干湿罐装生产线制造技术

本发明专利技术公开了干湿罐装生产线，其特征在于：按照产品生产方向依次设置有用于提供外硫磺件和内硫磺件的供料输送线、用于组装外硫磺件和内硫磺件的组装机构、用于组装后的外硫磺件和内硫磺件进行液罐并封装的液罐机构、用于对液罐后的产品进行清洗烘干的清洗烘干机构、用于对清洗烘干后的产品进行刚性测试的检测机构以及用于对检测合格后的产品进行转移的成品输送线，还包括用于转移产品的机械手。优点：组装机构、液罐机构和清洗烘干机构的设置和具体实施方式，可以使得本申请的干湿罐装生产线的集成度高，同时，能够有效提高产品的良率以及生产效率。满足对产品的批量生产。率以及生产效率。满足对产品的批量生产。率以及生产效率。满足对产品的批量生产。

【技术实现步骤摘要】
干湿罐装生产线


[0001]本专利技术涉及罐装设备领域，具体为干湿罐装生产线。

技术介绍

[0002]针对汽车研发的一种新型干湿减震器，包括外硫磺件和内硫磺件，内硫磺件设置在外硫磺件内，并在内硫磺件的外壁和外硫磺件的内壁之间进行液罐，随着汽车市场需求的扩大，需要满足对该型干湿减震器的批量生产。
[0003]鉴于此，有必要提供干湿罐装生产线。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供的干湿罐装生产线，有效的解决了的对干湿减震器的批量生产的问题。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]干湿罐装生产线，按照产品生产方向依次设置有用于提供外硫磺件和内硫磺件的供料输送线、用于组装外硫磺件和内硫磺件的组装机构、用于组装后的外硫磺件和内硫磺件进行液罐并封装的液罐机构、用于对液罐后的产品进行清洗烘干的清洗烘干机构、用于对清洗烘干后的产品进行刚性测试的检测机构以及用于对检测合格后的产品进行转移的成品输送线，还包括用于转移产品的机械手。
[0007]进一步的是：所述组装机构包括一号机架、设置在一号机架上的一号支架、设置在一号机架上的治具、设置在一号机架上的夹紧组件、设置在一号支架上且输出端向下的一号油缸以及设置在一号油缸的输出端上的压板，所述治具上设置有用于放置产品的仿形槽，所述夹紧组件包括两个对称设置在治具两侧的夹紧件，所述夹紧件包括设置在一号机架上且输出端朝向治具的一号气缸，所述一号气缸的输出端上固定设置有抵接块，所述抵接块上设置有用于与产品外侧进行适配的半圆槽，所述一号支架上设置有直线轴承，所述压板上设置有套设在直线轴承内的导柱。
[0008]进一步的是：所述液罐机构包括二号机架、上压块、下压块、二号直线轴承、设置在二号机架上的二号支架、设置在二号直线轴承内的环形底盘、设置在环形底盘上且与二号直线轴承内壁相抵的环形滑座、设置在二号机架上端面的承载座、与承载座滑动连接的导向柱、设置在二号机架下端面的固定座、设置在固定座上且的二号气缸、设置在二号机架上端面固定连接的边框，所述边框与二号机架上端面共通形成液罐槽，所述环形滑座内设置有向下收缩的锥形通孔，所述环形滑座上滑动连接有若干与锥形通孔适配的锥形块，所述锥形块靠近产品一侧设置为竖直平面，所述竖直平面上竖向滑动设置有直线导轨，所述直线导轨上竖直滑动设置有弧形块，所述弧形块下端面设置有与直线导轨下端面相抵的连接块，若干所述弧形块合拢后与外硫磺件外侧相抵，所述二号支架上设置有用于驱动上压块升降的三号气缸，所述导向柱上端固定设置有下压块，所述导向柱下端与二号气缸的输出端固定连接，所述弧形块靠近产品一侧分别设置有用于与压块相抵的上台阶部以及与下压
块相抵的下台阶部，所述环形滑座、导向柱、上压块、下压块与环形底盘轴心线相同，所述导向柱与二号机架之间设置有密封圈，所述二号直线轴承内还设置有与若干锥形块上端均相抵的环形盖。
[0009]进一步的是：所述承载座与二号机架支架设置有支撑柱，所述二号直线轴承侧部设置有开口，所述二号机架上还设置有振动除气泡组件，所述振动除气泡组件包括水平设置在二号机架上的四号气缸，所述四号气缸的输出端上固定设置有穿设在开口内用于敲击的打杆。
[0010]进一步的是：所述二号支架上设置有用于罐液的罐液管，所述二号机架上端面上设置有宝塔接头。
[0011]进一步的是：所述清洗烘干机构包括转盘、风箱、加热棒、三号机架、设置在三号机架上的水槽以及设置在位于水槽一侧的三号机架上的三号支架以及四号支架，所述转盘水平设置在水槽的内侧，所述三号支架上设置有用于驱动转盘转动的驱动组件，所述转盘上周向设置有若干用于水平挂载产品的支柱，所述风箱设置在四号支架上且位于水槽上方，所述风箱设置有进风口和出风口，所述出风口设置为供支柱通过的弧形，所述加热棒置于水槽内，所述三号机架上还设置有补液池。
[0012]进一步的是：所述检测机构包括四号机架，所述四号机架上设置有用于放置产品的治具，所述治具包括设置在三号机架上的底座以及水平设置在底座上的横柱，位于所述横柱上方设置输出端向下的动力组件，所述动力组件上设置有与产品相抵的挤压块，所述挤压块下端面设置有凹槽，不受外力作用时所述凹槽与产品外侧形成线接触。
[0013]进一步的是：所述成品输送线包括设置在四号机架一侧的五号机架，所述五号机架上设置有用于检测产品外径的检测组件、用于传输检测合格后的产品的辊道输送线以及用于接收辊道输送线中的产品的收容箱，所述检测组件包括设置在四号机架上的伺服电缸，所述伺服电缸的输出端上设置有用于安装产品的插头，位于所述插头两侧的五号支架上设置有用于检测产品外径的红外光电，所述收容箱设置为倾斜结构，使得收容箱远离辊道输送线一侧低于靠近辊道输送线一侧。
[0014]专利技术的有益效果：
[0015]1、组装机构、液罐机构和清洗烘干机构的设置和具体实施方式，可以使得本申请的干湿罐装生产线的集成度高，同时，能够有效提高产品的良率以及生产效率。满足对产品的批量生产。
[0016]2、液罐机构的结构和具体实施方式能够使得外硫磺件和内硫磺件完成高效率的完成液罐。
附图说明
[0017]图1为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的整体示意图。
[0018]图2为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的组装机构的示意图。
[0019]图3为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的液罐机构在液罐时的示意图。
[0020]图4为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的液罐机构在对产品进行液罐的示意图。
[0021]图5为图4的侧视图。
[0022]图6为沿图5B
‑
B的剖视图。
[0023]图7为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的液罐机构的锥形块、弧形块和直线导轨的示意图。
[0024]图8为图7的正视图。
[0025]图9为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的液罐机构的形块、弧形块、直线导轨、二号直线轴承、环形盖和四号气缸的示意图。
[0026]图10为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的清洗烘干机构的示意图。
[0027]图11为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的检测机构的示意图。
[0028]图12为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的成品输送线的示意图。
[0029]图13为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的成品输送线的检测组件的示意图。
[0030]图14为本申请的实施例所提供的干湿罐装生产线的产品的示意图。
[0031]图15为内硫磺件的示意图。
[0032]图中标记为：1、供料输送线；2、组装机构；3、液罐机构；4、清洗烘干机构；5、检测机构；6、成品输送线；7、机械手；21、一号机架；22、一号支架；23、治具；24、一号油缸；25、压板；27、一号气缸；28、抵接块；29、导柱；301、二号机架；302、上压块；303、二号直线轴承；304、二号支架；305、环形底盘；306本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干湿罐装生产线，其特征在于：按照产品生产方向依次设置有用于提供外硫磺件(001)和内硫磺件(002)的供料输送线(1)、用于组装外硫磺件(001)和内硫磺件(002)的组装机构(2)、用于组装后的外硫磺件(001)和内硫磺件(002)进行液罐并封装的液罐机构(3)、用于对液罐后的产品进行清洗烘干的清洗烘干机构(4)、用于对清洗烘干后的产品进行刚性测试的检测机构(5)以及用于对检测合格后的产品进行转移的成品输送线(6)，还包括用于转移产品的机械手(7)。2.根据权利要求1所述的干湿罐装生产线，其特征在于：所述组装机构(2)包括一号机架(21)、设置在一号机架(21)上的一号支架(22)、设置在一号机架(21)上的治具(23)、设置在一号机架(21)上的夹紧组件、设置在一号支架(22)上且输出端向下的一号油缸(24)以及设置在一号油缸(24)的输出端上的压板(25)，所述治具(23)上设置有用于放置产品的仿形槽，所述夹紧组件包括两个对称设置在治具(23)两侧的夹紧件，所述夹紧件包括设置在一号机架(21)上且输出端朝向治具(23)的一号气缸(27)，所述一号气缸(27)的输出端上固定设置有抵接块(28)，所述抵接块(28)上设置有用于与产品外侧进行适配的半圆槽，所述一号支架(22)上设置有直线轴承，所述压板(25)上设置有套设在直线轴承内的导柱(29)。3.根据权利要求1所述的干湿罐装生产线，其特征在于：所述液罐机构(3)包括二号机架(301)、上压块(302)、下压块(316)、二号直线轴承(303)、设置在二号机架(301)上的二号支架(304)、设置在二号直线轴承(303)内的环形底盘(305)、设置在环形底盘(305)上且与二号直线轴承(303)内壁相抵的环形滑座(306)、设置在二号机架(301)上端面的承载座(307)、与承载座(307)滑动连接的导向柱(308)、设置在二号机架(301)下端面的固定座(309)、设置在固定座(309)上且的二号气缸(310)、设置在二号机架(301)上端面固定连接的边框(311)，所述边框(311)与二号机架(301)上端面共通形成液罐槽，所述环形滑座(306)内设置有向下收缩的锥形通孔，所述环形滑座(306)上滑动连接有若干与锥形通孔适配的锥形块(312)，所述锥形块(312)靠近产品一侧设置为竖直平面，所述竖直平面上竖向滑动设置有直线导轨(313)，所述直线导轨(313)上竖直滑动设置有弧形块(314)，所述弧形块(314)下端面设置有与直线导轨(313)下端面相抵的连接块(315)，若干所述弧形块(314)合拢后与外硫磺件(001)外侧相抵，所述二号支架(304)上设置有用于驱动上压块(302)升降的三号气缸(317)，所述导向柱(308)上端固定设置有下压块(316)，所述导向柱(308)下端与二号气缸(310)的输出端固定连接，所述弧形块(314)靠近产品一侧分别设置有用于与压块相抵的上台阶部以及与下压块(316)相抵的下台阶部，所述环形滑座(306)、导向柱(308)、上压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：施东升，
申请(专利权)人：苏州贝亚特精密自动化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：