一种树脂板材数控加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂板材数控加工夹具，包括：底座、隔膜板及吸盘。吸盘的侧壁上设有与其容置槽连通的进液接口。吸盘的内部设有主气路和若干支气路，容置槽的槽底开设有与每一支气路一一对应连通的吸气孔链，吸气孔链沿矩形轨迹延伸。吸盘的侧壁上设有一排可插入主气路内的气阀，气阀设在相邻两支气路之间。本实用新型专利技术的有益效果：采用吸盘固定待加工树脂板材，并向容置槽内注入冷却液浸没树脂板材，从而树脂板材加工时的切削热能够通过冷却液快速散热。而且，待加工树脂板材的受力更加均匀，局部受力小，固定后更加不容易变形。另外，通过设置气阀，可以实现调节吸盘的吸附面积，实现吸附力的调节，避免树脂板材变形。避免树脂板材变形。避免树脂板材变形。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂板材数控加工夹具


[0001]本技术涉及树脂板材加工的
，特别涉及一种树脂板材数控加工夹具。

技术介绍

[0002]树脂材料如尼龙，酚醛树脂，亚克力，聚丙烯等广泛应用于各类产品中。其低廉的成本以及注塑加工的高产能，使得树脂材料成为必不可少的原料。在产品的开发过程中，早期的打样阶段，由于无法确定产品的最终形态，并且模具设计加工费用较高，试验周期长，所以在早期的产品验证阶段通常采用数控加工进行生产。
[0003]现在的树脂零件数控加工大多采用台钳进行夹紧，但是树脂材料的热膨胀系数高，导热性差，杨氏模量低，承受较高的夹紧力时会变形，并且铣削过程中产生的切削热难以扩散开，导致树脂材料局部温升严重，也会导致零件产生形变。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种树脂板材数控加工夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的树脂板材数控加工夹具，包括：自下而上依次固定在一起的底座、隔膜板及吸盘。吸盘的顶部端面凹陷设有用于放置待加工树脂板材的容置槽，吸盘的侧壁上设有与容置槽连通的进液接口，进液接口的另一端与外部的冷却液供给装置连接。吸盘的内部设有主气路和若干与主气路连通的支气路，主气路的进气端与外部的气源连接，若干支气路并排布置在主气路的出气端。容置槽的槽底开设有与每一支气路一一对应连通的吸气孔链，吸气孔链沿矩形轨迹延伸。吸盘的侧壁上设有一排可插入主气路内的气阀，气阀设在相邻两支气路之间。
[0006]优选地，隔膜板采用硅橡胶或者氟橡胶材质制作而成。/>[0007]优选地，吸气孔链又包括：若干吸气孔和将若干吸气孔串联连通在一起的导气槽，吸气孔自容置槽的槽底贯穿至吸盘的底部端面，导气槽开设在吸盘的底部端面上，且导气槽的一端与其对应的支气路连通。
[0008]优选地，气阀螺纹密封连接在吸盘的侧壁上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过在吸盘上设置用于放置待加工树脂板材的容置槽，采用吸盘吸附固定住待加工树脂板材后，向容置槽内注入冷却液，使得冷却液浸没树脂板材，从而树脂板材加工时的切削热能够通过冷却液快速散热。而且，通过吸盘吸附待加工树脂板材，使得待加工树脂板材的受力更加均匀，局部受力小，固定后更加不容易变形。另外，还通过设置气阀来控制吸盘的吸气孔链的工作，可以实现调节吸盘的吸附面积，实现对树脂板材吸附力的调节，避免树脂板材变形。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0011]图1为本技术一实施例的整体图；
[0012]图2为本技术一实施例的爆炸图；
[0013]图3为本技术一实施例中吸盘的仰视图；
[0014]图4为图3中A
‑
A处的截面结构图；
[0015]图5为本技术一实施例中吸盘的立体剖面图；
[0016]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0017]本技术提出一种树脂板材数控加工夹具。
[0018]参照图1
‑
5，图1为本技术一实施例的整体图，图2为本技术一实施例的爆炸图，图3为本技术一实施例中吸盘的仰视图，图4为图3中A
‑
A处的截面结构图，图5为本技术一实施例中吸盘的立体剖面图。
[0019]如图1
‑
5所示，在本技术实施例中，该树脂板材数控加工夹具，包括：自下而上依次固定在一起的底座1、隔膜板2及吸盘3。吸盘3的顶部端面凹陷设有用于放置待加工树脂板材的容置槽，吸盘3的侧壁上设有与容置槽连通的进液接口4，进液接口4的另一端与外部的冷却液供给装置连接。吸盘3的内部设有主气路5和若干与主气路5连通的支气路6，主气路5的进气端通过进气接口11与外部的气源连接，若干支气路6并排布置在主气路5的出气端。容置槽的槽底开设有与每一支气路6一一对应连通的吸气孔链7，吸气孔链7沿矩形轨迹延伸。吸气孔链7又包括：若干吸气孔8和将若干吸气孔8串联连通在一起的导气槽9，吸气孔8自容置槽的槽底贯穿至吸盘3的底部端面，导气槽9开设在吸盘3的底部端面上，且导气槽9的一端与其对应的支气路6连通。吸盘3的侧壁上设有一排可插入主气路5内的气阀10，气阀10设在相邻两支气路6之间，通过打开或关闭相应气阀10，即可控制吸盘3相应的吸气孔链7的工作，可以实现调节吸盘3的吸附面积。
[0020]本技术的技术方案通过在吸盘3上设置用于放置待加工树脂板材的容置槽，先启动吸盘3吸附固定住待加工树脂板材后，向容置槽内注入冷却液，使得冷却液浸没树脂板材，从而树脂板材加工时的切削热能够通过冷却液快速散热。而且，通过吸盘3吸附待加工树脂板材，使得待加工树脂板材的受力更加均匀，局部受力小，固定后更加不容易变形。另外，还通过设置气阀10来控制吸盘3的吸气孔链7的工作，可以实现调节吸盘3的吸附面积，实现对树脂板材吸附力的调节，避免树脂板材变形。另外，吸气孔链7的导气槽9设在吸盘3的底部端面，通过隔膜板2密封成密闭的导气通道，方便加工吸气孔8和导气槽9。
[0021]进一步地，在本实施例中，如图2和图5所示，气阀10通过螺纹孔12螺纹密封连接在吸盘3的侧壁上，从而通过扭转气阀10就能实现气阀10旋入或旋出主气路5，实现相应的吸气孔链7的通断。
[0022]优选地，在本实施例中，隔膜板2采用硅橡胶材质制作而成，以保证底座1和吸盘3之间的密封性能。应当说明的是，在本实施例的其它实施方式中，隔膜板2还可采用氟橡胶材质制作而成。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂板材数控加工夹具，其特征在于，包括：自下而上依次固定在一起的底座、隔膜板及吸盘；所述吸盘的顶部端面凹陷设有用于放置待加工树脂板材的容置槽，所述吸盘的侧壁上设有与所述容置槽连通的进液接口，所述进液接口的另一端与外部的冷却液供给装置连接；所述吸盘的内部设有主气路和若干与所述主气路连通的支气路，所述主气路的进气端与外部的气源连接，若干所述支气路并排布置在所述主气路的出气端；所述容置槽的槽底开设有与每一所述支气路一一对应连通的吸气孔链，所述吸气孔链沿矩形轨迹延伸；所述吸盘的侧壁上设有一排可插入所述主气路内...

【专利技术属性】
技术研发人员：古会翠，陈嘉炜，
申请(专利权)人：深圳市东华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：