一种复原乳液的制备方法及其产品、应用技术

本发明专利技术一种复原乳液的制备方法及其产品、应用，制备过程包括以下步骤：步骤1、在配料罐中，将复原乳粉加入水中，搅拌至溶解完全，得到第一物料；步骤2、将所述步骤1得到的第一物料在搅拌条件下进行低温热动力扩散处理或高温热动力扩散处理，同时，对所述配料罐进行自由气提处理或真空气提处理，得到复原乳液；其中，搅拌速率不低于200RPM；低温热动力扩散处理的温度不高于25℃；高温热动力扩散处理的温度为40℃～70℃。在热动力作用下，通过控制搅拌速率及温度，乳液中的氧化挥发性物扩散排出，从而移除乳液中造成不良风味的挥发性氧化物质，进而提升复原乳产品的品质，风味和口感。风味和口感。风味和口感。

【技术实现步骤摘要】
一种复原乳液的制备方法及其产品、应用


[0001]本专利技术涉及了复原乳液的制备
，具体涉及了一种复原乳液的制备方法及其产品、应用。

技术介绍

[0002]因鲜牛乳的生产受季节影响，往往在夏季会出现鲜牛乳原料供应不足的情况，由复原乳粉调制而成的复原乳液在制备乳制品时就会代替鲜牛乳被广泛使用。
[0003]鲜牛乳具有清淡且纯净的奶香味。但鲜牛乳在生产为复原乳粉的过程中经高温喷雾干燥后，其中的蛋白质会发高温变性反应，脂肪会发生氧化反应，产生了一些氧化挥发性物质。复原乳粉复原后的乳溶液因此会有一定的氧化味，奶粉味等不良风味，严重影响消费者对复原乳产品的喜爱度，这是采用复原乳粉复原产品的普遍痛点。
[0004]针对复原乳粉复原后的乳溶液具有的不良风味，在制备乳制品时现有的技术方案只是减少了乳粉添加量或采用更强烈的芳香物质对不良风味进行掩盖，并没有从本质上减少乳粉经过蛋白变性和脂肪氧化而产生的挥发性不良风味物质。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：针对现有技术复原乳粉调制而成的复原乳液存在氧化味、奶粉味等不良风味的问题，提供一种复原乳液的制备方法及其产品、应用，本专利技术提供的制备方法采用搅拌条件下低温或高温热动力扩散处理的方法，将复原乳液中氧化挥发物质扩散排出，从本质上去除了复原乳液中的氧化挥发性物质，提高了复原乳液的风味，同时制备过程中能有效保证复原乳液的品质，操作简单，便于推广。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种复原乳液的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1、在配料罐中，将复原乳粉加入水中，搅拌至溶解完全，得到第一物料；
[0009]步骤2、将所述步骤1得到的第一物料在搅拌条件下进行低温热动力扩散处理或高温热动力扩散处理，同时，对所述配料罐进行自由气提处理或真空气提处理，得到复原乳液；
[0010]其中，搅拌速率不低于200RPM；低温热动力扩散处理的温度不高于25℃；高温热动力扩散处理的温度为40℃～70℃。
[0011]本专利技术提供的一种复原乳液的制备方法，在配料罐中，将复原乳粉加入水中溶解后，在搅拌条件下，采用低温或高温热动力扩散处理，并进行自由气提或真空气提处理，得到复原乳液。复原乳粉在水溶溶解为乳液后，在热动力作用下，通过控制搅拌速率及温度，乳液中的氧化挥发性物质，如醛类、酮类等物质能够有效扩散至溶液上方的空气中，随后采用自然气提或真空气体的方式将带有氧化挥发性物质的空气排出，从而移除乳液中造成不良风味的挥发性氧化物质，进而提升复原乳产品的品质，风味和口感。
[0012]扩散过程中，在搅拌条件下复原乳溶液将发生湍流，从而提升挥发性物质的传质
速率，热动力扩散效果越好。低温热动力扩散相较于高温热动力扩散的传质速率略低，但不高于25℃条件下，低温热动力扩散可以抑制微生物的生长，避免复原乳在热动力过程中发生微生物感染原料的情况；高温热动力扩散所需工艺时间更短，因此工艺能耗相较于低温热动力扩散更低，低于40℃条件下，复原乳液在热动力扩散过程中易发生微生物感染原料的情况，高于70℃，温度过高会使复原乳面临褐变反应的风险。因此可根据乳粉原料特性和复原乳产品需求选择不同的热动力扩散方式。
[0013]进一步的，所述复原乳粉是全脂乳粉、脱脂乳粉和蛋白粉中的至少一种。
[0014]进一步的，所述复原乳液按重量份计主要由以下原料制备而成的：8份～12份脱脂乳粉或/和全脂乳粉；0.5份～2.5份蛋白粉；85.5份～91.5份的水。
[0015]进一步的，所述步骤1中，水的温度不低于45℃。合适的水温有利于复原乳粉的快速高效的溶解，减少颗粒的产生，优选地，所述步骤1中，水的温度为48℃～52℃。
[0016]进一步的，所述步骤2中，搅拌速率为200
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2000RPM。合适的搅拌速率才能将氧化会发现物质扩散出来，搅拌速率过低，挥发性物质扩散的效果差，但是搅拌速度过高，会使得配料罐的物料产生喷溅过渡，影响工艺效果。优选地，所述步骤2中，搅拌速率为500
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1500RPM。更优选地，所述步骤2中，搅拌速率为1000
‑
1500RPM。
[0017]进一步的，所述步骤2中，低温热动力扩散处理过程中，所述第一物料的温度为5℃～25℃。合适的温度既能保证氧化挥发性物质的扩散效果，又能保证复原乳液产品的品质。进一步的，所述步骤2中，低温热动力扩散处理时间为8h～16h。
[0018]优选地，所述步骤2中，低温热动力扩散处理过程中，所述第一物料的温度为20℃～25℃，所低温热动力扩散处理时间为8h～10h。
[0019]进一步的，所述步骤2中，高温热动力扩散处理过程中，所述第一物料的温度为40℃～70℃。合适的温度既能保证氧化挥发性物质的扩散效果，又能保证复原乳液产品的品质。进一步的，所述步骤2中，高温热动力扩散处理时间为0.5h～6h。
[0020]优选地，所述步骤2中，高温热动力扩散处理过程中，所述第一物料的温度为55℃～70℃，高温热动力扩散处理时间为0.5h～3h。
[0021]进一步的，所述步骤2中，自由气提处理的具体操作为：当罐内气体压力大于大气压强101KPa时，所述配料罐的正压阀被气体顶起，气体从罐内溢出直至与大气压相同。
[0022]进一步的，真空气提处理的具体操作为：使用真空泵将配料罐内气体抽出，并且配料罐内相对真空度不得高于0.01MPa。若罐内相对真空度过高，复原乳溶液沸点会下降，从而导致溶液沸腾，损失部分物料。
[0023]自由气提相较于真空气提而言，设备投资较少，能耗更低，但真空气提对于排出空气中所含的脂肪氧化挥发性风味物质的效率更高，工艺所耗时间更短。因此可根据乳粉原料特性和复原乳产品需求选择不同的气提方式。
[0024]本专利技术的另一目的是为了提供上述复原乳液的制备方法制备的产品。
[0025]一种利用上述述复原乳液的制备方法制备的复原乳液产品。
[0026]本专利技术提供的复原乳液产品，从根本上去除了氧化挥发性物质，不存在氧化味或奶粉味，有着良好的风味和口感，还能保证原有的营养价值和较高品质。
[0027]本专利技术的另一目的是为了提供复原乳液的应用。
[0028]一种上述复原乳液产品在制备酸奶、奶酪或复原乳饮品中的应用。
[0029]将本专利技术提供的复原乳液产品用于制备酸奶、奶酪或复原乳饮品中，无需加入鲜牛乳或者香精即可保证乳制品的良好风味和口感，从而降低乳制品制备的成本，保证品质。
[0030]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0031]1、本专利技术提供的一种复原乳液的制备方法，在配料罐中，将复原乳粉加入水中溶解后，在搅拌条件下，采用低温或高温热动力扩散处理，并进行自由气提或真空气提处理，得到复原乳液。复原乳粉在水溶溶解为乳液后，在热动力作用下，通过控制搅拌速率及温度，乳液中的氧化挥发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复原乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、在配料罐中，将复原乳粉加入水中，搅拌至溶解完全，得到第一物料；步骤2、将所述步骤1得到的第一物料在搅拌条件下进行低温热动力扩散处理或高温热动力扩散处理，同时，对所述配料罐进行自由气提处理或真空气提处理，得到复原乳液；其中，搅拌速率不低于200RPM；低温热动力扩散处理的温度不高于25℃；高温热动力扩散处理的温度为40℃～70℃。2.根据权利要求1所述的复原乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，所述复原乳粉是全脂乳粉、脱脂乳粉和蛋白粉中的至少一种。3. 根据权利要求2所述的复原乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，水的温度不低于45℃ 。4.根据权利要求3所述的复原乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，水的温度为48℃～52℃。5.根据权利要求1所述的复原乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，搅拌速率为200
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2000RP...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞鸿，李启明，刘媛，陈翠翠，陈婉彤，孙金威，付永猛，刘丽萍，高达，段雪梅，罗力文，曹珺，刘绒梅，吕雪鹏，
申请(专利权)人：新希望乳业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：