一种开装封箱一体机的吸箱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开装封箱一体机的吸箱机构，包括机构本体，所述机构本体从上至下依次开设有高速气流道、安装腔、伸缩槽，且安装腔与伸缩槽相互连通，所述机构本体内呈矩形开设有多个滑动槽，各所述滑动槽均与安装腔、高速气流道连通，各所述滑动槽内气密滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的上端固定安装有吸盘。本实用新型专利技术根据纸箱侧面面积大小来决定是使用一级推杆、一级推杆与二级推杆、一级推杆与二级推杆与三级推杆的组合，分别适用于小面积、中面积、大面积的纸箱，电动伸缩杆通过推动推杆，穿过伸缩槽并推动挤压板，通过限位板压缩各弹簧，使各滑动柱内的横流道与高速气流道连通，进而利用真空发生器对纸箱进行负压吸附。附。附。

【技术实现步骤摘要】
一种开装封箱一体机的吸箱机构


[0001]本技术涉及开装封箱一体机
，尤其涉及一种开装封箱一体机的吸箱机构。

技术介绍

[0002]开装封箱一体机是即开箱、装箱、封箱为一体化的包装机械，包括推箱机构、送箱机构、吸箱机构、折箱机构、装箱机构、封箱机构等。其中的吸箱机构是将纸箱吸取并转移至指定位置，而现有的吸箱机构均采用多个吸盘吸附的方式，多个吸盘位置相对固定，不能根据纸箱侧面面积大小来调节吸盘数量的多少，致使在遇到侧面面积较大的纸箱时，吸盘集中于纸箱中央，吸力可能不足，在遇到侧面面积较小的纸箱时，不少吸盘处于空气状态，浪费吸力。
[0003]为此，我们提出一种开装封箱一体机的吸箱机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种开装封箱一体机的吸箱机构以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种开装封箱一体机的吸箱机构，包括机构本体，所述机构本体从上至下依次开设有高速气流道、安装腔、伸缩槽，且安装腔与伸缩槽相互连通，所述机构本体内呈矩形开设有多个滑动槽，各所述滑动槽均与安装腔、高速气流道连通，各所述滑动槽内气密滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的上端固定安装有吸盘，所述滑动柱内开设有垂直连通的竖流道与横流道，所述竖流道与吸盘连通，所述滑动柱的下端固定连接有限位板，所述滑动柱外套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位板、安装腔的内顶壁固定连接，所述安装腔的内底壁内外依次设有一级挤压板、二级挤压板、三级挤压板，所述一级挤压板与二级挤压板、二级挤压板与三级挤压板使用台阶限位配合，所述三级挤压板与安装腔滑动连接，所述机构本体的下端固定连接有固定框，所述固定框的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿固定框并固定连接有一级推杆，所述一级推杆的两端连接有二级推杆，两个所述二级推杆相远一端连接有三级推杆。
[0007]优选地，所述高速气流道俯视剖面呈方形，所述高速气流道的两端均连接有漏斗管。
[0008]优选地，所述一级推杆、二级推杆、三级推杆的截面直径小于伸缩槽的宽度。
[0009]优选地，所述一级推杆的宽度小于一级挤压板的下端面宽度，所述一级推杆与二级推杆宽度之和小于一级挤压板与二级挤压板的下端面宽度之和，所述一级推杆、二级推杆、三级推杆宽度之和小于一级挤压板、二级挤压板、三级挤压板的下端面宽度之和。
[0010]优选地，所述一级挤压板的截面呈T型、二级挤压板的截面呈对称Z型、三级挤压板的截面呈对称L型。
[0011]优选地，所述一级推杆的两端开设有一级螺槽，两个所述二级推杆相近一端均固定连接有与一级螺槽螺纹连接的一级螺柱，两个所述二级推杆相远一端均开设有二级螺槽，两个所述三级推杆相近一端均固定连接有与二级螺槽螺纹连接的二级螺柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术根据纸箱侧面面积大小来决定是使用一级推杆、一级推杆与二级推杆、一级推杆与二级推杆与三级推杆的组合，分别适用于小面积、中面积、大面积的纸箱，电动伸缩杆通过推动推杆，穿过伸缩槽并推动挤压板，通过限位板压缩各弹簧，使各滑动柱内的横流道与高速气流道连通，进而利用真空发生器对纸箱进行负压吸附。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种开装封箱一体机的吸箱机构正面的结构剖视图；
[0015]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种开装封箱一体机的吸箱机构以及挤压板、二级挤压板、三级挤压板连接处的结构示意图。
[0017]图中：1机构本体、2安装腔、3伸缩槽、4高速气流道、5滑动槽、6滑动柱、7吸盘、8竖流道、9横流道、10限位板、11弹簧、12一级挤压板、13二级挤压板、14三级挤压板、15固定框、16一级推杆、17二级推杆、18三级推杆、19电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种开装封箱一体机的吸箱机构，包括机构本体1，机构本体1从上至下依次开设有高速气流道4、安装腔2、伸缩槽3，高速气流道4俯视剖面呈方形，高速气流道4的两端均连接有漏斗管，其中一个漏斗管连接有真空发生器，通过真空发生器使高速气流道4内产生高速气流的方式为现有技术，且安装腔2与伸缩槽3相互连通。
[0020]机构本体1内呈矩形开设有多个滑动槽5，各滑动槽5均与安装腔2、高速气流道4连通，各滑动槽5内气密滑动连接有滑动柱6，滑动柱6的上端固定安装有吸盘7，通过横流道9与吸盘7连通，以进行真空吸附，滑动柱6内开设有垂直连通的竖流道8与横流道9，竖流道8与吸盘7连通，滑动柱6的下端固定连接有限位板10，滑动柱6外套设有弹簧11，且弹簧11的两端分别与限位板10、安装腔2的内顶壁固定连接，弹簧11的弹性力使横流道9与高速气流道4错位，避免不使用的吸盘7造成吸力浪费。
[0021]安装腔2的内底壁内外依次设有一级挤压板12、二级挤压板13、三级挤压板14，一级挤压板12与二级挤压板13、二级挤压板13与三级挤压板14使用台阶限位配合，提高实用性，避免因伸缩槽3宽度过大导致挤压板漏出，参照图1，一级挤压板12的截面呈T型、二级挤压板13的截面呈对称Z型、三级挤压板14的截面呈对称L型，三级挤压板14与安装腔2滑动连接。
[0022]机构本体1的下端固定连接有固定框15，固定框15的下端固定安装有电动伸缩杆19，通过电动伸缩杆19来推动推杆，进行动力传递，电动伸缩杆19的伸缩端贯穿固定框15并
固定连接有一级推杆16，一级推杆16的两端连接有二级推杆17，两个二级推杆17相远一端连接有三级推杆18，具体的连接方式如下：一级推杆16的两端开设有一级螺槽，两个二级推杆17相近一端均固定连接有与一级螺槽螺纹连接的一级螺柱，两个二级推杆17相远一端均开设有二级螺槽，两个三级推杆18相近一端均固定连接有与二级螺槽螺纹连接的二级螺柱，通过螺柱与螺槽的螺纹连接方式，安装方便快捷。
[0023]进一步地，一级推杆16、二级推杆17、三级推杆18的截面直径小于伸缩槽3的宽度，对应的，本技术中的一级挤压板12二级挤压板13、三级挤压板14也可不采用台阶限位配合。一级推杆16的宽度小于一级挤压板12的下端面宽度，一级推杆16与二级推杆17宽度之和小于一级挤压板12与二级挤压板13的下端面宽度之和，一级推杆16、二级推杆17、三级推杆18宽度之和小于一级挤压板12、二级挤压板13、三级挤压板14的下端面宽度之和，保证推杆与挤压板对应使用。
[0024]本技术可根据纸箱侧面面积大小来使对应数量的吸盘7进行工作，其工作原理如下：
[0025]在未进行吸箱操作之前，各限位板10在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开装封箱一体机的吸箱机构，其特征在于：包括机构本体(1)，所述机构本体(1)从上至下依次开设有高速气流道(4)、安装腔(2)、伸缩槽(3)，且安装腔(2)与伸缩槽(3)相互连通，所述机构本体(1)内呈矩形开设有多个滑动槽(5)，各所述滑动槽(5)均与安装腔(2)、高速气流道(4)连通，各所述滑动槽(5)内气密滑动连接有滑动柱(6)，所述滑动柱(6)的上端固定安装有吸盘(7)，所述滑动柱(6)内开设有垂直连通的竖流道(8)与横流道(9)，所述竖流道(8)与吸盘(7)连通，所述滑动柱(6)的下端固定连接有限位板(10)，所述滑动柱(6)外套设有弹簧(11)，且弹簧(11)的两端分别与限位板(10)、安装腔(2)的内顶壁固定连接，所述安装腔(2)的内底壁内外依次设有一级挤压板(12)、二级挤压板(13)、三级挤压板(14)，所述一级挤压板(12)与二级挤压板(13)、二级挤压板(13)与三级挤压板(14)使用台阶限位配合，所述三级挤压板(14)与安装腔(2)滑动连接，所述机构本体(1)的下端固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)的下端固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的伸缩端贯穿固定框(15)并固定连接有一级推杆(16)，所述一级推杆(16)的两端连接有二级推杆(17)，两个所述二级推杆(17)相远一端连接有三级推杆(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明，
申请(专利权)人：南京比逊弥特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：