发电机支架旋转液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了发电机支架旋转液压夹具，涉及液压夹具领域，针对现有的无法很好的对发电机支架进行限位的同时完成角度调节的问题。现提出如下方案，其包括第一支撑板，所述第一支撑板内转动连接有第一转动板，所述第一转动板的顶端固定连接有限位槽，所述限位槽的内壁左右两侧分别滑动连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板分别滑动连接有第二转动板，两个所述第二转动板相背的一侧分别固定连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置有第一液压马达，可以通过第一液压马达很好的转动第一螺纹杆，并通过第一螺纹杆很好的改变第二支撑板的位置，此外通过第二液压马达很好的转动第一转动板，从而完成对于限位槽内发电机支架的位置的调整。的调整。的调整。

【技术实现步骤摘要】
发电机支架旋转液压夹具


[0001]本技术涉及液压夹具领域，尤其涉及发电机支架旋转液压夹具。

技术介绍

[0002]液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景，通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。
[0003]专利号为CN112276630A的一种液压夹具通过设置有心液压夹具，梯形夹紧装置、支承定位装置、叉形压紧装置分别固定在基础装置上,钩形顶紧装置、限位装置、复位装置分别安装在支承定位装置上，优点是压紧面选择工件后面左右两侧平面上，属于实体,不会引起受压紧力影响加工面产生弹性恢复变形；利用曲背钳对工件两侧面采用同步对称夹紧,定位准确,各表面相互位置精度高,不会引起加工后产生弹性变形；工件一次装夹可完成多道工序,即开档槽、半圆弧面、两侧安装孔、端面以及主孔加工,提高生产效率,提高产品质量,减轻员工劳动强度，改设计仅能对发电机支架进行限位，无法很好的对发电机支架进行限位的同时完成角度调节，从而不利于工作人员的使用。
[0004]因此，如何对发电机支架进行限位的同时完成角度调节是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提出发电机支架旋转液压夹具，以实现对发电机支架进行限位的同时完成角度调节的目的。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供了发电机支架旋转液压夹具：
[0009]其包括第一支撑板，所述第一支撑板内转动连接有第一转动板，所述第一转动板的顶端固定连接有限位槽，所述限位槽的内壁左右两侧分别滑动连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板分别滑动连接有第二转动板，两个所述第二转动板相背的一侧分别固定连接有第一螺纹杆；
[0010]两个所述第一螺纹杆的另一端分别固定连接有第三支撑板，两个所述第三支撑板的另一端中心处分别通过第一联轴器固定连接有第一液压马达，两个所述第一液压马达相背的一侧分别固定连接有用于支撑第一液压马达的支撑机构，所述第一转动板的左右两侧分别螺纹连接有用于与第一转动板相对应的固定机构，可以通过第一液压马达很好的转动第一螺纹杆，并通过第一螺纹杆很好的改变第二支撑板的位置。
[0011]优选的，所述支撑机构包括第四支撑板，所述第四支撑板的侧壁与第一液压马达固定连接，所述第四支撑板的侧壁底端固定连接有内板，所述内板远离第四支撑板的一端
固定连接有防脱板，所述内板滑动连接有外板。
[0012]优选的，所述外板的另一端与限位槽的外壁侧边固定连接，所述外板内开设有与防脱板相对应的滑动通孔。
[0013]优选的，所述第四支撑板的侧壁固定连接有金属杆，所述金属杆的另一端固定连接有滑动板，所述滑动板与第三支撑板的侧壁滑动连接，所述第三支撑板开设有与滑动板相对应的环形滑动槽。
[0014]优选的，所述固定机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁与第一转动板滑动连接，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述第一支撑板的顶端左右两侧分别开设有与第二螺纹杆相对应的螺纹孔。
[0015]优选的，所述第一转动板的底端中心处通过第二联轴器固定连接有第二液压马达，所述第二液压马达的底端固定连接有稳定板。
[0016]优选的，所述稳定板的左右两侧分别固定连接有限位支撑管，两个所述限位支撑管的顶端分别与第一支撑板的外壁底端左右两侧固定连接，两个所述限位支撑管内分别开设有与第二螺纹杆相对应的活动空间，可以在第一螺纹杆位置改变的同时通过内板在外板内滑动。
[0017]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0018]1：本技术通过设置有第一液压马达，可以通过第一液压马达很好的转动第一螺纹杆，并通过第一螺纹杆很好的改变第二支撑板的位置，此外通过第二液压马达很好的转动第一转动板，从而完成对于限位槽内发电机支架的位置的调整。
[0019]2：本技术通过设置有内板和防脱板以及外板，可以在第一螺纹杆位置改变的同时通过内板在外板内滑动，很好的改变第四支撑板的位置，从而方便了对于第一液压马达的支撑。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的发电机支架旋转液压夹具的部分剖面示意图。
[0022]图2为图1的A处结构放大示意图。
[0023]图3为图1的B处结构放大示意图
[0024]图4为本技术提供的发电机支架旋转液压夹具的正面结构示意图。
[0025]附图说明：1、第一支撑板；2、限位槽；3、第一转动板；4、第二螺纹杆；5、旋钮；6、第二支撑板；7、第二转动板；8、第一螺纹杆；9、第三支撑板；10、滑动板；11、金属杆；12、第四支撑板；13、第一液压马达；14、内板；15、防脱板；16、外板；17、限位支撑管；18、稳定板；19、第二液压马达。
具体实施方式
[0026]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，
在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0027]参照图1
‑
4：
[0028]实施例一
[0029]发电机支架旋转液压夹具，包括第一支撑板1，第一支撑板1内转动连接有第一转动板3，第一转动板3的顶端固定连接有限位槽2，限位槽2的内壁左右两侧分别滑动连接有第二支撑板6，两个第二支撑板6分别滑动连接有第二转动板7，两个第二转动板7相背的一侧分别固定连接有第一螺纹杆8。
[0030]值得一提的是，可以通过第一液压马达13很好的转动第一螺纹杆8，并通过第一螺纹杆8和第二转动板7很好的改变第二支撑板6的位置，通过第二支撑板6很好的对发电机支架进行限位。
[0031]需要注意的是，两个第一螺纹杆8的另一端分别固定连接有第三支撑板9，两个第三支撑板9的另一端中心处分别通过第一联轴器固定连接有第一液压马达13，两个第一液压马达13相背的一侧分别固定连接有用于支撑第一液压马达13的支撑机构，第一转动板3的左右两侧分别螺纹连接有用于与第一转动板3相对应的固定机构。
[0032]此外，第一转动板3的底端中心处通过第二联轴器固定连接有第二液压马达19，第二液压马达1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发电机支架旋转液压夹具，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)内转动连接有第一转动板(3)，所述第一转动板(3)的顶端固定连接有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内壁左右两侧分别滑动连接有第二支撑板(6)，两个所述第二支撑板(6)分别滑动连接有第二转动板(7)，两个所述第二转动板(7)相背的一侧分别固定连接有第一螺纹杆(8)；两个所述第一螺纹杆(8)的另一端分别固定连接有第三支撑板(9)，两个所述第三支撑板(9)的另一端中心处分别通过第一联轴器固定连接有第一液压马达(13)，两个所述第一液压马达(13)相背的一侧分别固定连接有用于支撑第一液压马达(13)的支撑机构，所述第一转动板(3)的左右两侧分别螺纹连接有用于与第一转动板(3)相对应的固定机构。2.根据权利要求1所述的发电机支架旋转液压夹具，其特征在于，所述支撑机构包括第四支撑板(12)，所述第四支撑板(12)的侧壁与第一液压马达(13)固定连接，所述第四支撑板(12)的侧壁底端固定连接有内板(14)，所述内板(14)远离第四支撑板(12)的一端固定连接有防脱板(15)，所述内板(14)滑动连接有外板(16)。3.根据权利要求2所述的发电机支架旋转液压夹具，其特征在于，所述外板(16)的另一端与限位槽(2)的外壁侧边固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家新，陈光耀，杨菊青，
申请(专利权)人：芜湖先力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：