激光切割机反射镜架调节结构制造技术

技术编号:35437531 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-03 11:46
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机反射镜架调节结构,包括:直角基准座、反射镜安装板、激光组件及通光板。直角基准座又包括:一个斜面和两个直角面。反射镜安装板上穿设有四个微调螺栓,微调螺栓上套设有弹簧,微调螺栓的第一端螺纹连接在斜面上,弹簧将反射镜安装板抵紧在微调螺栓的第二端。反射镜安装板内嵌设有反射镜。两直角面上均设有通于斜面的螺纹孔,螺纹孔垂直于其所在的直角面,反射镜位于两螺纹孔的延长线上。激光组件和通光板均可同轴连接于任一螺纹孔内。本实用新型专利技术的有益效果:通过设置四个微调螺栓来微调反射镜角度,增强了对反射镜的空间位置约束,减小微调的难度。通过采用通光板进行光路指引,不会污染反射镜,且更加安全。且更加安全。且更加安全。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机反射镜架调节结构


[0001]本技术涉及激光切割机的
,特别涉及一种激光切割机反射镜架调节结构。

技术介绍

[0002]现有激光切割机的反射镜架是通过调节三个微调旋钮来微调节反射镜与入射光之间的夹角的,需要较高的专业性才能完成调节,微调难度大。并且判断调节是否成功的方法都是用激光管中的激光进行点射,通过看粘贴到镜架上的双面胶带烧焦位置来判断调节的效果,一则激光的功率较大,危险性高,二则,烧焦的双面胶带会产生烟雾,进而粘贴到反射镜上,容易导致光路偏差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供一种激光切割机反射镜架调节结构。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的激光切割机反射镜架调节结构,包括:直角基准座、反射镜安装板、激光组件及通光板。
[0005]直角基准座又包括:一个斜面和两个直角面。反射镜安装板上穿设有四个微调螺栓,微调螺栓上套设有弹簧,微调螺栓的第一端螺纹连接在斜面上,弹簧将反射镜安装板抵紧在微调螺栓的第二端。反射镜安装板设有台阶通孔,台阶通孔内嵌设有反射镜。两直角面上均设有螺纹孔,螺纹孔垂直于其所在的直角面,并朝斜面延伸至贯通于斜面,反射镜位于两螺纹孔的延长线上。激光组件和通光板均可同轴连接于任一螺纹孔内。
[0006]优选地,斜面上开设有两端开口的滑槽,滑槽内设有基准块,微调螺栓可调节反射镜安装板至将基准块压紧在滑槽内。
[0007]优选地,台阶通孔内嵌设有压圈,压圈将反射镜压紧在台阶通孔内。
[0008]优选地,激光组件包括:激光支架和激光器,激光支架呈中空,激光支架的顶端可螺纹连接在任一螺纹孔内,激光器同轴嵌入激光支架内。
[0009]优选地,激光支架的侧壁上设有两个固定孔,固定孔内螺纹连接有用于抵紧激光器的紧固螺钉。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过设置四个微调螺栓来微调反射镜角度,增强了对反射镜的空间位置约束,减小微调的难度。通过设置螺纹孔,并在螺纹孔内连接通光板来代替传统的双面胶带进行光路指引,避免了烧焦的双面胶带产生烟雾污染反射镜,且更加安全。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一实施例的爆炸图;
[0013]图2为本技术一实施例的截面图;
[0014]图3为本技术一实施例的立体图;
[0015]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0016]本技术提出一种激光切割机反射镜架调节结构。
[0017]参照图1

3,图1为本技术一实施例的爆炸图,图2为本技术一实施例的截面图,图3为本技术一实施例的立体图。
[0018]如图1

3所示,在本技术实施例中,该激光切割机反射镜架调节结构,包括:直角基准座1、反射镜安装板2、激光组件3及通光板4。
[0019]直角基准座1又包括:一个斜面和两个直角面。反射镜安装板2上穿设有四个微调螺栓5,微调螺栓5上套设有弹簧6,微调螺栓5的第一端螺纹连接在斜面上,弹簧6将反射镜安装板2抵紧在微调螺栓5的第二端。反射镜安装板2设有台阶通孔,台阶通孔内嵌设有反射镜7。从而,通过调节四个微调螺栓5,即可实现对反射镜7的角度进行微调,四个微调螺栓5对反射镜7的空间位置约束强,减小了微调的难度。斜面上开设有两端开口的滑槽8,滑槽8内设有基准块9,在微调反射镜安装板2前,先拧紧微调螺栓5,使得反射镜安装板2被压紧贴合在基准块9上,实现找到微调的初始基准位置。
[0020]两直角面上均设有螺纹孔10,螺纹孔10垂直于其所在的直角面,并朝斜面延伸至贯通于斜面,反射镜7位于两螺纹孔10的延长线上。激光组件3和通光板4均可同轴连接于任一螺纹孔10内。
[0021]调节第一个反射镜架时,首先,在两个螺纹孔10内均螺纹同轴连接通光板4,并组装好反射镜安装板2、反射镜7及基准块9。然后,拧紧四个微调螺栓5,使得反射镜安装板2被压紧贴合在基准块9上,实现找到微调的初始基准位置。然后,将基准块9从滑槽8内滑出,并使用外部的激光管发出的激光通过其中一个通光板4中心的通光孔入射给反射镜7。然后,调节四个微调螺栓5来微调反射镜7的角度,直至激光管点射发出的激光能从另一个通光板4的中心的通光孔反射出来,完成第一个反射镜架的调节。由于激光组件3和螺纹孔10是同轴设置的,将其中一个螺纹孔10内的通光板4更换成激光组件3后,激光组件3发出的光路和外部的激光管发出的光路重合。因此,调节后续反射镜架时,只需将其中一个螺纹孔10内的通光板4更换呈激光组件3,以激光组件3发出的光束作为校准的指向,即可完成其余反射镜7的调节。
[0022]进一步地,在本实施例中,台阶通孔内嵌设有压圈11,压圈11将反射镜7压紧在台阶通孔内,使得反射镜7的安装更加牢靠。
[0023]进一步地,在本实施例中,激光组件3包括:激光支架12和激光器13,激光支架12呈中空,激光支架12的顶端可螺纹连接在任一螺纹孔10内,激光器13同轴嵌入激光支架12内。激光支架12的侧壁上设有两个固定孔,固定孔内螺纹连接有用于抵紧激光器13的紧固螺钉14,使得激光组件3的组装更加牢靠。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过设置四个微调螺栓5来微调反
射镜7角度,增强了对反射镜7的空间位置约束,减小微调的难度。通过设置两个螺纹孔10,并在螺纹孔10内连接通光板4来代替传统的双面胶带进行光路指引,避免了烧焦的双面胶带产生烟雾污染反射镜7,且更加安全。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是在本技术的技术构思下,利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机反射镜架调节结构,其特征在于,包括:直角基准座、反射镜安装板、激光组件及通光板;所述直角基准座又包括:一个斜面和两个直角面;所述反射镜安装板上穿设有四个微调螺栓,所述微调螺栓上套设有弹簧,所述微调螺栓的第一端螺纹连接在所述斜面上,所述弹簧将所述反射镜安装板抵紧在所述微调螺栓的第二端;所述反射镜安装板设有台阶通孔,所述台阶通孔内嵌设有反射镜;两所述直角面上均设有螺纹孔,所述螺纹孔垂直于其所在的所述直角面,并朝所述斜面延伸至贯通于所述斜面,所述反射镜位于两所述螺纹孔的延长线上;所述激光组件和所述通光板均可同轴连接于任一所述螺纹孔内。2.如权利要求1所述的激光切割机反射镜架调节结构,其特征在于,所述斜面上开设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:古会翠陈志冬陈嘉靖
申请(专利权)人:深圳市东华机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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