一种可转位成形盘铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可转位成形盘铣刀，包括刀盘、可转位成形刀片和安装螺钉；所述可转位成形刀片通过所述安装螺钉固定在所述刀盘外周。本实用新型专利技术的组件采用模块化设计，安装简单，操作方便，安全可靠；刀盘整体采用非对称错齿形式，可转位成形外刀片采用了1～8种型线，满足1～8种齿形的精密加工，充分利用数控机床的柔性化方式，将可转位成形外刀片加工形成8个刃口，提升了刀片的利用率，刃口钝化后，可以采用修磨方式，提高刃口使用次数；在切削加工过程中，由于中间安装螺栓孔的空间位置优势，增加了可转位刀片的强度，进而提升整体的使用寿命，降低刀片的使用成本，进而进一步降低加工成本，提高加工效率，满足现代先进制造的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可转位成形盘铣刀


[0001]本技术涉及金属切削刀具领域，具体地说，涉及一种用于大模数齿轮铣削加工的刀具。它包括刀盘和刀盘上安装的可转位成形刀片。

技术介绍

[0002]大模数齿轮是盾构机、风力发电、工程机械中传动齿轮箱、回转运行部件的关键零部件。传统的机床产能比较低，生产效率低。为了提高加工效率，二十多年前采取了一些如钻孔、刨齿、铣齿等开齿方式，去除大量的材料。后期逐步采用了铣齿加工方式，不仅可以用于加工直齿轮，还可切削斜齿轮；该工艺可以粗加工也可以半精加工，甚至精加工。根据不同产品具体情况，采用精加工方式能够直接加工出满足精度要求的大型齿轮，而不需要后道工序。铣齿刀具多采用分体方式，一般分为盘铣刀刀体、可转位刀片以及连接件。铣齿加工过程中刀片承受切削载荷，刃口磨损钝化后处于失效状态，须更换新刀片，而盘铣刀刀体可以承受整体载荷，耐用度非常高。铣齿工艺多采用干式切削方式，绿色环保，加工效率高，已成为齿轮主流加工工艺。
[0003]在发展过程中，铣齿加工作为一种成形加工方式，与加工对象密切相关，通用性较低，为了解决该类问题，设计了一种新型的可转位成形盘铣刀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于依据渐开线齿轮齿廓的形式，设计一种可转位成形盘铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种可转位成形盘铣刀，其特征在于，包括刀盘1、可转位成形刀片2和安装螺钉3；所述可转位成形刀片2通过所述安装螺钉3固定在所述刀盘1外周。
[0007]所述刀盘1采用非对称错齿结构，设有A侧齿位11和B侧齿位12，两种齿位错落排列在所述刀盘1外周，且其上设有螺钉孔13；所述刀盘1圆心位置设有主轴孔14。
[0008]所述可转位成形外刀片2包括A侧刀片22和B侧刀片21，所述两种可转位成形外刀片2为同一种规格，由8个刃组成。这8个刃可以采用1到8种型线，进而满足不同齿轮的加工；所述A侧刀片22有多个，设置在所述A侧齿位11上，所述B侧刀片21有多个，设置在所述B侧齿位12上。
[0009]所述安装螺钉3有多个，用以完成所述A侧齿位11与所述A侧刀片22之间，所述B侧齿位12与所述B侧刀片21之间的装配。
[0010]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0011]1.本技术的使用能够更高效的切除材料，提高原有机床加工效率一倍以上。
[0012]2.本技术采用整体对称形式，单刀盘采用非对称形式，加工余量更加均匀，为后续工序留较少的余量，降低加工成本。
[0013]3.本技术的单个刀盘是错齿非对称形式，但整个可转位成形盘铣刀盘是对称
的，加工时承受载荷均匀，两边受力均匀，可提高齿轮加工的精度；
[0014]4.本技术的组件采用模块化设计，安装简单，操作方便，安全可靠。
附图说明
[0015]图1为本技术可转位成形盘铣刀立体结构示意图；
[0016]图2为本技术可转位成形盘铣刀侧方结构示意图；
[0017]图3为本技术可转位成形盘铣刀分解结构示意图；
[0018]图4为本技术可转位成形盘铣刀型线位置示意图；
[0019]图中：1、刀盘；11、A侧齿位；12、B侧齿位；13、螺钉孔；14、主轴孔；2、可转位成形刀片；21、B侧刀片；22、A侧刀片；3、安装螺钉。
具体实施方式
[0020]为阐明技术问题、技术方案、实施过程及性能展示，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释。本技术，并不用于限定本技术。以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0021]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0022]另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。
[0023]如图1
‑
图2所示，一种可转位成形盘铣刀，其特征在于，包括刀盘1、可转位成形刀片2和安装螺钉3；所述可转位成形刀片2通过所述安装螺钉3固定在所述刀盘1外周。
[0024]所述刀盘1采用非对称错齿结构，设有A侧齿位11和B侧齿位12，两种齿位错落排列在所述刀盘1外周，且其上设有螺钉孔13；所述刀盘1圆心位置设有主轴孔14。
[0025]如图3所示，所述可转位成形外刀片2包括A侧刀片22和B侧刀片21，所述两种可转位成形外刀片2为同一种规格，由8个刃组成，8个刃可以产生1到8种型线，满足不同齿轮的加工；所述A侧刀片22有多个，设置在所述A侧齿位11上，所述B侧刀片21有多个，设置在所述B侧齿位12上。
[0026]所述可转位成形刀片(2)使用钝化后，可以继续修磨1～4个刃口，实现不同齿轮的加工。
[0027]如图3所示，所述安装螺钉3有多个，用以完成所述A侧齿位11与所述A侧刀片22之间，所述B侧齿位12与所述B侧刀片21之间的装配。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转位成形盘铣刀，其特征在于，包括刀盘(1)、可转位成形刀片(2)和安装螺钉(3)；所述可转位成形刀片(2)通过所述安装螺钉(3)固定在所述刀盘(1)外周。2.根据权利要求1所述的可转位成形盘铣刀，其特征在于，所述刀盘(1)采用非对称错齿结构，设有A侧齿位(11)和B侧齿位(12)，两种齿位错落排列在所述刀盘(1)外周，且其上设有螺钉孔(13)；所述刀盘(1)圆心位置设有主轴孔(14)。3.根据权利要求1所述的可转位成形盘铣刀，其特征在于，所述可转位成形刀片(2)包括A侧刀片(22)和B侧刀片(21)，两种所述可转位成形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金，张平，刘家熠，
申请(专利权)人：南京工大数控工具有限公司，
类型：新型
国别省市：