一种阀座平面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀座平面打磨设备，包括机架，机架的上端面对称且固定连接有支板，支板内部滑动设置有基板，基板上均匀且固定连接有立杆，立杆的外圆弧面穿设有夹块，夹块和立杆滑动配合，立杆内部转动设置有螺纹杆一，螺纹杆一上螺纹配合有圆台，所述圆台和立杆滑动配合，夹块位于圆台内部的一端和圆台的侧面相互接触，基板上开设有若干安装孔，安装孔和立杆一一对应，安装孔内部设置有用于驱动螺纹杆一的转动装置，机架上固定连接有连接板，连接板上固定连接有电机一，电机一的输出端上固定连接有打磨辊，本实用新型专利技术结构合理，解决阀座安装固定较为麻烦的问题。解决阀座安装固定较为麻烦的问题。解决阀座安装固定较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座平面打磨设备


[0001]本技术涉及阀座加工
，特别涉及一种阀座平面打磨设备。

技术介绍

[0002]阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。
[0003]阀座在进行打磨时，需要通过螺栓穿过阀座再通过螺栓上的螺纹与底座上适配的螺纹孔进行固定，由于阀座的阻挡作用，使得螺栓与底座上的螺栓孔进行连接时，比较麻烦，不易安装，且不同大小的阀座，需要不同的尺寸的螺栓，挑选装配较为繁琐，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种阀座平面打磨设备，解决阀座安装固定较为麻烦的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种阀座平面打磨设备，包括机架，所述机架的上端面对称且固定连接有支板，所述支板内部滑动设置有基板，所述基板上均匀且固定连接有立杆，所述立杆的外圆弧面穿设有夹块，所述夹块和立杆滑动配合，所述立杆内部转动设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹配合有圆台，所述圆台和立杆滑动配合，所述夹块位于圆台内部的一端和圆台的侧面相互接触，所述基板上开设有若干安装孔，所述安装孔和立杆一一对应，所述安装孔内部设置有用于驱动螺纹杆一的转动装置，所述基板底部设置有与机架固定连接的驱动装置，所述驱动装置的输出端和基板固定连接，所述机架上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有电机一，所述电机一的输出端上固定连接有打磨辊，所述机架内部设置有降温装置，所述降温装置的输出端位于打磨辊的一侧且和连接板固定连接。
[0007]采用上述技术方案，使用时将阀座套设在立杆上，安装方便，转动转动装置，转动装置会带动螺纹杆一转动，螺纹杆一和圆台螺纹配合，且所述圆台和立杆滑动配合，使得螺纹杆一转动时会带动圆台向上移动，圆台的侧面会作用在夹块的一端，从而使得夹块向外部移动，使得夹块作用在阀座上，通过夹块对阀座进行固定，且可以适配多种不同尺寸的阀座，减少安装的麻烦，启动驱动装置，驱动装置会带动基板运动，基板会带动阀座运动，同时电机启动，电机会带动打磨辊转动，通过打磨辊对阀座进行打磨，通过移动基板使得不同的阀座依次被打磨辊打磨，且在打磨辊打磨时，降温装置会对打磨辊进行降温，避免打磨辊的温度较高，且降温装置会将阀座打磨产生的碎屑进行冲洗，保证清洁。
[0008]作为优选，所述转动装置包括紧固螺栓、转杆和齿轮，所述紧固螺栓和安装孔螺纹配合，所述转杆转动布置在安装孔内部，所述转杆顶部开设有方槽，所述方槽内部滑动设置有方块，所述方块的一端和螺纹杆一固定连接，所述齿轮设置有两个，且两个齿轮相互啮合，两个齿轮分别和转杆的一端与螺纹杆一的一端固定连接。
[0009]采用上述技术方案，转动紧固螺栓，紧固螺栓带动方块转动，方块带动方槽转动，方槽带动转杆转动，转杆转动时带动其中一个齿轮转动，从而带动相互啮合的另一个齿轮转动，从而带动螺纹杆一转动。
[0010]作为优选，所述驱动装置包括电机二、螺纹杆二和L形块，所述电机二固定在基座上，所述螺纹杆二和电机二的输出轴固定连接，所述L形块套设在螺纹杆二上，所述螺纹杆二和L形块螺纹配合，所述L形块的一端和基板固定连接。
[0011]采用上述技术方案，电机二启动，电机二会带动螺纹杆二转动，由于螺纹杆二和L形块螺纹配合，螺纹杆二转动时会带动L形块移动，通过L形块推动基板运动。
[0012]作为优选，所述降温装置包括蓄水池、水泵和喷头，所述蓄水池位于机架内部，所述水泵固定在机架上，所述水泵的输入端位于蓄水池内部，所述水泵的输出端位于连接板上，所述喷头和水泵的输出端连接，所述喷头位于打磨辊的一侧。
[0013]采用上述技术方案，水泵启动，水泵将蓄水池内部的水运输至喷头处，再通过喷头喷出去，从而对打磨辊进行降温以及对阀座进行清洁。
[0014]作为优选，两个所述支板相互靠近的一侧侧面均开设有滑槽，两个滑槽相互对称，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块和基板的两侧固定连接。
[0015]采用上述技术方案，滑槽和滑块的配合对基板起到支撑作用，方便基板的滑动，同时滑槽会对滑块进行限位，避免基板和支板脱离。
[0016]作为优选，所述机架上开设有接水槽，所述接水槽位于打磨辊的正下方。
[0017]采用上述技术方案，接水槽对喷头喷出的水进行收集，避免后期清洁，接水槽一侧的排水管方便对接水槽内部的废水进行排出。
[0018]作为优选，所述机架上固定连接有控制器。
[0019]采用上述技术方案，控制器用于控制电机一、电机二和水泵的启动。
[0020]有益效果：采用支杆对阀座起到支撑作用，方便安装，通过若干夹块的顶出对阀座起到固定作用，避免晃动，保证稳定性，且可以满足不同尺寸的阀座，使用方便，通过打磨辊对阀座进行打磨，通过移动基板带动阀座移动，从而对基板上不同阀座进行打磨，通过降温装置对打磨辊进行降温，避免温度过高造成危险。
附图说明
[0021]图1为实施例的结构示意图；
[0022]图2为实施例的剖视图；
[0023]图3为实施例用于展示转动装置的剖视图。
[0024]附图标记：1、机架；2、支板；3、基板；4、立杆；5、夹块；6、螺纹杆一；7、圆台；8、安装孔；9、转动装置；10、驱动装置；11、连接板；12、电机一；13、打磨辊；14、降温装置；15、紧固螺栓；16、转杆；17、齿轮；18、方槽；19、方块；20、电机二；21、螺纹杆二；22、L形块；23、蓄水池；24、水泵；25、喷头；26、滑槽；27、滑块；28、接水槽；29、控制器。
具体实施方式
[0025]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于
本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]见图1至3所示，一种阀座平面打磨设备，包括机架1，机架1上固定连接有控制器29，机架1的上端面对称且固定连接有支板2，支板2内部滑动设置有基板3，两个支板2相互靠近的一侧侧面均开设有滑槽26，两个滑槽26相互对称，滑槽26内部滑动设置有滑块27，滑块27和基板3的两侧固定连接，滑槽26和滑块27的配合对基板3起到支撑作用，方便基板3的滑动，同时滑槽26会对滑块27进行限位，避免基板3和支板2脱离。
[0027]基板3上均匀且固定连接有立杆4，立杆4的外圆弧面穿设有夹块5，夹块5和立杆4滑动配合，立杆4内部转动设置有螺纹杆一6，螺纹杆一6上螺纹配合有圆台7，圆台7和立杆4滑动配合，夹块5位于圆台7内部的一端和圆台7的侧面相互接触，基板3上开设有若干安装孔8，安装孔8和立杆4一一对应，安装孔8内部设置有用于驱动螺纹杆一6的转动装置9。
[0028]转动装置9包括紧固螺栓15、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀座平面打磨设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上端面对称且固定连接有支板(2)，所述支板(2)内部滑动设置有基板(3)，所述基板(3)上均匀且固定连接有立杆(4)，所述立杆(4)的外圆弧面穿设有夹块(5)，所述夹块(5)和立杆(4)滑动配合，所述立杆(4)内部转动设置有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)上螺纹配合有圆台(7)，所述圆台(7)和立杆(4)滑动配合，所述夹块(5)位于圆台(7)内部的一端和圆台(7)的侧面相互接触，所述基板(3)上开设有若干安装孔(8)，所述安装孔(8)和立杆(4)一一对应，所述安装孔(8)内部设置有用于驱动螺纹杆一(6)的转动装置(9)，所述基板(3)底部设置有与机架(1)固定连接的驱动装置(10)，所述驱动装置(10)的输出端和基板(3)固定连接，所述机架(1)上固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)上固定连接有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端上固定连接有打磨辊(13)，所述机架(1)内部设置有降温装置(14)，所述降温装置(14)的输出端位于打磨辊(13)的一侧且和连接板(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种阀座平面打磨设备，其特征在于，所述转动装置(9)包括紧固螺栓(15)、转杆(16)和齿轮(17)，所述紧固螺栓(15)和安装孔(8)螺纹配合，所述转杆(16)转动布置在安装孔(8)内部，所述转杆(16)顶部开设有方槽(18)，所述方槽(18)内部滑动设置有方块(19)，所述方块(19)的一端和螺纹杆一(6)固定连接，所述齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勤，
申请(专利权)人：嘉兴民政石油机械附件厂，
类型：新型
国别省市：