一种可转位格里森弧齿锥齿轮铣刀制造技术

一种可转位格里森弧齿锥齿轮铣刀。它涉及螺旋锥齿轮加工刀具。它解决了传统高速钢材料刀具加工工件HB280～350的工件时候容易磨损或烧伤，甚至难以加工的难题，使用高速钢刀片安装拆卸麻烦，做成整体硬质合金形式费用昂贵。本实用新型专利技术由刀体、可转位硬质合金刀片和刀片固定螺钉组成。本实用新型专利技术充分利用了硬质合金与可转位硬质合金技术，具有结构简单、安装可靠、刀片安装拆卸方便，成本低、效率高等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种可转位格里森弧齿锥齿轮铣刀


[0001]本技术涉及螺旋锥齿轮加工刀具，具体涉及一种可转位格里森弧齿锥齿轮铣刀。

技术介绍

[0002]目前，格里森制螺旋锥齿轮的加工刀具的刀片材料采用高速钢，而且整个刀块都是高速钢整体结构形式，结构复杂，现今由于齿轮毛坯的硬度由原来的HB170～220提高到HB280～350甚至更高，所以，现有高速钢材料的刀具加工格里森制螺旋锥齿轮容易磨损或烧伤甚至出现无法加工的问题，做成整体硬质合金的刀具价格成本太高，而且高速钢材料的切削线速度为30～50m/min，加工效率低，所以急需性价比更高、加工线速度更高的刀具来替代。

技术实现思路

[0003]本技术为解决工件硬度提高后传统高速钢材料刀具加工难度大，效率低的难题，提供了一种可转位格里森弧齿锥齿轮铣刀，解决该问题的技术方案如下：
[0004]本技术的一种可转位格里森弧齿锥齿轮铣刀，由刀体、可转位硬质合金刀片和刀片固定螺钉组成，刀体为凹圆形整体结构，刀体上设有可转位硬质合金刀片的刀槽，刀槽内开有螺孔，可转位硬质合金刀片交错排列在刀体的内外两侧，可转位硬质合金刀片的一端搭接在刀体内外两侧端面的圆周处,可转位硬质合金刀片上开有倾斜的螺孔，可转位硬质合金刀片设在刀槽内,由刀片固定螺钉经倾斜的螺孔将可转位硬质合金刀片紧固在刀体上；
[0005]所述的可转位硬质合金刀片的左、右端部中间位置设有台阶，落差为0.05～0.2mm，将可转位硬质合金左、右端圆弧处设计成外刀部分和内刀部分，可转位硬质合金刀片左、右端圆弧处的外刀部分和内刀部分的斜边夹角相差θ，以及外刀部分圆角Rx等于内刀部分圆角Ry。
[0006]本技术的一种可转位格里森弧齿锥齿轮铣刀，结合格里森弧齿锥齿轮加工技术和可转位硬质合金技术研制了可转位弧齿锥齿轮铣刀，采用可转位硬质合金刀片可以对硬度HB280～350甚至硬度更高的工件进行加工，采用外刀部分与内刀部分在同一刀片上，节省硬质合金原材料，结构简单，安装可靠，方便装卸，精度高，给用户节省了大量的刀具成本，同时也大大提高了加工效率。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图，图2是图1的右视图，图3是图1中2内外可转位硬质合金刀片的法向齿型的搭接图,图4是图1中2可转位硬质合金刀片的主视图，图5是图4的俯视图，图6是图5的俯视图，图6是图4的右视图，图7是图1中2可转位硬质合金刀片的3D视图，图8是图7旋转180度的3D视图，图9是可转位硬质合金刀片左、右端部外刀部分和内刀部
分的放大图，图10是图1中刀体的结构示意图。
具体实施方式
[0008]具体实施方式一：结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式由刀体1、可转位硬质合金刀片2和刀片固定螺钉3组成，刀体1为凹圆形整体结构，刀体1上设有可转位硬质合金刀片2的刀槽，刀槽内开有螺孔，可转位硬质合金刀片2交错排列在刀体1的内外两侧，可转位硬质合金刀片2的一端搭接在刀体1内外两侧端面的圆周处,可转位硬质合金刀片2上开有倾斜的螺孔，可转位硬质合金刀片2设在刀槽内,由刀片固定螺钉3经倾斜的螺孔将可转位硬质合金刀片2紧固在刀体1上；
[0009]所述的可转位硬质合金刀片的左、右端部中间位置设有台阶，落差为0.05～0.2mm，将可转位硬质合金左、右端圆弧处设计成外刀部分和内刀部分，可转位硬质合金刀片左、右端圆弧处的外刀部分和内刀部分的差别在于斜边夹角相差θ为2～3
°
以及外刀部分圆角Rx等于内刀部分圆角Ry。装配后硬质合金刀片与刀盘基面之间有γ后角，其落差为0.9～1.2mm，这样生成的切削落差大于刀片台阶产生的落差，刀盘加工工件时不会产生干涉情况。
[0010]具体实施方式二：结合图3到图8描述本实施方式。本实施方式所述的可转位硬质合金外刀片2呈矩形，左右两端为圆弧斜面。
[0011]具体实施方式三：结合图4和图5描述本实施方式。本实施方式所述的可转位硬质合金刀片2法向齿型呈人字形，由于角度α和β不相等，且α小于β，因此内外排列刀片在端面圆弧处的刃口有差别，为了消除差别，提高利用率，将可转位硬质合金外刀片2右端圆角处磨制成外刀部分2
‑
1和内刀部分2
‑
2，其余部分共用，外刀部分2
‑
1与内刀部分2
‑
2在刀片的另一侧同样磨制，刀片斜孔安装，在可转位硬质合金外刀片2转位后外刀部分2
‑
1与内刀部分2的位置也会准确装配，这样简单的磨制，使得外刀部分2
‑
1与内刀部分2
‑
2在同一可转位硬质合金刀片2上，提高合金刀片的利用率，降低使用成本。
[0012]具体实施方式四：结合图3描述本实施方式。本实施方式所述的刀体1采用1:24锥孔与端面定位，端面键槽转动定位。
[0013]具体实施方式五：结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式所述的刀盘适用于名义直径为7.5～40英寸。
[0014]以上实施例仅是示例性的，并不局限本技术，应当指出对于本领域的技术人员来说，在本技术所提供的技术方案的启示下，所做出的其它等同的多种变化、修改、替换和变型，均应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转位格里森弧齿锥齿轮铣刀，它由刀体、可转位硬质合金刀片和刀片固定螺钉组成，其特征在于：刀体为凹圆形整体结构，刀体上设有可转位硬质合金刀片的刀槽，刀槽内开有螺孔，可转位硬质合金刀片交错排列在刀体的内外两侧，可转位硬质合金刀片的一端搭接在刀体内外两侧端面的圆周处,可转位硬质合金刀片上开有倾斜的螺孔，可转位硬质合金刀片设在刀槽内,由刀片固定螺钉经倾斜的螺孔将可转位硬质合金刀片紧固在刀体上；所述的可转位硬质合金刀片的左、右端部中间位置设有台阶，落差为0.05～0.2mm，将可转位硬质合金左、右端圆弧处设计成外刀部分和内刀部分，可转位硬质合金刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，杨永德，
申请(专利权)人：哈尔滨山纳工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：