马达的组装方法技术

本申请提供一种马达的组装方法。所述马达具有：马达组件，容纳马达组件的机壳以及固定于机壳的盖部；在盖部上设置有朝向机壳延伸的电源端子，电源端子的末端具有第一缺口，第一缺口的直径小于马达组件的绕线的直径；马达组件具有电源端子插口，电源端子插口具有沿第一方向延伸的第二缺口和与第二缺口交叉配置的插槽，马达组件的绕线的端部固定于第二缺口。所述方法包括：将盖部配置于机壳的开口；对盖部施加朝向机壳的第一力，如果在第一预定轴向位移下，第一力的值位于预先设定的第一范围内，则对盖部施加朝向机壳的第二力，如果在第二预定轴向位移下，第二力的值位于预先设定的第二范围内，则对盖部和机壳进行铆接，完成对马达的组装。马达的组装。马达的组装。

【技术实现步骤摘要】
马达的组装方法


[0001]本申请实施例涉及机电领域，尤其涉及一种马达的组装方法。

技术介绍

[0002]在组装马达的过程中，有一个关键的步骤是对马达组件的绕线进行破线，完成破线后才能实现电源端子与绕线的电连接。
[0003]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]专利技术人发现，在现有的马达组装方法中，都是通过人工或机器在组装之前对马达组件的绕线进行破线，这种方法不仅效率低下，还可能由于无法掌握绕线的破线的长度和厚度，导致破线过多引发短路或者破线不完全导致无法电连接的问题。
[0005]为了解决上述问题至少之一或其他类似问题，本申请实施例提供一种马达的组装方法。
[0006]根据本申请实施例的一方面，提供一种马达的组装方法，所述马达具有：马达组件，容纳所述马达组件的机壳以及固定于所述机壳的盖部；在所述盖部上设置有朝向所述机壳延伸的电源端子，所述电源端子的末端具有第一缺口，所述第一缺口的直径小于所述马达组件的绕线的直径；所述马达组件具有电源端子插口，所述电源端子插口具有沿第一方向延伸的第二缺口和与所述第二缺口交叉配置的插槽，所述马达组件的绕线的端部固定于所述第二缺口，所述方法包括：
[0007]将所述盖部配置于所述机壳的开口；
[0008]对所述盖部施加朝向所述机壳的第一力，如果在第一预定轴向位移下，所述第一力的值位于预先设定的第一范围内，则判定为所述电源端子插入了所述插槽，并且所述电源端子的所述第一缺口完成了对所述绕线的破线；
[0009]在所述第一缺口完成了对所述绕线的破线的情况下，对所述盖部施加朝向所述机壳的第二力，如果在第二预定轴向位移下，所述第二力的值位于预先设定的第二范围内，则判定为所述盖部与所述机壳的接触位置正确；
[0010]在所述盖部与所述机壳的接触位置正确的情况下，对所述盖部和所述机壳进行铆接，完成对所述马达的组装。
[0011]在一些实施例中，所述第二范围大于所述第一范围。
[0012]在一些实施例中，如果在第一预定轴向位移下，所述第一力的值小于所述第一范围的下限值，或者，在第一预定轴向位移下，所述第一力的值大于所述第一范围的上限值，则对所述盖部相对于所述机壳的周向位置进行调整。
[0013]在一些实施例中，如果在第二预定轴向位移下，所述第二力的值小于所述第二范
围的下限值，则对所述盖部相对于所述机壳的周向位置进行调整，和/或，对所述盖部相对于所述机壳的轴向位置进行调整。
[0014]在一些实施例中，所述马达还具有传感器，所述方法还包括：
[0015]通过所述传感器对所述第一力的值和所述第二力的值进行检测，以得到在第一预定轴向位移下的所述第一力的值和在第二预定轴向位移下的所述第二力的值。
[0016]在一些实施例中，所述马达组件包括绝缘件，所述电源端子插口与所述绝缘件一体成型并且位于所述绝缘件的径向外侧。
[0017]在一些实施例中，所述马达组件的绕线的绝缘层的厚度为0.045mm。
[0018]在一些实施例中，所述第一力的值的范围为10～20N，所述第一预定轴向位移为3.8mm；所述第二力的值的范围为140～180N，所述第二预定轴向位移为1.2mm。
[0019]本申请实施例的有益效果之一在于：根据本申请实施例的马达的组装方法，通过对安装力的管控来判定马达的盖部和机壳的组装状态，并在组装位置不当时及时调整安装的力度和/或角度，提高了安装精度，节约了安装工时，降低了错误率。
[0020]参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0021]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0022]图1是马达的一个示例的示意图；
[0023]图2是图1所示的马达的一个轴截面的示意图；
[0024]图3是图1所示的马达的分解示意图；
[0025]图4是图1所示的马达的盖部的示意图；
[0026]图5是图1所示的马达的电源连接端子的一个示例的示意图；
[0027]图6是图1所示的马达在去掉盖部后的示意图；
[0028]图7是图1所示的马达的马达组件和机壳的俯视图；
[0029]图8是本申请实施例的马达的组装方法的示意图。
具体实施方式
[0030]参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
[0031]在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、
“
具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
[0032]在本申请实施例中，单数形式“一”、“该”等可以包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据
……”
，术语“基于”应理解为“至少部分基于
……”
，除非上下文另外明确指出。
[0033]另外，在本申请的下述说明中，为了说明的方便，将与沿着马达的中心轴线O延伸的方向平行的方向称为“轴向”；将从马达组件指向马达盖部的方向称为“上方”或“上侧”或“轴向上侧”或“轴向一侧”；将从马达盖部指向马达组件的方向称为“下方”或“下侧”或“轴向下侧”或“轴向另一侧”；将以中心轴线O为中心的半径方向称为“径向”；将靠近中心轴线O的方向称为“径向内侧”或“内侧”；将远离中心轴线O的方向称为“径向外侧”或“外侧”；将围绕中心轴线O的方向称为“周向”。值得注意的是，这些只是为了说明的方便，并不限定马达在使用和制造时的朝向。
[0034]下面参照附图对本申请实施例的实施方式进行说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达的组装方法，所述马达具有：马达组件，容纳所述马达组件的机壳以及固定于所述机壳的盖部；在所述盖部上设置有朝向所述机壳延伸的电源端子，所述电源端子的末端具有第一缺口，所述第一缺口的直径小于所述马达组件的绕线的直径；所述马达组件具有电源端子插口，所述电源端子插口具有沿第一方向延伸的第二缺口和与所述第二缺口交叉配置的插槽，所述马达组件的绕线的端部固定于所述第二缺口，其特征在于，所述方法包括：将所述盖部配置于所述机壳的开口；对所述盖部施加朝向所述机壳的第一力，如果在第一预定轴向位移下，所述第一力的值位于预先设定的第一范围内，则判定为所述电源端子插入了所述插槽，并且所述电源端子的所述第一缺口完成了对所述绕线的破线；在所述第一缺口完成了对所述绕线的破线的情况下，对所述盖部施加朝向所述机壳的第二力，如果在第二预定轴向位移下，所述第二力的值位于预先设定的第二范围内，则判定为所述盖部与所述机壳的接触位置正确；在所述盖部与所述机壳的接触位置正确的情况下，对所述盖部和所述机壳进行铆接，完成对所述马达的组装。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二范围大于所述第一范围。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，如...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立文，魏君鹏，宋晓艳，
申请(专利权)人：日本电产大连有限公司，
类型：发明
国别省市：