阀芯研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种阀芯研磨机，包括工作台和设置在工作台上的立架、设置在工作台上端面的旋转台、设置在旋转台上用于放置阀芯的带有仿型槽的治具、滑动设置在立架上的偏心研磨机构和固定设置在立架上用于驱动偏心研磨机构升降的二号动力源。还包括设置在工作台和立架上用于驱动旋转台和偏心研磨机构旋转的驱动机构。优点：通过设置旋转台和偏心研磨机构，使得阀芯能够自转，同时研磨机构在对阀芯外表面进行研磨时不在以规则圆的轨迹对阀芯外表面进行研磨，能够使得经过研磨后的阀芯表面更加光滑。光滑。光滑。

【技术实现步骤摘要】
阀芯研磨机


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为阀芯研磨机。

技术介绍

[0002]阀芯在成型后需要对其密面进行充分的研磨，以确保其表面光滑，使得阀芯在与阀体之间的密封性更好。但是现有的阀芯在研磨时由于阀芯椭圆的形状，研磨后表面光滑度不够，相同的光滑度所需研磨的时间更多，生产效率和良率都不高。
[0003]鉴于此，有必要提供阀芯研磨机。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供的阀芯研磨机，有效的解决了阀芯研磨后光滑度不高的问题。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种阀芯研磨机，包括工作台和设置在工作台上的立架、设置在工作台上端面的旋转台、设置在旋转台上用于放置阀芯的带有仿型槽的治具、滑动设置在立架上的偏心研磨机构和固定设置在立架上用于驱动偏心研磨机构升降的二号动力源，还包括设置在工作台上用于驱动旋转台和偏心研磨机构旋转的驱动机构。
[0007]进一步的是：所述驱动机构包括直流调速电机和设置在工作台上的一号动力源，所述偏心研磨机构包括与立架滑动连接的安装架、设置在安装架上且与立架垂直的一号直线导轨、与一号直线导轨上滑动连接的连接板和用于驱动连接板相对一号直线导轨滑动的三号动力源，所述直流调速电机设置在连接板上，所述直流调速电机的输出轴同轴设置有一号齿轮，所述偏心研磨机构还包括竖向设置在连接板上的一号轴承、套设在一号轴承内的转轴、固定设置在转轴上端且与一号齿轮啮合连接的二号齿轮、固定设置在转轴下端的一号圆盘、上端与一号圆盘固定连接的连接件以及与连接件下端连接的环形砂轮，所述环形砂轮的轴心线与转轴的轴心线不重合。
[0008]进一步的是：所述偏心研磨机构包括与立架滑动连接的安装架、固定设置在安装架上的连接板、竖向设置在连接板上的一号轴承、套设在一号轴承内的转轴、固定设置在转轴上端的二号齿轮、固定设置在转轴下端的一号圆盘、上端与一号圆盘固定连接的连接件以及与连接件下端连接的环形砂轮，所述环形砂轮的轴心线与转轴的轴心线不重合。所述驱动机构包括二号轴、设置在连接板上的立柱、套设在立柱上的三号轴承、与三号轴承滚动连接且与二号齿轮啮合的齿轮组、设置在工作台上的双轴电机、与旋转台固定连接的分度器、与分度器固定连接的减速机，所述双轴电机的其中一个输出端固定连接有分度器，所述双轴电机的另一个输出端固定连接有一号轴，所述一号轴的末端固定设置有一号锥形齿。所述二号轴的下端设置有与一号锥形齿啮合的二号锥形齿，所述二号轴上设置有一号成圈外齿，所述连接板上设置有二号轴承，所述二号轴承内套设有三号轴，所述三号轴设置有连通其下端的型腔，所述型腔内设置有与一号成圈外齿啮合的成圈内齿，所述三号轴上还设置有二号成圈外齿，所述二号成圈外齿与齿轮组啮合，所述齿轮组与二号齿轮啮合。
[0009]进一步的是：所述环形砂轮的轴心线与连接件的轴心线重合，所述一号圆盘上设置有与一号圆盘同轴线的一号安装孔以及沿一号安装孔周向分布的若干二号安装孔，所述一号安装孔和二号安装孔用于连接转轴或连接件的其中一个。
[0010]进一步的是：所述旋转台上竖向设置有若干一号通孔，所述工作台上设置有可与一号通孔导通的二号通孔。
[0011]进一步的是：还包括冷却机构，所述冷却机构包括导流管和设置在安装架上用于输送冷却水的冷却管，所述治具设置有连通旋转台的竖向开口，所述旋转台上水平设置有与竖向开口导通的导流槽，沿旋转台外侧的工作台上设置有接收导流槽内冷却水的环形集水槽，所述导流管一端连通集水槽，导流管另一端伸出工作台下方。
[0012]进一步的是：位于所述旋转台外侧的工作台上周向设置有环形挡板，所述环形挡板上设置有把手。
[0013]专利技术的有益效果：
[0014]1、通过设置旋转台和偏心研磨机构，使得阀芯能够自转，同时研磨机构在对阀芯外表面进行研磨时不再以规则圆的轨迹对阀芯外表面进行研磨，能够使得经过研磨后的阀芯表面更加光滑。
[0015]2、通过设置冷却机构能够有效的降低阀芯因为与环形砂轮摩擦导致的表面温度升高，通过水冷对阀芯进行降温，防止阀芯因为温度过高导致金相组织发生变化，影响阀芯的合格率。
[0016]3、通过设置环形挡板能够有效的使得旋转台以及治具置于环形挡板内，能过有效的避免研磨产生的碎屑飞扬，同时能够对研磨中的阀芯起到一个隔离的作用，增强对操作人员的保护。
附图说明
[0017]图1为本申请的实施例所提供的阀芯研磨机和阀芯的整体示意图。
[0018]图2为本申请的实施例所提供的阀芯研磨机的偏心研磨机构和冷却机构的示意图。
[0019]图3为本申请的实施例所提供的阀芯研磨机的直流调速电机的一号齿轮、一号轴承、转轴、二号齿轮、一号圆盘、连接件和环形砂轮的示意图。
[0020]图4为本申请的实施例所提供的工作台、旋转台、治具和环形挡板的爆炸图。
[0021]图5为本申请的实施例所提供的阀芯研磨机的整体示意图。
[0022]图6为本申请的实施例所提供的阀芯研磨机的双轴电机、一号轴、一号锥形齿、二号锥形齿、二号轴、一号成圈外齿和二号成圈外齿的平面示意图。
[0023]图中标记为：1、工作台；2、立架；3、一号动力源；4、治具；5、偏心研磨机构；6、二号动力源；7、旋转台；501、安装架；502、一号直线导轨；503、连接板；504、三号动力源；505、直流调速电机；506、一号齿轮；507、一号轴承；508、转轴；509、二号齿轮；510、一号圆盘；511、连接件；512、环形砂轮；5100、二号安装孔；71、一号通孔；91、冷却管；11、环形挡板；110、把手；400、竖向开口；92、导流管；700、导流槽；100、环形集水槽；801、双轴电机；802、一号轴；803、一号锥形齿；804、二号锥形齿；805、二号轴；806、一号成圈外齿；807、三号轴；808、二号成圈外齿；809、齿轮组；810、立柱；811、三号轴承。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1和图4所示，本申请的实施例所提供的阀芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀芯研磨机，其特征在于：包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的立架(2)、设置在工作台(1)上端面的旋转台(7)、设置在旋转台(7)上用于放置阀芯的带有仿型槽的治具(4)、滑动设置在立架(2)上的偏心研磨机构(5)和固定设置在立架(2)上用于驱动偏心研磨机构(5)升降的二号动力源(6)，还包括设置在工作台(1)和立架(2)上用于驱动旋转台(7)和偏心研磨机构(5)旋转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的阀芯研磨机，其特征在于：所述驱动机构包括直流调速电机(505)和设置在工作台(1)上的一号动力源(3)，所述偏心研磨机构(5)包括与立架(2)滑动连接的安装架(501)、设置在安装架(501)上且与立架(2)垂直的一号直线导轨(502)、与一号直线导轨(502)上滑动连接的连接板(503)和用于驱动连接板(503)相对一号直线导轨(502)滑动的三号动力源(504)，所述直流调速电机(505)设置在连接板(503)上，所述直流调速电机(505)输出轴同轴设置有一号齿轮(506)，所述偏心研磨机构(5)还包括竖向设置在连接板(503)上的一号轴承(507)、套设在一号轴承(507)内的转轴(508)、固定设置在转轴(508)上端且与一号齿轮(506)啮合连接的二号齿轮(509)、固定设置在转轴(508)下端的一号圆盘(510)、上端与一号圆盘(510)固定连接的连接件(511)以及与连接件(511)下端连接的环形砂轮(512)，所述环形砂轮(512)的轴心线与转轴(508)的轴心线不重合。3.根据权利要求1所述的阀芯研磨机，其特征在于：所述偏心研磨机构(5)包括与立架(2)滑动连接的安装架(501)、固定设置在安装架(501)上的连接板(503)、竖向设置在连接板(503)上的一号轴承(507)、套设在一号轴承(507)内的转轴(508)、固定设置在转轴(508)上端的二号齿轮(509)、固定设置在转轴(508)下端的一号圆盘(510)、上端与一号圆盘(510)固定连接的连接件(511)以及与连接件(511)下端连接的环形砂轮(512)，所述环形砂轮(512)的轴心线与转轴(508)的轴心线不重合，所述驱动机构包括二号轴(805)、设置在连接板(503)上的立柱(810)、套设在立柱(810)上的三号轴承(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：施东升，
申请(专利权)人：苏州贝亚特精密自动化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：