一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机制造技术

技术编号:34877119 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-10 13:32
本实用新型专利技术公开了一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机,包括工作台、电源线、运料组件、挡板、驱动组件、运料盘、贴标组件和调节装置,本设计通过运料组件底端设置有调节装置,在需要调节挡板时,工作人员开启双轴电机,驱动连接板沿对挡板的调节,达到了对挡板进行便捷调节,避免工作人员操作不便且浪费较多工作时间的有益效果;通过工作台表面设置有联动机构,在挡板滑动时,驱动传动齿对另一侧挡板进行调节,达到了对运料组件表面的挡板进行同步调节,避免不便于对分隔的挡板进行同时调节,造成工作人员调节时步骤繁多,且不易调节的有益效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机


[0001]本技术涉及贴标机相关领域,具体是一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机,是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局,为提高贴标机的精度一般都使用星盘式运料进行逐个贴标,从而提升贴标机的精度。
[0003]但现有贴标机在调节挡板的宽度时,需要逐个调节不方便便捷调节,不但操作繁琐还增加了工作人员工作量的问题,在调节挡板的同时不便于对分隔的挡板进行同时调节,导致了工作人员调节时操作不便的问题。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机,该装置包括工作台、电源线、运料组件、挡板、驱动组件、运料盘、贴标组件和调节装置,所述工作台后端表面设置有电源线,所述工作台顶端表面设置有运料组件,所述运料组件表面设置有挡板,所述工作台顶端表面设置有驱动组件,所述运料盘沿驱动组件内部进行转动连接,所述工作台表面设置有贴标组件,所述运料组件底端设置有调节装置,所述调节装置包括驱动盒、传动盒、双轴电机、丝杆、调节块、调节板、限位杆、固定板、连接板和联动机构,所述工作台表面设置有驱动盒,所述驱动盒与传动盒相连接,所述驱动盒内部设置有双轴电机,所述双轴电机输出轴上设置有丝杆,所述丝杆表面设置有调节块,所述调节块与调节板进行焊接,所述调节板沿限位杆表面进行滑动连接,所述限位杆与固定板相连接,所述调节板表面设置有连接板,并且连接板与挡板相连接,所述工作台表面设置有联动机构。
[0006]进一步的,所述联动机构包括固定盒、传动齿、滑框、连接架、齿杆和固定杆,所述工作台表面设置有固定盒,所述传动齿通过转轴沿固定盒内壁进行转动连接,所述滑框沿固定盒内壁进行滑动连接,所述滑框表面设置有连接架,并且连接架与挡板相连接,所述滑框表面设置有齿杆,所述齿杆与传动齿进行啮合连接,所述齿杆沿固定杆表面进行滑动连接。
[0007]进一步的,所述双轴电机两端输出轴上均设置有丝杆,并且两个丝杆结构均为一致且相对称。
[0008]进一步的,所述限位杆设置有两根,两根限位杆均电焊于固定板表面,并且调节板沿两根限位杆表面滑动。
[0009]进一步的,所述丝杆与传动盒连接处设置有轴承,轴承内环与外环之间设置有密
封环,并且丝杆插于轴承内环中端。
[0010]进一步的,所述连接板与挡板连接处设置有加固板,加固板电焊于挡板表面。
[0011]进一步的,所述固定盒内部中端设置有限位挡板,限位挡板位于传动齿两侧,并且齿杆沿限位挡板内壁滑动。
[0012]进一步的,所述滑框呈凵字形,并且滑框外表面为光滑无毛刺面。
[0013]优选的,所述滑框使用防锈金属材质,使滑框具有表面防锈且硬度高的效果。
[0014]优选的,所述齿杆使用塑料材质,使齿杆具有易滑动且耐用性高的效果。
[0015]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0016]本技术所述一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机,通过运料组件底端设置有调节装置,在需要调节挡板时,工作人员开启双轴电机,驱动连接板沿对挡板的调节,达到了对挡板进行便捷调节,避免工作人员操作不便且浪费较多工作时间的有益效果。
[0017]本技术所述一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机,通过工作台表面设置有联动机构,在挡板滑动时,驱动传动齿对另一侧挡板进行调节,达到了对运料组件表面的挡板进行同步调节,避免不便于对分隔的挡板进行同时调节,造成工作人员调节时步骤繁多,且不易调节的有益效果。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图;
[0019]图2是本技术调节装置右视结构示意图;
[0020]图3是本技术双轴电机右视结构示意图;
[0021]图4是本技术联动机构右视结构示意图;
[0022]图5是本技术传动齿俯视结构示意图。
[0023]其中:工作台

1、电源线

2、运料组件

3、挡板

4、驱动组件

5、运料盘

6、贴标组件

7、调节装置

8、驱动盒

81、传动盒

82、双轴电机

83、丝杆

84、调节块

85、调节板

86、限位杆

87、固定板

88、连接板

89、联动机构

810、固定盒

8101、传动齿

8102、滑框

8103、连接架

8104、齿杆

8105、固定杆

8106。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1

5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,本技术的一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机,包括工作台1、电源线2、运料组件3、挡板4、驱动组件5、运料盘6、贴标组件7和调节装置8,工作台1后端表面设置有电源线2,工作台1顶端表面设置有运料组件3,运料组件3表面设置有挡板4,工作台1顶端表面设置有驱动组件5,运料盘6沿驱动组件5内部进行转动连接,工作台1表面设置有贴标组件7,运料组件3底端设置有调节装置8。
[0026]请参阅图2和图3,本技术的一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机,调节装置8
包括驱动盒81、传动盒82、双轴电机83、丝杆84、调节块85、调节板86、限位杆87、固定板88、连接板89和联动机构810,工作台1表面设置有驱动盒81,驱动盒81与传动盒82相连接,传动盒82用于固定和防护的作用,驱动盒81内部设置有双轴电机83,双轴电机83输出轴上设置有丝杆84,丝杆 84用于调节的作用,丝杆84表面设置有调节块85,调节块85与调节板86进行焊接,调节板86用于调节的作用,调节板86沿限位杆87表面进行滑动连接,限位杆87与固定板88相连接,固定板88用于对限位杆87的固定作用,调节板86表面设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机,包括工作台(1)、电源线(2)、运料组件(3)、挡板(4)、驱动组件(5)、运料盘(6)和贴标组件(7),所述工作台(1)后端表面设置有电源线(2),所述工作台(1)顶端表面设置有运料组件(3),所述运料组件(3)表面设置有挡板(4),所述工作台(1)顶端表面设置有驱动组件(5),所述运料盘(6)沿驱动组件(5)内部进行转动连接,所述工作台(1)表面设置有贴标组件(7),其特征在于:还包括调节装置(8),所述运料组件(3)底端设置有调节装置(8),所述调节装置(8)包括驱动盒(81)、传动盒(82)、双轴电机(83)、丝杆(84)、调节块(85)、调节板(86)、限位杆(87)、固定板(88)、连接板(89)和联动机构(810),所述工作台(1)表面设置有驱动盒(81),所述驱动盒(81)与传动盒(82)相连接,所述驱动盒(81)内部设置有双轴电机(83),所述双轴电机(83)输出轴上设置有丝杆(84),所述丝杆(84)表面设置有调节块(85),所述调节块(85)与调节板(86)进行焊接,所述调节板(86)沿限位杆(87)表面进行滑动连接,所述限位杆(87)与固定板(88)相连接,所述调节板(86)表面设置有连接板(89),并且连接板(89)与挡板(4)相连接,所述工作台(1)表面设置有联动机构(810)。2.根据权利要求1所述一种星盘式连续进瓶的高精度贴标机,其特征在于:所述联动机构(810)包括固定盒(8101)、传动齿(8102)、滑框(8103)、连接架(8104)、齿杆(8105)和固定杆(8106),所述工作台(1)表面设置有固定盒(810...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成君朱晓斌朱建城张旺冯先全张茂林
申请(专利权)人:南京比逊弥特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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