一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置制造方法及图纸

技术编号:34834543 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-08 07:28
本发明专利技术公开了一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置,属于加工设备技术领域;本发明专利技术包括外壳、冷却机构、收集机构、防护机构、装夹机构、抛光机构、动力机构;所述的装夹机构包括装夹盘,所述的装夹盘上滑动安装有两个对称布置的上固定条,所述的上固定条与下固定条可拆卸连接,所述的下固定条滑动安装在装夹盘上;所述的抛光机构包括抛光刀,所述的抛光刀安装在俯仰调节组件上,所述的俯仰调节组件用于调整抛光刀的抛光角度;所述的动力机构用于驱动抛光机构、收集机构、防护机构;本发明专利技术通过装夹机构、抛光机构、动力机构完成对单向阀阀芯的打磨抛光,结构简单,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置


[0001]本专利技术属于加工设备
,特别涉及一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置。

技术介绍

[0002]单向阀又称止回阀或逆止阀,主要应用于液压系统或者气动系统中。单向阀主要由阀体、阀芯和弹簧三部分组成,其中阀芯的制作尤为重要,在阀芯制作时,通常需要对阀芯的表面进行打磨,以满足使用需求。传统的打磨方式是工作人员利用打磨刀或打磨板对需要打磨的面进行打磨,尽管这种打磨方式成本低廉,便于操作,但是利用人工进行打磨,会使需要打磨的面凹凸不平,无法做到处于同一平面,且利用人工打磨的方式费时费力。
[0003]公开号为CN113070779A的中国专利公开了一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备,包括底座,底座上设有移动板,底座内设有移动板的移动控制装置,移动板左侧设有控制槽,控制槽内设有转动圆盘,控制槽左侧设有弧形槽,弧形槽内对称设有两个连接滑杆,两个连接滑杆贯穿于弧形槽和转动圆盘固定连接设置,转动圆盘上对称设有两个滑槽一,两个滑槽一内滑动连接设有滑杆一,滑杆一贯穿于滑槽一设置,滑杆一位于转动圆盘外侧固定连接设有弧形夹板,弧形夹板的开口相对设置,控制槽内设有弧形夹板的移动固定装置,转动圆盘右侧固定连接设有转动杆,转动杆贯穿于控制槽侧壁设置。尽管该专利技术能够对单向阀阀芯进行打磨,但是并不能根据实际要求,调整打磨的角度,从而不能满足不同曲率的要求。针对以上问题,本专利技术提供了一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置,包括外壳、冷却机构、收集机构、防护机构、装夹机构、抛光机构、动力机构;所述的冷却机构、收集机构、防护机构安装在外壳上。
[0005]所述的装夹机构安装在外壳上,所述的装夹机构包括装夹盘,所述的装夹盘上滑动安装有两个对称布置的上固定条,所述的上固定条与下固定条可拆卸连接,所述的下固定条滑动安装在装夹盘上,下固定条与装夹盘之间设置有复位弹簧四,所述的装夹盘安装在直线驱动单元一上,通过所述的直线驱动单元一驱动装夹盘在外壳上移动。
[0006]所述的抛光机构安装在外壳上,所述的抛光机构包括抛光刀,所述的抛光刀安装在俯仰调节组件上,所述的俯仰调节组件用于调整抛光刀的抛光角度。
[0007]所述的动力机构安装在外壳上,所述的动力机构用于驱动抛光机构、收集机构、防护机构。
[0008]进一步的,所述的装夹机构还包括两个对称布置的夹紧块,所述的夹紧块滑动安装在U形座上,所述的U形座固定安装在外壳上,所述的夹紧块与夹持组件连接,通过夹持组件驱动夹紧块在U形座上滑动,所述的U形座上滑动安装有两个对称布置的矩形块,所述的矩形块上固定安装有T形块,所述的矩形块上固定安装有复位弹簧一的一端,所述的复位弹簧一的另一端与U形座固定连接,所述的矩形块内部设置有斜面一,矩形块上设置的斜面一
与升降杆的顶端滑动配合,所述的升降杆滑动安装在U形座上。
[0009]进一步的,所述的夹持组件包括L形杆,所述的L形杆与U形座滑动配合,所述的L形杆上固定安装有两个呈线性布置的凸台,所述的凸台与升降杆滑动配合,一个夹紧块与L形杆的一端固定连接,另一个夹紧块与丝杠二形成螺纹配合,所述的L形杆另一端与齿条一固定连接,所述的齿条一与圆柱齿轮一啮合配合,所述的圆柱齿轮一上同轴心固定安装有蜗杆,所述的蜗杆转动安装在U形座上,所述的蜗杆与蜗轮形成蜗轮蜗杆配合,所述的蜗轮固定安装在丝杠二上,所述的丝杠二转动安装在U形座上,所述的L形杆与直线驱动单元二连接,通过直线驱动单元二驱动L形杆在U形座上滑动。
[0010]进一步的,所述的装夹机构还包括齿圈、电机一和若干个弧形滑动块,所述的弧形滑动块滑动安装在装夹盘上,所述的齿圈同轴心固定安装在装夹盘上,所述的电机一的输出轴与装夹盘同轴心固定连接,所述的电机一固定安装在直线驱动单元一上。
[0011]进一步的,所述的俯仰调节组件包括连接板、拉杆,所述的连接板与抛光刀转动连接,所述的连接板滑动安装在导向杆上,所述的导向杆固定安装在外壳上,所述的拉杆一端与抛光刀转动连接,拉杆另一端与齿条三转动连接,所述的齿条三滑动安装在连接板上,所述的连接板上转动安装有圆柱齿轮二,所述的圆柱齿轮二与齿条二、齿条三啮合,所述的连接板上固定安装有复位弹簧二的一端,所述的复位弹簧二另一端与齿条二固定连接,所述的齿条二螺纹安装在丝杠三上,且所述的齿条二与外壳滑动配合,所述的连接板上固定安装有定位块的一端,所述的定位块另一端固定安装在两个限位弹簧之间,所述的限位弹簧固定安装在外壳上,所述的丝杠三转动安装在外壳上,丝杠三上固定安装有圆柱齿轮三,所述的圆柱齿轮三与圆柱齿轮四啮合配合,所述的圆柱齿轮四与长轴同轴心固定连接,长轴转动安装在外壳上,且所述的长轴上固定安装有圆锥齿轮一。
[0012]进一步的,所述的动力机构包括圆锥齿轮二,所述的圆锥齿轮二与花键轴花键配合,所述的花键轴转动安装在外壳上,所述的圆锥齿轮二与液压缸一的伸出端转动连接,所述的液压缸一固定安装在外壳上,所述的花键轴与套轴同轴心花键配合,所述的套轴上固定安装有两个对称布置的传动块,所述的套轴与液压缸二的伸出端转动连接,所述的液压缸二固定安装在外壳上。
[0013]进一步的,所述的冷却机构包括滑动块,所述的滑动块滑动安装在液压管上,所述的液压管固定安装在外壳上,所述的滑动块内部滑动安装有齿条四,所述的齿条四与圆柱齿轮五啮合配合,所述的圆柱齿轮五与冷却轴同轴心固定连接,冷却轴转动安装在外壳上,所述的冷却轴与水管内部的阀门固定连接。
[0014]进一步的,所述的收集机构包括铁丝网,所述的铁丝网固定安装在外壳上,所述的铁丝网下方设置有凸轮组件,所述的凸轮组件与花键轴连接。
[0015]进一步的,所述的防护机构包括防护板、限位块,所述的防护板转动安装在外壳上,所述的限位块固定安装在外壳上,所述的防护板与外壳之间设置有卷簧,防护板与转动驱动单元连接,通过转动驱动单元驱动防护板转动。
[0016]本专利技术与现有技术相比的有益效果是:(1)本专利技术通过装夹机构、抛光机构、动力机构完成对单向阀阀芯的打磨抛光,结构简单,操作方便;(2)抛光机构能够根据实际打磨抛光的要求,调整抛光刀的角度,实用性强;(3)在抛光刀进行打磨抛光的时候,冷却机构能够实时的对被加工件进行喷水冷却。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为图1另一角度结构示意图。
[0019]图3为本专利技术部分结构示意图一。
[0020]图4为装夹机构部分结构示意图一。
[0021]图5为本专利技术部分结构示意图二。
[0022]图6为装夹机构部分结构示意图二。
[0023]图7为图6中A处局部放大结构示意图。
[0024]图8为装夹机构部分结构局部剖视图。
[0025]图9为抛光机构部分结构示意图。
[0026]图10为本专利技术部分结构示意图三。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置,包括外壳(1)、冷却机构(4)、收集机构(5)、防护机构(7),其特征在于:还包括装夹机构(2)、抛光机构(3)、动力机构(6);所述的冷却机构(4)、收集机构(5)、防护机构(7)安装在外壳(1)上;所述的装夹机构(2)安装在外壳(1)上,所述的装夹机构(2)包括装夹盘(201),所述的装夹盘(201)上滑动安装有两个对称布置的上固定条(202),所述的上固定条(202)与下固定条(203)可拆卸连接,所述的下固定条(203)滑动安装在装夹盘(201)上,下固定条(203)与装夹盘(201)之间设置有复位弹簧四,所述的装夹盘(201)安装在直线驱动单元一上,通过所述的直线驱动单元一驱动装夹盘(201)在外壳(1)上移动;所述的抛光机构(3)安装在外壳(1)上,所述的抛光机构(3)包括抛光刀(301),所述的抛光刀(301)安装在俯仰调节组件上,所述的俯仰调节组件用于调整抛光刀(301)的抛光角度;所述的动力机构(6)安装在外壳(1)上,所述的动力机构(6)用于驱动抛光机构(3)、收集机构(5)、防护机构(7)。2.如权利要求1所述的一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置,其特征在于:所述的装夹机构(2)还包括两个对称布置的夹紧块(220),所述的夹紧块(220)滑动安装在U形座(211)上,所述的U形座(211)固定安装在外壳(1)上,所述的夹紧块(220)与夹持组件连接,通过夹持组件驱动夹紧块(220)在U形座(211)上滑动,所述的U形座(211)上滑动安装有两个对称布置的矩形块(217),所述的矩形块(217)上固定安装有T形块(219),所述的矩形块(217)上固定安装有复位弹簧一(218)的一端,所述的复位弹簧一(218)的另一端与U形座(211)固定连接,所述的矩形块(217)内部设置有斜面一,矩形块(217)上设置的斜面一与升降杆(216)的顶端滑动配合,所述的升降杆(216)滑动安装在U形座(211)上。3.如权利要求2所述的一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置,其特征在于:所述的夹持组件包括L形杆(214),所述的L形杆(214)与U形座(211)滑动配合,所述的L形杆(214)上固定安装有两个呈线性布置的凸台(215),所述的凸台(215)与升降杆(216)滑动配合,一个夹紧块(220)与L形杆(214)的一端固定连接,另一个夹紧块(220)与丝杠二(225)形成螺纹配合,所述的L形杆(214)另一端与齿条一(221)固定连接,所述的齿条一(221)与圆柱齿轮一(222)啮合配合,所述的圆柱齿轮一(222)上同轴心固定安装有蜗杆(223),所述的蜗杆(223)转动安装在U形座(211)上,所述的蜗杆(223)与蜗轮(224)形成蜗轮蜗杆配合,所述的蜗轮(224)固定安装在丝杠二(225)上,所述的丝杠二(225)转动安装在U形座(211)上,所述的L形杆(214)与直线驱动单元二连接,通过直线驱动单元二驱动L形杆(214)在U形座(211)上滑动。4.如权利要求3所述的一种单向阀阀芯自动打磨抛光装置,其特征在于:所述的装夹机构(2)还包括齿圈(206)、电机一(207)和若干个弧形滑动块(205),所述的弧形滑动块(205)滑动安装在装夹盘(201)上,所述的齿圈(206)同轴心固定安装在装夹盘(201)上,所述的电机一(207)的输出轴与装夹盘(201)同轴心固定连接,所述的电机一(207)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:江苏二马液压元件有限公司
类型:发明
国别省市:

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