一种齿轮加工用刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用刀架，属于刀架技术领域。一种齿轮加工用刀架，包括中管，所述中管外侧套设安装有环架，所述环架外侧安装有等距排列的支座，所述支座端部安装有刀头，所述中管外侧位于环架上下两侧安装有端环，相邻的两个所述环架之间安装有衬环，所述环架顶端安装有齿圈。本实用新型专利技术结构合理，本实用新型专利技术通过整体的结构设置，将刀头安装在环形刀架上，环形刀架上下层叠设置，在相邻的两个环形刀架之间安装调节衬环，通过使用不同厚度的衬环，可以灵活的改变刀架之间的距离，并通过在上下两端进行对夹压紧，保证刀架的位置灵活调整便于对准齿轮胚体的中线位置，适应不同的齿轮间距的加工需求。同的齿轮间距的加工需求。同的齿轮间距的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用刀架


[0001]本技术涉及刀架
，更具体地说，涉及一种齿轮加工用刀架。

技术介绍

[0002]刀架是指用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具；铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；铣刀一般都设计有配合铣床进行装夹及使用的连接件，这个连接件叫做刀架。
[0003]现有的刀架为进行齿轮铣削加工，多将铣刀刀头安装在环形刀架上，铣刀随着刀架转动，齿轮胚体转动并在刀架一侧往复移动，完成齿槽的铣削加工，现有的刀架是预制的，结构固定，无法调节适应不同的齿间距需求，鉴于此，我们提出一种齿轮加工用刀架。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮加工用刀架，以解决上述
技术介绍
中提出现有刀架在铣削齿轮室，无法调节适应不同的齿间距需求的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种齿轮加工用刀架，包括中管，所述中管外侧套设安装有环架，所述环架外侧安装有等距排列的支座，所述支座端部安装有刀头，所述中管外侧位于环架上下两侧安装有端环，相邻的两个所述环架之间安装有衬环，所述环架顶端安装有齿圈，所述环架底端安装有卡环，所述中管侧壁开设有过油口；
[0008]将中管固定在车床的刀座上，刀座带动刀头转动，靠近旋转的齿轮胚体进行旋接开槽，并且为适应不同的齿间距，可以通过安装不同厚度的衬环对进行环架进行挤压限位，在端环将环架压紧后，可以适应不同的齿槽间距加工需求。
[0009]优选地，所述齿圈内壁设置有内齿槽，所述卡环外壁设置有和齿圈配合的凸键；
[0010]齿圈和卡环插接，可以上下滑动的同时，保证上下排列的环架之间位置稳定。
[0011]优选地，所述支座包括限位架，所述限位架中部开设有矩形孔，所述刀头通过螺栓和限位架装配连接；
[0012]限位架和刀头插接装配，可以保证连接稳定，并且螺栓可以在矩形孔中上下调整位置，进行刀头的位置上下微调，提高加工精度。
[0013]优选地，所述刀头朝向支座一端安装有齿键，所述限位架集体侧壁开设有和齿键配合的卡槽；
[0014]齿键和卡槽插接，可以对刀头位置进行稳定卡紧。
[0015]优选地，所述中管上部开设有通孔，所述中管外侧位于通孔处套设安装有供油环，所述供油环侧壁贯穿安装有软管；
[0016]通孔和供油环连接，使得中管与供油环导通，使得外部冷却油可以通过供油环进入中管。
[0017]优选地，所述环架内侧中部开设有环形过油腔，所述过油口和过油腔导通连接，所述环架边缘处开设有环形阵列的出油孔；
[0018]环架和过油口导通，使得中管内部的冷却油可以从出油孔甩出，出油孔斜对刀头位置，可以对刀头的迎面进行精确降温。
[0019]优选地，所述中管外侧上部固定安装有滑销，所述滑销和供油环内壁滑动接触；
[0020]滑销对供油环进行导向，在中管转动时，可以保证供油环随着中管上下移动。
[0021]3.有益效果
[0022]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0023]1、本技术通过整体的结构设置，将刀头安装在环形刀架上，环形刀架上下层叠设置，在相邻的两个环形刀架之间安装调节衬环，通过使用不同厚度的衬环，可以灵活的改变刀架之间的距离，并通过在上下两端进行对夹压紧，保证刀架的位置灵活调整便于对准齿轮胚体的中线位置，适应不同的齿轮间距的加工需求。
[0024]2、本技术通过整体的结构设置，在中管位置设置中部过油腔，可以通过稳定旋转的供油环对中管提供冷却油，并通过旋转离心力将内部的冷却油从出油孔位置冲向刀头，搭配外部的喷淋降温，可以对刀头位置进行高效的降温，并可以精确的改变刀头的上下位置，可以提高铣削精度。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构左侧示意图；
[0026]图2为本技术的上部结构位置示意图；
[0027]图3为本技术的部分结构拆分示意图；
[0028]图4为本技术的内部结构剖面示意图。
[0029]图中标号说明：中管1；环架2；支座3；衬环4；供油环5；端环6；齿圈7；刀头8；出油孔9；卡环10；过油口11；齿键12；通孔14；滑销15；限位架31；矩形孔32；卡槽33。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]请参阅图1
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4,本技术提供两种技术方案：
[0034]实施例一：
[0035]一种齿轮加工用刀架，包括中管1，中管1外侧套设安装有环架2，环架2外侧安装有等距排列的支座3，支座3端部安装有刀头8，中管1外侧位于环架2上下两侧安装有端环6，相邻的两个环架2之间安装有衬环4，环架2顶端安装有齿圈7，环架2底端安装有卡环10，中管1侧壁开设有过油口11。
[0036]具体的，齿圈7内壁设置有内齿槽，卡环10外壁设置有和齿圈7配合的凸键。
[0037]进一步的，支座3包括限位架31，限位架31中部开设有矩形孔32，刀头8通过螺栓和限位架31装配连接。
[0038]值得说明的是，刀头8朝向支座3一端安装有齿键12，限位架31集体侧壁开设有和齿键12配合的卡槽33。
[0039]为进行不同间距的齿轮加工，将中管1固定在车床的刀座上，刀座带动刀头8转动，靠近旋转的齿轮胚体进行旋接开槽，并且为适应不同的齿间距，可以通过安装不同厚度的衬环4对进行环架2进行挤压限位，在端环6将环架2压紧后，可以适应不同的齿槽间距加工需求，齿圈7和卡环10插接，可以上下滑动的同时，保证上下排列的环架2之间位置稳定，限位架31和刀头8插接装配，可以保证连接稳定，并且螺栓可以在矩形孔32中上下调整位置，进行刀头8的位置上下微调，提高加工精度，齿键12和卡槽33插接，可以对刀头8位置进行稳定卡紧。
[0040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用刀架，包括中管(1)，其特征在于：所述中管(1)外侧套设安装有环架(2)，所述环架(2)外侧安装有等距排列的支座(3)，所述支座(3)端部安装有刀头(8)，所述中管(1)外侧位于环架(2)上下两侧安装有端环(6)，相邻的两个所述环架(2)之间安装有衬环(4)，所述环架(2)顶端安装有齿圈(7)，所述环架(2)底端安装有卡环(10)，所述中管(1)侧壁开设有过油口(11)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用刀架，其特征在于：所述齿圈(7)内壁设置有内齿槽，所述卡环(10)外壁设置有和齿圈(7)配合的凸键。3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用刀架，其特征在于：所述支座(3)包括限位架(31)，所述限位架(31)中部开设有矩形孔(32)，所述刀头(8)通过螺栓和限位架(31)装配连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝军，刘闯，
申请(专利权)人：南京新能极齿轮技术有限公司，
类型：新型
国别省市：