一种减振装置和具有减振功能的系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种减振装置和具有减振功能的系统，涉及减振技术领域，以解决现有技术中的减振装置与惯导系统连接时需要增大安装孔的尺寸，否则无法保证减振装置的安全性以及减振装置与惯导系统连接紧密性的问题。所述减振装置包括：减振组件、缓冲组件和至少两个连接组件。减振装置应用于工件上时，减振组件覆盖工件的端面。沿着远离工件的方向，缓冲组件覆盖减振组件的端面，工件的端面与减振组件的端面均平行于工件所在的水平面。至少两个连接组件贯穿减振组件、缓冲组件和工件。本实用新型专利技术还提供了一种具有减振功能的系统，包括锁紧组件、工件和上述技术方案所述的减振装置。减振装置和工件组装在一起后，锁紧组件贯穿减振装置和工件。振装置和工件。振装置和工件。

【技术实现步骤摘要】
一种减振装置和具有减振功能的系统


[0001]本技术涉及减振
，尤其涉及一种减振装置和具有减振功能的系统。

技术介绍

[0002]在高精度的惯导系统中，由于实际工作的力学环境严酷复杂，敏感元器件在应用时受环境影响大。因此，通常在惯导系统中安装减振装置，以提高敏感元器件对力学环境的适应能力。
[0003]现有技术中，减振装置一般是利用锁紧组件，安装在惯导系统所具有的安装孔内。但是，当锁紧组件的锁紧力增大时，减振装置中的支撑件的尺寸也需要增大，以增大支撑件的刚度。此时，会增大用于容纳支撑件的安装孔的尺寸。基于此，在不适合或者不允许增大安装孔尺寸的情况下，无法保证减振装置的安全性以及减振装置与惯导系统连接的紧密性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减振装置和具有减振功能的系统，用于确保减振装置的安全性以及减振装置与惯导系统连接的紧密性。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本技术提供了一种减振装置，该减振装置应用于工件。上述减振装置包括：减振组件、缓冲组件和至少两个连接组件。减振装置应用于工件上时，减振组件覆盖工件的端面。沿着远离工件的方向，缓冲组件覆盖减振组件的端面，工件的端面与减振组件的端面均平行于工件所在的水平面。至少两个连接组件贯穿减振组件、缓冲组件和工件。
[0006]与现有技术相比，当本技术提供的减振装置应用在惯导系统中时，由于至少两个连接组件贯穿减振组件、缓冲组件和工件(即惯导系统)。此时，利用上述至少两个连接组件可以将减振组件和缓冲组件安全牢固的组装在一起。进一步地，相较于现有技术中采用一个锁紧组件将减振装置安装在惯导系统上，安装固定为一个点位，本技术中采用至少两个连接组件使安装固定的点位至少为两个。基于此，可以使安装固定的点位形成一条线段或者多边形。此时，不仅可以使减振装置组装的更加牢固，确保减振装置正常工作。同时，还可以在不增大惯导系统所具有的安装孔的基础上，增大连接组件的锁紧力，以确保减振装置与惯导系统连接的紧密性，进而确保惯导系统正常工作。
[0007]在一种实现方式中，将覆盖在一起的减振组件、缓冲组件和工件定义为减振单元，每一连接组件均贯穿减振单元中靠近减振单元边缘的位置。
[0008]采用上述技术方案的情况下，上述连接组件不仅可以减少或避免组装后的减振装置中的减振组件和缓冲组件边缘位置发生翘曲或者位移，以确保减振装置的质量，进而确保减振装置正常工作。同时，还可以将减振组件、缓冲组件和工件组装的更加牢固，以确保减振装置与惯导系统连接的紧密性，进而确保惯导系统正常工作。
[0009]在一种实现方式中，至少两个连接组件包括三个连接组件，每一连接组件均具有
与减振单元所具有的减振面垂直的中心轴线，三个中心轴线与减振面的交点的连线为三角形。
[0010]采用上述技术方案的情况下，一方面，由于三个中心轴线与减振面的交点的连线为三角形，即三个连接组件形成了三个安装固定的点位。根据三点确定一个平面可知，上述三个点位形成一个安装固定的平面。相较于现有技术中采用一个锁紧组件将减振装置安装在惯导系统上，安装固定为一个点位。本技术提供的减振装置与工件连接更加紧密牢固，减振装置组装的更加牢固。另一方面，由于上述三个点位之间的线段可以围合形成三角形，并且三角形具有稳定性。此时，可以进一步确保减振装置与工件连接更加紧密牢固，减振装置组装的更加牢固。此外，当安装固定的点位为三个时，三个点位之间的相对位置灵活多变，可以在确保连接稳定的同时，充分利用安装位置。
[0011]在一种实现方式中，上述工件具有相对的第一端面和第二端面。减振组件包括两个减振件，第一个减振件覆盖工件的第一端面，第二个减振件覆盖工件的第二端面。
[0012]采用上述技术方案的情况下，由于工件相对的两个端面均设置有减振件，此时，可以提高减振组件的减振能力，以提高敏感元器件对力学环境的适应能力，进而确保工件的正常使用。
[0013]在一种实现方式中，上述缓冲组件包括两个缓冲件，沿着远离工件的方向，第一个缓冲件覆盖第一个减振件的端面，第二个缓冲件覆盖第二个减振件的端面。
[0014]采用上述技术方案的情况下，由于缓冲件覆盖在减振件的外侧，当连接组件贯穿减振组件、缓冲组件和工件，将上述部件锁紧时，连接组件施加的紧固力通过缓冲件传递到减振件，以使减振件压缩。基于此，可以避免连接组件将紧固力直接施加在减振件上，将减振件损坏。进一步地，上述缓冲件还可以起到支撑固定连接组件的作用。
[0015]在一种实现方式中，每一连接组件均包括连接轴，以及设置在连接轴内部的连接杆。连接轴的高度为H1，连接杆的高度为H2。减振装置应用于工件上后，减振组件与工件的高度和为H3，减振组件、缓冲组件与工件的高度和为H4，其中，H1＝H3＜H4≤H2。
[0016]采用上述技术方案的情况下，一方面，由于H1＝H3。此时，可以利用连接轴的高度调节减振组件的压缩量，以使减振组件的减振效果最好。另一方面，由于H4≤H2。此时，连接杆可以将上述减振组件、缓冲组件和工件紧固连接，以确保组装后的减振装置的稳定性和安全性，以及减振装置与工件连接的紧密性。
[0017]在一种实现方式中，连接轴与连接杆螺纹连接；和/或，连接轴与连接杆卡接。
[0018]采用上述技术方案的情况下，上述螺纹连接或卡接的连接方式，易于操作，便于工作人员快速的将连接轴和连接杆连接在一起，以节省连接组件的组装时间。
[0019]在一种实现方式中，上述连接轴为可伸缩连接轴。
[0020]采用上述技术方案的情况下，不仅可以根据实际应用时需要的减振件的压缩量随时调整可伸缩连接轴的高度，以使连接轴简单快速的调整减振件的压缩量。同时，还可以扩大连接轴的使用范围，以使减振装置适应不同的应用场景，扩大减振装置的使用范围。
[0021]第二方面，本技术还提供了一种具有减振功能的系统，包括锁紧组件、工件和上述技术方案所述的减振装置。减振装置和工件组装在一起后，锁紧组件贯穿减振装置和工件。
[0022]与现有技术相比，一方面，本技术提供的具有减振功能的系统的有益效果与
上述技术方案所述减振装置的有益效果相同，此处不做赘述。另一方面，利用上述锁紧组件可以将减振装置和工件作为一个整体安装到其他设备上。此时，不仅简单易操作。同时，上述减振装置和工件形成的整体可以直接使用，无需在对减振性能进行调节。即上述减振装置和工件可以作为一体化结构，直接应用到其他设备上。
[0023]在一种实现方式中，减振装置包括：减振组件、缓冲组件和至少两个连接组件,将覆盖在一起的减振组件、缓冲组件和工件定义为减振单元；当至少两个连接组件包括三个连接组件，并且每一连接组件均具有与减振单元所具有的减振面垂直的中心轴线。三个中心轴线与减振面的交点的连线为三角形，锁紧组件垂直贯穿三角形围合而成的区域。
[0024]采用上述技术方案的情况下，可以在确保减振装置的牢固性和减振装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振装置，其特征在于，所述减振装置应用于工件；所述减振装置包括：减振组件、缓冲组件和至少两个连接组件；所述减振装置应用于所述工件上时，所述减振组件覆盖所述工件的端面；沿着远离所述工件的方向，所述缓冲组件覆盖所述减振组件的端面；所述工件的端面与所述减振组件的端面均平行于所述工件所在的水平面；至少两个所述连接组件贯穿所述减振组件、所述缓冲组件和所述工件。2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，将覆盖在一起的所述减振组件、所述缓冲组件和所述工件定义为减振单元；每一所述连接组件均贯穿所述减振单元中靠近所述减振单元边缘的位置。3.根据权利要求2所述的减振装置，其特征在于，至少两个所述连接组件包括三个连接组件；每一所述连接组件均具有与所述减振单元所具有的减振面垂直的中心轴线；三个所述中心轴线与所述减振面的交点的连线为三角形。4.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述工件具有相对的第一端面和第二端面；所述减振组件包括两个减振件；第一个所述减振件覆盖所述工件的第一端面，第二个所述减振件覆盖所述工件的第二端面。5.根据权利要求4所述的减振装置，其特征在于，所述缓冲组件包括两个缓冲件；沿着远离所述工件的方向，第一个所述缓冲件覆盖第一个所述减振件的端面，第二个所述缓冲件覆盖第二个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓强，刘玉玲，饶兴桥，刘生攀，王文举，
申请(专利权)人：贵州航天控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：