本实用新型专利技术公开了一种低气味PBAT复合物生产原料预处理装置，涉及复合物生产原料预处理技术领域，包括搅合罐，所述搅合罐顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过驱动件带动搅动轴转动，所述搅合罐一侧面固定连接有连接筒，所述连接筒顶部设置有风机。本实用新型专利技术通过在搅合罐内设置有导灰板，搅动轴在不断的搅动己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯颗粒时，风机可经导灰板、连接管将己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯颗粒中的各种颗粒大小的灰尘拦截在布袋中，从而可使得从风机出气端排出的空气中洗尘含量较少，相较于风机进气端设置拦截网拦尘的方式，此种方式可对环境进行充分的保护。境进行充分的保护。境进行充分的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种低气味PBAT复合物生产原料预处理装置
[0001]本技术涉及PBAT复合物生产原料预处理
，尤其涉及一种低气味PBAT复合物生产原料预处理装置。
技术介绍
[0002]PBAT，一种热塑性可生物降解塑料，是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物。它具有PBA和PBT的特点，具有良好的延展性和断裂伸长率、耐热性和抗冲击性。此外，它具有优异的生物降解性也是市场应用的最佳选择。
[0003]己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯投入反应容器之前，需要使用装置对己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯颗粒进行脱尘预处理，现有技术中的PBAT复合物生产原料预处理装置一般采用风机进行集尘，并在风机进气端设置拦截网拦尘，但是拦截网的孔径有限，无法对细尘进行拦截，风机极大可能将细尘散播到空气中，极易造成对空气的污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中PBAT复合物生产原料预处理装置一般采用风机进行集尘，并在风机进气端设置拦截网拦尘，但是拦截网的孔径有限，无法对细尘进行拦截，风机极大可能将细尘散播到空气中，极易造成对空气的污染的问题，而提出的一种低气味 PBAT复合物生产原料预处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低气味PBAT复合物生产原料预处理装置，包括搅合罐，所述搅合罐顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过驱动件带动搅动轴转动，所述搅合罐一侧面固定连接有连接筒，所述连接筒顶部设置有风机，所述风机进气端固定连接有进气管，所述进气管底部伸入连接筒内部，所述连接筒底部焊接有连接盘，所述连接筒侧面底部固定连接有封闭管，所述封闭管一端外壁开设有主进灰孔，所述连接盘内部设置有出灰机构。
[0007]可选地，所述封闭管一端固定连接有导灰板，所述封闭管一端伸入导灰板内腔内，所述导灰板内部为中空设置，所述导灰板一侧面沿竖直方向等距分布有导灰孔。
[0008]可选地，所述出灰机构包括第一进灰孔、第二进灰孔、封闭阀盘、连接管，所述连接管两端采用轴承转动连接在连接盘上。
[0009]可选地，所述连接管外壁焊接有封闭阀盘，所述连接管靠主进灰孔下方一端开设有第一进灰孔，所述第二进灰孔开设在连接管侧面中心位置。
[0010]可选地，所述连接筒内部顶部与连接绳一端连接，所述连接绳底端拴接在布袋顶部，所述布袋底部开口固定连接在连接盘头部。
[0011]可选地，所述连接管一端固定连接有摇轮，所述摇轮一侧与扭力弹簧一端扭臂固定焊接，所述扭力弹簧另一端焊接在连接筒外侧壁。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过在搅合罐内设置有导灰板，搅动轴在不断的搅动己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯颗粒时，风机可经导灰板、连接管将己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯颗粒中的各种颗粒大小的灰尘拦截在布袋中，从而可使得从风机出气端排出的空气中洗尘含量较少，相较于风机进气端设置拦截网拦尘的方式，此种方式可对环境进行充分的保护。
[0014]2、本技术中的布袋底部与连接盘底部固定连接，且布袋底部开口与连接盘联通，通过转动摇轮便可带动封闭阀盘转动，从而打开连接盘底部，便于操作人员对布袋中拦截的灰尘进行清理，同时转动阀盘的过程中，连接管中的第一导灰孔与主进灰孔不再联通，此时布袋不与混合罐导通，避免操作人员对布袋中拦截的灰尘进行清理时，布袋中的灰尘进入混合罐内。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为连接筒及其连接结构的局部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部结构示意图；
[0018]图4为连接盘与出灰机构的三维连接结构示意图。
[0019]图中：1、驱动电机；2、搅合罐；3、搅动轴；4、出灰机构；41、第一进灰孔；42、第二进灰孔；43、封闭阀盘；44、连接管；5、连接筒；6、布袋；7、连接盘；8、封闭管；81、主进灰孔；9、进气管； 10、连接绳；11、扭力弹簧；12、摇轮；13、风机；14、导灰板；15、导灰孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种低气味PBAT复合物生产原料预处理装置，包括搅合罐2，搅合罐2顶部预设进料口以及底部预设出料口，且进料口与出料口均设置有阀门，另外搅合罐2开设有换气孔，换气孔出设置有滤芯，便于下述风机13从搅合罐2内抽气。
[0023]搅合罐2顶部固定设置有驱动电机1，驱动电机1输出端通过驱动件带动搅动轴3转动，驱动件在本技术中为皮带传动机构，具体为两个带轮与一个皮带，其中一个带轮与搅动轴3顶部固定连接，另一个带轮与驱动电机1输出端连接，搅合罐2一侧面固定连接有连接筒5，连接筒5顶部设置有风机13，风机13进气端固定连接有进气管9，进气管9底部伸入连接筒5内部。
[0024]连接筒5底部焊接有连接盘7，连接盘7整体为阶梯管，分为大端与小端，小端与下述布袋6底部的开口连接，连接筒5侧面底部固定连接有封闭管8，封闭管8一端外壁开设有主进灰孔81，封闭管8 一端固定连接有导灰板14，封闭管8一端伸入导灰板14内腔内，导灰
板14内部为中空设置，导灰板14一侧面沿竖直方向等距分布有导灰孔15，便于往布袋6中引入灰尘。
[0025]连接盘7内部设置有出灰机构4，出灰机构4包括第一进灰孔41、第二进灰孔42、封闭阀盘43、连接管44，第一进灰孔41通过连接管44内部的空腔与第二进灰孔42连接，连接管44一端固定连接有摇轮12，摇轮12一侧与扭力弹簧11一端扭臂固定焊接，扭力弹簧 11另一端焊接在连接筒5外侧壁，扭力弹簧11用于带动摇轮12被摇动释放后复位。
[0026]连接管44两端采用轴承转动连接在连接盘7上，连接管44外壁焊接有封闭阀盘43，连接管44靠主进灰孔81下方一端开设有第一进灰孔41，第二进灰孔42开设在连接管44侧面中心位置，连接筒5 内部顶部与连接绳10一端连接，连接绳10底端拴接在布袋6顶部，布袋6底部开口固定连接在连接盘7头部。
[0027]工作原理如下：本技术在初始状态下，连接管44在扭力弹簧11的作用下，连接管44一端的第一进灰孔41与主进灰孔81联通，且封闭阀盘43处于封闭连接盘7底部的状态，通过搅合罐2设预开设的进料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低气味PBAT复合物生产原料预处理装置，包括搅合罐(2)，其特征在于，所述搅合罐(2)顶部固定设置有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)输出端通过驱动件带动搅动轴(3)转动，所述搅合罐(2)一侧面固定连接有连接筒(5)，所述连接筒(5)顶部设置有风机(13)，所述风机(13)进气端固定连接有进气管(9)，所述进气管(9)底部伸入连接筒(5)内部，所述连接筒(5)底部焊接有连接盘(7)，所述连接筒(5)侧面底部固定连接有封闭管(8)，所述封闭管(8)一端外壁开设有主进灰孔(81)，所述连接盘(7)内部设置有出灰机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种低气味PBAT复合物生产原料预处理装置，其特征在于，所述封闭管(8)一端固定连接有导灰板(14)，所述封闭管(8)一端伸入导灰板(14)内腔内，所述导灰板(14)内部为中空设置，所述导灰板(14)一侧面沿竖直方向等距分布有导灰孔(15)。3.根据权利要求1所述的一种低气味PBAT复合物生产原料预处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹丹旦，王先东，夏磊，何雪红，
申请(专利权)人：江苏科奕莱新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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