本实用新型专利技术公开了一种阀座外圆面抛光装置，包括支架、旋转机构、推动机构、横移机构、抛光机构，所述支架呈L形位于底部，所述旋转机构位于所述支架上部，所述推动机构位于所述支架表面，所述横移机构位于所述推动机构表面，所述抛光机构位于所述横移机构上部，通过推动机构和横移机构将抛光机构置于阀座外圆合适位置处，通过旋转机构带动阀座使得阀座外圆被抛光机构进行抛光。本实用新型专利技术通过在抛光机构外设置旋转机构、横移机构和推动机构来确保抛光的全面性和均衡性，提高抛光质量。提高抛光质量。提高抛光质量。
【技术实现步骤摘要】
一种阀座外圆面抛光装置
[0001]本技术涉及阀座加工设备，特别涉及一种阀座外圆面抛光装置。
技术介绍
[0002]阀座是阀门内壳拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座的直径即为阀门最大流通直径。阀座在生产过程中，需要对其外圆面进行抛光处理；抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]现有的对阀座外圆抛光方法，一般均为将多个阀座外圆同时放置于一根转轴进行集体抛光，但是这种抛光的精确程度往往会受到一些影响，而如果需要提高精确程度，则需要一个一个阀座进行抛光，大大增加了时间成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种阀座外圆面抛光装置，具有在抛光效果得到保证的前提下能够多个阀座同时抛光的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种阀座外圆面抛光装置，包括支架、旋转机构、推动机构、横移机构、抛光机构，所述支架呈L形位于底部，所述旋转机构位于所述支架上部，所述推动机构位于所述支架表面，所述横移机构位于所述推动机构表面，所述抛光机构位于所述横移机构上部，通过推动机构和横移机构将抛光机构置于阀座外圆合适位置处，通过旋转机构带动阀座使得阀座外圆被抛光机构进行抛光。
[0007]采用上述技术方案，通过设置旋转机构从而使得阀座外圆面能够在抛光过程中不断转动，使得外圆的每个地方都能被抛光到，实现了抛光的全面性，通过横移机构和推动机构实现抛光机构对于不同规格的阀座外圆面均能处于合适的抛光位置。
[0008]作为优选，所述旋转机构包括电机、转轴、挡块、限位环、套筒、定位块、三爪卡盘，所述电机位于所述支架一侧且与所述支架固定连接，所述挡块位于所述转轴一端且与所述转轴固定连接，所述电机输出轴与所述三爪卡盘一端固定连接，所述三爪卡盘夹持固定所述挡块，所述转轴呈水平设置，所述定位块固定于所述支架底面，所述套筒固定于所述定位块一侧，所述转轴远离电机一端穿设于所述套筒且与所述套筒转动连接，所述转轴靠近所述套筒一侧表面设置有外螺纹，所述限位环内壁设置有内螺纹，所述限位环与所述转轴一端螺纹连接。
[0009]采用上述技术方案，通过电机带动转轴转动，并且通过挡块和限位环夹持阀座，从而使得阀座能够随着转轴进行转动，实现阀座变旋转边抛光，使得阀座整体都能完成抛光。
[0010]作为优选，所述限位环靠近所述挡块一侧固定连接有垫环。
[0011]采用上述技术方案，通过设置垫环避免阀座与纤维环直接接触而磨损破坏。
[0012]作为优选，所述推动机构为传动丝杠。
[0013]采用上述技术方案，通过丝杠进行传动，利用丝杠传动精度高的特点，能够更加准确地调整抛光机构在阀座表面的位置，更好地进行抛光。
[0014]作为优选，所述横移机构包括传送带、移动块、支撑块，所述传送带位于所述丝杠上部且与所述丝杠的滑块上表面固定连接，所述移动块位于所述传送带上部且与所述传送带表面固定连接，所述支撑块位于所述移动块一侧且与所述移动块固定连接。
[0015]采用上述技术方案，通过横溢机构的传送带带动移动块进行移动，从而使得在支撑块上的抛光机构能够横移到每个阀座上进行抛光。
[0016]作为优选，所述抛光机构包括控制箱、抛光砂轮，所述控制箱位于所述支撑块一端表面且与所述支撑块固定连接，所述抛光砂轮位于所述控制箱顶部一侧且与所述控制箱转动连接。
[0017]采用上述技术方案，通过控制箱控制抛光砂轮进行抛光，使得抛光可以随时开始和停止。
[0018]作为优选，还包括收集盒，所述支撑块中部开设有凹槽，所述收集盒贴合于所述凹槽内。
[0019]采用上述技术方案，通过收集盒收集抛光后的残留粉尘，并且收集盒可以从凹槽中拿出进行更换。
附图说明
[0020]图1为实施例结构示意图；
[0021]图2为实施例用于展示旋转机构的结构示意图；
[0022]图3为实施例用于展示推动机构的结构示意图；
[0023]图4为实施例用于展示横移机构和抛光机构的结构示意图。
[0024]附图标记：1、支架；2、电机；3、三爪卡盘；4、定位块；5、套筒；6、转轴；7、挡块；8、限位环；9、垫环；10、内螺纹；11、外螺纹；12、丝杠；13、传送带；14、移动块；15、支撑块；16、收集盒；17、凹槽；18、抛光砂轮；19、控制箱。
具体实施方式
[0025]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]如图1至4所示，一种阀座外圆面抛光装置，包括支架1、旋转机构、推动机构、横移机构、抛光机构。
[0027]如图1所示，支架1呈L形位于底部，旋转机构位于支架1上部，推动机构位于支架1表面，横移机构位于推动机构表面，抛光机构位于横移机构上部，通过推动机构和横移机构将抛光机构置于阀座外圆合适位置处，通过旋转机构带动阀座使得阀座外圆被抛光机构进行抛光。
[0028]如图2所示，旋转机构包括电机2、转轴6、挡块7、限位环8、套筒5、定位块4，电机2位于支架1一侧且与支架1固定连接，挡块7位于转轴6一端且与转轴6固定连接，电机2输出轴
与三爪卡盘3一端固定连接，三爪卡盘3夹持固定挡块7，转轴6呈水平设置，定位块4固定于支架1底面，套筒5固定于定位块4一侧，转轴6远离电机2一端穿设于套筒5且与套筒5转动连接，转轴6靠近套筒5一侧表面设置有外螺纹11，限位环8内壁设置有内螺纹10，限位环8与转轴6一端螺纹连接，限位环8靠近挡块7一侧固定连接有垫环9，从而避免阀座与纤维环直接接触而磨损破坏。
[0029]如图3和图4所示，推动机构为传动丝杠12，通过丝杠12进行传动，利用丝杠12传动精度高的特点，能够更加准确地调整抛光机构在阀座表面的位置，更好地进行抛光。
[0030]如图3和图4所示，横移机构包括传送带13、移动块14、支撑块15，传送带13位于丝杠12上部且与丝杠12的滑块上表面固定连接，移动块14位于传送带13上部且与传送带13表面固定连接，支撑块15位于移动块14一侧且与移动块14固定连接。
[0031]抛光机构包括控制箱19、抛光砂轮18，控制箱19位于支撑块15一端表面且与支撑块15固定连接，抛光砂轮18位于控制箱19顶部一侧且与控制箱19转动连接。
[0032]当进行抛光时，首先启动电机2，通过电机2带动三爪卡盘3进行转动，三爪卡盘3带动挡块7使得转轴6进行转动，又由于限位环8的夹持，使得在转轴6上的阀座能够随着转轴6转动。
[0033]此时启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀座外圆面抛光装置，包括支架(1)、旋转机构、推动机构、横移机构、抛光机构，其特征在于，所述支架(1)呈L形位于底部，所述旋转机构位于所述支架(1)上部，所述推动机构位于所述支架(1)表面，所述横移机构位于所述推动机构表面，所述抛光机构位于所述横移机构上部，通过推动机构和横移机构将抛光机构置于阀座外圆合适位置处，通过旋转机构带动阀座使得阀座外圆被抛光机构进行抛光。2.根据权利要求1所述的一种阀座外圆面抛光装置，其特征在于，所述旋转机构包括电机(2)、转轴(6)、挡块(7)、限位环(8)、套筒(5)、定位块(4)、三爪卡盘(3)，所述电机(2)位于所述支架(1)一侧且与所述支架(1)固定连接，所述挡块(7)位于所述转轴(6)一端且与所述转轴(6)固定连接，所述电机(2)输出轴与所述三爪卡盘(3)一端固定连接，所述三爪卡盘(3)夹持固定所述挡块(7)，所述转轴(6)呈水平设置，所述定位块(4)固定于所述支架(1)底面，所述套筒(5)固定于所述定位块(4)一侧，所述转轴(6)远离电机(2)一端穿设于所述套筒(5)且与所述套筒(5)转动连接，所述转轴(6)靠近所述套筒(5)一侧表面设置有外螺纹(11)，所述限位环(8)内壁设置有内螺纹(10)，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁勤，
申请(专利权)人：嘉兴民政石油机械附件厂，
类型：新型
国别省市：
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