本实用新型专利技术涉及高分子材料技术领域，具体为一种耐酚黄共聚醚酯储存装置，包括有储料桶，储料桶的顶面安装有投料口，储料桶的底部设置有落料管，落料管内安装有挡板，落料管的下端连接有出料管，落料管侧壁上安装有第一电机，第一电机连接有第一螺旋输料轴，储料桶的内部设置有便于设备散热的疏料机构，储料桶上安装有防残留机构。通过设置有便于设备散热的疏料机构，可将物料输送至落料管内，打开挡板后，物料下落，然后第一电机启动带动第一螺旋输料轴转动，即可将弹性体卸出，不会出现堵塞的情况，而且设置有真空隔热层、风扇等结构，可将第二电机产生的热量迅速排出储料桶外部，不会对内部物料进行加热，避免软化黏结成块。避免软化黏结成块。避免软化黏结成块。
【技术实现步骤摘要】
一种耐酚黄共聚醚酯储存装置
[0001]本技术涉及新型高分子材料
，具体为一种耐酚黄共聚醚酯储存装置。
技术介绍
[0002]聚酯热塑性弹性体(简称TPEE)兼具橡胶与热塑性工程塑料两者的特性，其在室温下呈现出橡胶特性，而在高温下又呈现出热塑性塑料的特性，可以塑化成型，加工方便。目前市场上有的共聚醚酯弹性体由于不稳定，会因热降解而使得基础颜色差，也有的会与空气中的NOx接触反应，会产生酚黄，造成表观色泽变化。现有技术中，存在一种耐酚黄共聚醚酯弹性体，其性能更加稳定，颜色更好，端羧基较低，物理化学性能优异。
[0003]为了方便后期加工和储存，耐酚黄共聚醚酯弹性体通常会被制成颗粒状储存在储料桶中，普通的储料桶只是在底端设置有卸料口，大量的弹性体积压在储料桶中，弹性体在室温下呈现出橡胶特性，可能会堵塞卸料口，受热会更加软化，更容易出现粘结成块，造成堵塞的情况，不便于卸料；而且物料可能会出现附着储料桶内部，产生残留，卸料不充分的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐酚黄共聚醚酯储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐酚黄共聚醚酯储存装置，包括有储料桶，所述储料桶的顶面安装有投料口，所述储料桶的底部设置有落料管，所述落料管内安装有挡板，所述落料管的下端连接有出料管，所述落料管侧壁上安装有第一电机，所述第一电机连接有第一螺旋输料轴，所述储料桶的内部设置有便于设备散热的疏料机构，所述储料桶上安装有防残留机构。r/>[0006]优选的，所述储料桶的底面为圆锥结构，储料桶底面和水平面之间的夹角为45
°
。
[0007]优选的，所述出料管安装在落料管底端的侧壁上，出料管和落料管相连通且出料管倾斜设置，第一螺旋输料轴倾斜设置，第一螺旋输料轴位于落料管的底部且第一螺旋输料轴延伸进出料管内。
[0008]优选的，所述疏料机构包括有电机壳，电机壳的内部安装有第二电机，第二电机连接有转轴，转轴贯穿电机壳的底面，且转轴的底端连接有第二螺旋输料轴，第二螺旋输料轴的底端延伸至落料管的上部。
[0009]优选的，所述电机壳的顶部为凸弧面结构，电机壳的内壁设置有一层隔热板，电机壳的侧壁连接有若干根侧管，侧管的管壁内设置有真空隔热层，侧管和电机壳连接处的一端内部安装有风扇，侧管的另一端贯穿固定在储料桶的侧壁上。
[0010]优选的，所述防残留机构包括有震荡电机，震荡电机共设置有若干个并均匀分布在储料桶的外壁侧壁上。
[0011]优选的，所述防残留机构包括有固定在转轴上的安装环，安装环的侧壁上安装有侧杆，侧杆连接有转环，储料桶的内壁上开设有环形凹槽，转环嵌入环形凹槽内，侧杆的底面固定有数根连接杆，连接杆的底端连接有刮板，刮板倾斜设置，刮板的下表面设置有硬毛刷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有便于设备散热的疏料机构，可将物料输送至落料管内，打开挡板后，物料下落，然后第一电机启动带动第一螺旋输料轴转动，即可将弹性体卸出，不会出现堵塞的情况，而且设置有真空隔热层、风扇等结构，可将第二电机产生的热量迅速排出储料桶外部，不会对内部物料进行加热，避免软化黏结成块；
[0014]2.设置有防残留机构，可以避免弹性体粘接在储料桶的内部，避免了产生残留，卸料不充分的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术装置结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为图1中B处放大图；
[0018]图4为图1中C处放大图；
[0019]图5为本技术防残留机构部分结构图。
[0020]图中：储料桶1、投料口2、震荡电机3、落料管4、挡板5、出料管6、第一电机7、第一螺旋输料轴8、电机壳9、第二电机10、侧管11、真空隔热层1101、风扇12、转轴13、第二螺旋输料轴1301、安装环14、侧杆15、转环16、连接杆17、刮板18。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种耐酚黄共聚醚酯储存装置，包括有储料桶1，储料桶1的顶面安装有投料口2，储料桶1的底面为圆锥结构，储料桶1底面和水平面之间的夹角为45
°
，储料桶1的底部设置有落料管4，落料管4内安装有挡板5，落料管4的一端内壁上安装有第一安装块，第一安装块上开设有卡槽，落料管4另一端侧壁贯穿安装有第二安装块，第二安装块上开设有活动槽，挡板5位于可活动槽内滑动，挡板5端的侧壁安装有拉杆，将挡板5一端插入卡槽内可使得落料管4封堵住，向右拉动拉杆可将落料管4疏通，落料管4的下端连接有出料管6，出料管6安装在落料管4底端的侧壁上，出料管6和落料管4相连通且出料管6倾斜设置，落料管4侧壁上安装有第一电机7，第一电机7连接有第一螺旋输料轴8，第一螺旋输料轴8倾斜设置，第一螺旋输料轴8位于落料管4的底部且第一螺旋输料轴8延伸进出料管6内。
[0023]储料桶1的内部设置有便于设备散热的疏料机构，疏料机构包括有电机壳9，电机壳9的内部安装有第二电机10，第二电机10连接有转轴13，转轴13贯穿电机壳9的底面，且转
轴13的底端连接有第二螺旋输料轴1301，第二螺旋输料轴1301的底端延伸至落料管4的上部，电机壳9的顶部为凸弧面结构，电机壳9的内壁设置有一层隔热板，电机壳9的侧壁连接有若干根侧管11，侧管11的管壁内设置有真空隔热层1101，侧管11和电机壳9连接处的一端内部安装有风扇12，侧管11的另一端贯穿固定在储料桶1的侧壁上。
[0024]储料桶1上安装有防残留机构，防残留机构包括有震荡电机3，震荡电机3共设置有若干个并均匀分布在储料桶1的外壁侧壁上，防残留机构包括有固定在转轴13上的安装环14，安装环14的侧壁上安装有侧杆15，侧杆15连接有转环16，储料桶1的内壁上开设有环形凹槽，转环16嵌入环形凹槽内，转环16可在环形凹槽内转动，侧杆15的底面固定有数根连接杆17，连接杆17的底端连接有刮板18，刮板18倾斜设置并与储料桶1底面平行，刮板18的下表面设置有硬毛刷，硬毛刷贴合在储料桶1底面。
[0025]工作原理：第二电机10启动带动转轴13转动，转轴13带动第二螺旋输料轴1301转动，可将物料输送至落料管4内，打开挡板5后，物料下落，然后第一电机7启动带动第一螺旋输料轴8转动，即可将弹性体卸出，不会出现堵塞的情况，风扇12启动，加速电机壳9内部空气流通，可将第二电机10产生的热量通过侧管11迅速排出储料桶1外部，电机壳9内设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐酚黄共聚醚酯储存装置，包括有储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)的顶面安装有投料口(2)，所述储料桶(1)的底部设置有落料管(4)，所述落料管(4)内安装有挡板(5)，所述落料管(4)的下端连接有出料管(6)，所述落料管(4)侧壁上安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)连接有第一螺旋输料轴(8)，所述储料桶(1)的内部设置有便于设备散热的疏料机构，所述储料桶(1)上安装有防残留机构。2.根据权利要求1所述的一种耐酚黄共聚醚酯储存装置，其特征在于：所述储料桶(1)的底面为圆锥结构，储料桶(1)底面和水平面之间的夹角为45
°
。3.根据权利要求1所述的一种耐酚黄共聚醚酯储存装置，其特征在于：所述出料管(6)安装在落料管(4)底端的侧壁上，出料管(6)和落料管(4)相连通且出料管(6)倾斜设置，第一螺旋输料轴(8)倾斜设置，第一螺旋输料轴(8)位于落料管(4)的底部且第一螺旋输料轴(8)延伸进出料管(6)内。4.根据权利要求1所述的一种耐酚黄共聚醚酯储存装置，其特征在于：所述疏料机构包括有电机壳(9)，电机壳(9)的内部安装有第二电机(10)，第二电机(10)连接有转轴(13)，转轴(13)贯穿电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先东，夏磊，曹丹旦，陈德记，何雪红，
申请(专利权)人：江苏科奕莱新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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