100包括有罐体110、搅拌架120、刮板130、驱动杆140、传动件150和电机160，搅拌架120与罐体110转动连接，刮板130与搅拌架120固定连接，
驱动杆140与搅拌架120活动连接，传动件150设置有两个，电机160与罐体110固定连接，电机160的输出端通过对应的传动件150与驱动杆140传动连接，清洗组件200包括有切换件210和排料件220，切换件210和排料件220均与罐体110固定连接，切换件210与驱动杆140活动连接。罐体110上方设置有进料管，通过进料管向罐体110内加料，反应过程中，电机160通过其中一个传动件150带动驱动杆140旋转，驱动杆140与搅拌架120周向固定，由此驱动搅拌架120带着刮板130旋转，进行搅拌，此时刮板130轻贴于罐体110内壁，电机160负载较小，转速较快，搅拌效果好，同时，排料件220封堵于罐体110底端，与罐体110内壁齐平，减少搅拌死角，当需要对罐体110进行清洗时，先排放掉物料，然后加入清洗液，随后，切换件210带动驱动杆140轴向移动，促使搅拌件将刮板130紧贴罐体110内壁，同时，电机160与驱动杆140之间切换到另一个传动件150，这个传动件150具有更大的传动比，具有减速和增加扭矩的效果，刮板130继续在电机160的驱动下旋转，将整个罐体110内壁贴附的废硅胶刮下，随后切换件210再次切换，将刮板130收回，转速提高，将硅胶打碎，最后从排料件220排放出去，达到废硅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DMC生产用废硅胶清洗装置，其特征在于，包括：搅拌组件(100)，所述搅拌组件(100)包括有罐体(110)、搅拌架(120)、刮板(130)、驱动杆(140)、传动件(150)和电机(160)，所述搅拌架(120)与所述罐体(110)转动连接，所述刮板(130)与所述搅拌架(120)固定连接，所述驱动杆(140)与所述搅拌架(120)活动连接，所述传动件(150)设置有两个，所述电机(160)与所述罐体(110)固定连接，所述电机(160)的输出端通过对应的所述传动件(150)与所述驱动杆(140)传动连接；清洗组件(200)，所述清洗组件(200)包括有切换件(210)和排料件(220)，所述切换件(210)和所述排料件(220)均与所述罐体(110)固定连接，所述切换件(210)与所述驱动杆(140)活动连接。2.根据权利要求1所述的DMC生产用废硅胶清洗装置，其特征在于，所述搅拌架(120)包括有转管(121)和支杆(122)，所述转管(121)与所述罐体(110)转动连接，所述驱动杆(140)与所述转管(121)活动连接。3.根据权利要求2所述的DMC生产用废硅胶清洗装置，其特征在于，所述支杆(122)与所述转管(121)活动连接，所述支杆(122)内端活动抵紧于所述驱动杆(140)，所述支杆(122)外端与所述刮板(130)固定连接。4.根据权利要求3所述的DMC生产用废硅胶清洗装置，其特征在于，所述搅拌架(120)还包括有抵杆(123)和弹簧(124)，所述抵杆(123)与所述支杆(122)内壁滑动连接，所述弹簧(124)两端分别抵紧于所述抵杆(123)和所述支杆(122)，所述抵杆(123)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥驰，曹冰，董仁芝，
申请(专利权)人：枣阳惠祥有机硅有限公司，
类型：发明
国别省市：
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