本实用新型专利技术公开了一种转向节加工装置，其包括用于对转向节本体进行固定的第一固定机构，所述第一固定机构包括放置台，放置台的底部固定有对称设置的L形固定板，两个L形固定板长端的相对侧均设置有竖向的滑槽，所述放置台的顶部固定有插接在转向节本体轴孔内的套管，所述套管的内侧活动插接有螺纹杆，螺纹杆的下端贯穿放置台并固定有端部滑动配合于对应滑槽内的第一滑块。整个装置能够用于对转向节本体进行固定，进而方便对其进行加工，而在固定时，通过人力转动内螺纹转动盘即可对转向节本体进行第一重固定，第一重固定时是从转向节本体轴孔内侧进行固定，不会对转向节本体造成损坏，且固定效果好。且固定效果好。且固定效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种转向节加工装置
[0001]本技术涉及汽车部件加工领域，尤其涉及一种转向节加工装置。
技术介绍
[0002]转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。目前在对转向节进行加工时需要使用到固定工装对其进行固定，方便加工。然而，由于转向节的形状结构比较特殊，导致现有的固定工装对其固定操作比较繁琐，且固定后也容易松动，其次，加工完毕后对其拆装也麻烦，使得没有一个好的使用效果，为此，我们需要一种转向节加工装置。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种转向节加工装置，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为达到上述技术目的，本技术提供了一种转向节加工装置：
[0007]其包括用于对转向节本体进行固定的第一固定机构，所述第一固定机构包括放置台，放置台的底部固定有对称设置的L形固定板，两个L形固定板长端的相对侧均设置有竖向的滑槽，所述放置台的顶部固定有插接在转向节本体轴孔内的套管，所述套管的内侧活动插接有螺纹杆，螺纹杆的下端贯穿放置台并固定有端部滑动配合于对应滑槽内的第一滑块；
[0008]所述螺纹杆的下端螺纹套接有内螺纹转动盘，且螺纹杆的上端固定有位于套管上方的安装块，所述安装块的外周以及套管的上端均固定有多个呈圆周排布的连接块，上、下设置的两个连接块上均转动连接有倾斜设置的连接杆，连接杆的另一端转动连接有固定块，固定块的一侧固定有压置于转向节本体轴孔内侧壁上的压块。
[0009]优选的，所述放置台的底部固定有对称设置在内螺纹转动盘两侧的限位板，且限位板的下端横向设置并位于内螺纹转动盘的下方。
[0010]优选的，所述压块的数量为多个，且多个压块环绕螺纹杆等间距设置。
[0011]优选的，还包括第二固定机构，所述第二固定机构包括固定套装于放置台外侧的环形导轨，所述环形导轨的内侧滑动配合有呈T形的第二滑块，第二滑块的端部固定有连接板的长端，所述连接板的短端活动插接有限位销，限位销的下端插接于转向节本体上对应控制孔内，所述连接板的下端设置有用于锁死连接板位置的锁定件。
[0012]优选的，所述锁定件为与连接板长端螺纹连接的锁紧螺钉，锁紧螺钉的端部压置于环形导轨上。
[0013]优选的，所述内螺纹转动盘的形状为圆形，且内螺纹转动盘的直径大于限位板的
宽度，且内螺纹转动盘的外侧沿周向设置有防滑齿。
[0014]优选的，所述第一滑块与螺纹杆的下端垂直，且第一滑块的形状为矩形。
[0015]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0016]整个装置能够用于对转向节本体进行固定，进而方便对其进行加工，而在固定时，通过人力转动内螺纹转动盘即可对转向节本体进行第一重固定，第一重固定时是从转向节本体轴孔内侧进行固定，不会对转向节本体造成损坏，且固定效果好，之后，在需要时，转动连接板后将限位销插入转向节本体上对应控制孔内可以对转向节本体进行第二重固定，通过两重不同方式的固定，使得固定效果好，固定牢靠，进而使得加工方便，整个装置结构简单，制作成本低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术第一实施例提供的一种转向节加工装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术第二实施例提供的一种转向节加工装置的结构示意图。
[0020]图3为本技术提供的第二实施例对转向节本体固定的示意图。
[0021]图4为本技术第一实施例提供的一种转向节加工装置的内螺纹转动盘仰视布置示意图。
[0022]图5为本技术第一实施例提供的一种转向节加工装置的环形导轨正视结构示意图。
[0023]附图说明：1第一固定机构、2转向节本体、3放置台、4L形固定板、5套管、6螺纹杆、7第一滑块、8限位板、9内螺纹转动盘、10安装块、11连接块、 12连接杆、13固定块、14压块、15环形导轨、16第二滑块、17连接板、18锁紧螺钉、19限位销。
具体实施方式
[0024]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0025]实施例一
[0026]参照图1、图4和图5：一种转向节加工装置，包括用于对转向节本体2进行固定的第一固定机构1，第一固定机构1包括放置台3，放置台3的底部固定有对称设置的L形固定板4，两个L形固定板4长端的相对侧均设置有竖向的滑槽，放置台3的顶部固定有插接在转向节本体2轴孔内的套管5，套管5的内侧活动插接有螺纹杆6，螺纹杆6的下端贯穿放置台3并固定有端部滑动配合于对应滑槽内的第一滑块7。第一滑块7与螺纹杆6的下端垂直，且第一滑块7的形状为矩形。
[0027]需要说明的是，螺纹杆6的下端螺纹套接有内螺纹转动盘9，且螺纹杆6的上端固定有位于套管5上方的安装块10，安装块10的外周以及套管5的上端均固定有多个呈圆周排布的连接块11，上、下设置的两个连接块11上均转动连接有倾斜设置的连接杆12，连接杆12的另一端转动连接有固定块13，固定块13 的一侧固定有压置于转向节本体2轴孔内侧壁上的压块14。
[0028]进一步的，放置台3的底部固定有对称设置在内螺纹转动盘9两侧的限位板 8，且限位板8的下端横向设置并位于内螺纹转动盘9的下方。压块14的数量为多个，且多个压块14环绕螺纹杆6等间距设置。需要说明的是，内螺纹转动盘9 的形状为圆形，且内螺纹转动盘9的直径大于限位板8的宽度，且内螺纹转动盘 9的外侧沿周向设置有防滑齿。
[0029]工作原理：本技术在使用时，将套管5插在转向节本体2的轴孔内，之后人力转动内螺纹转动盘9，此时，在螺纹的作用下，设置的螺纹杆6下移，带动安装块10下移，此时，设置的连接杆12推动固定块13和压块14向着远离螺纹杆6的方向移动，进而将转向节本体2压紧，从而对转向节本体2进行固定，固定操作简单，同时，固定后固定块13和压块14均位于转向节本体2的轴孔内侧，从内侧固定不会对转向节本体2造成伤害，使用效果好。在转向节本体2固定后，通过手持现有的打磨工具即可对转向节本体2进行打磨加工。
[0030]实施例二
[0031]参照图2和图3，一种转向节加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转向节加工装置，包括用于对转向节本体(2)进行固定的第一固定机构(1)，其特征在于，所述第一固定机构(1)包括放置台(3)，放置台(3)的底部固定有对称设置的L形固定板(4)，两个L形固定板(4)长端的相对侧均设置有竖向的滑槽，所述放置台(3)的顶部固定有插接在转向节本体(2)轴孔内的套管(5)，所述套管(5)的内侧活动插接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的下端贯穿放置台(3)并固定有端部滑动配合于对应滑槽内的第一滑块(7)；所述螺纹杆(6)的下端螺纹套接有内螺纹转动盘(9)，且螺纹杆(6)的上端固定有位于套管(5)上方的安装块(10)，所述安装块(10)的外周以及套管(5)的上端均固定有多个呈圆周排布的连接块(11)，上、下设置的两个连接块(11)上均转动连接有倾斜设置的连接杆(12)，连接杆(12)的另一端转动连接有固定块(13)，固定块(13)的一侧固定有压置于转向节本体(2)轴孔内侧壁上的压块(14)。2.根据权利要求1所述的一种转向节加工装置，其特征在于，所述放置台(3)的底部固定有对称设置在内螺纹转动盘(9)两侧的限位板(8)，且限位板(8)的下端横向设置并位于内螺纹转动盘(9)的下方。3.根据权利要求1或...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭家新，杨菊青，陈光耀，
申请(专利权)人：芜湖先力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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