一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置，包括磨削装置本体、底盘转动驱动电机、电机连接转轴、主动锥齿轮、圆周分布支撑架、U型支撑圆盘底座、底盘转动轴、被动锥齿轮、加工件放置座、内圆多孔磨削驱动装置、柔性自适应磨削机构、灰尘离心收集装置和磨削动态固定机构。本发明专利技术属于阀门磨削加工装置技术领域，本发明专利技术基于不同深度加工面之间的高度差，通过设置的柔性自适应磨削机构，实现了自适应加工面高度而调整自身磨削装置长度的技术效果，进而实现对具有不同高度阀门零件的一次加工，显著的提高了加工效率；同时，本发明专利技术通过设置的磨削动态固定机构，实现对阀门零件的稳定固定过程的同时动态适应加工转动的技术效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置


[0001]本专利技术属于阀门磨削加工装置
，具体是指一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，现有磨削加工装置对于一些含有多个孔洞的阀门零件进行加工时，由于不便于调节磨削头间隙而往往采用单个单次磨削的方式，导致加工效率低下；同时，一些异形阀门零件的加工面高度往往不一致，使用同一长度磨削头进行多孔加工，较高的加工面已经接触磨削头而较低的加工面还未接触磨削头，较低的加工面开始进行磨削时，较高的加工面由于已经完成部分磨削，因此无法实现对同一深度而不同起始高度加工面的磨削加工，要想实现一次多孔径加工，就需要根据加工面的高度手动调节磨削头的相对长度或者分次进行加工，操作繁杂，即现有阀门零件磨削加工装置磨削头无法自适应不同加工面的高度差而调节自身长度；此外，现有阀门磨削加工装置还存在夹紧机构不便于调节、残渣难以收集的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置，为了解决现有阀门零件磨削加工装置无法实现对同一深度而不同起始高度加工面的磨削加工的问题，本专利技术基于不同深度加工面之间的高度差，通过设置的柔性自适应磨削机构，实现了自适应加工面高度而调整自身磨削装置长度的技术效果，进而实现对具有不同高度零部件的一次加工，显著的提高了加工效率、节省时间成本；通过本专利技术通过设置灰尘离心收集装置，实现了对磨削加工后残渣的收集；此外，为了解决加工磨削中不便于固定的问题，通过设置的磨削动态固定机构，实现动态适应加工的转动过程的技术效果，既能稳固的加持阀门零件又能不干扰磨削加工需要转动，从而在一定程度上提高了磨削加工的精度。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置，包括磨削装置本体、底盘转动驱动电机、电机连接转轴、主动锥齿轮、圆周分布支撑架、U型支撑圆盘底座、底盘转动轴、被动锥齿轮、加工件放置座、内圆多孔磨削驱动装置、柔性自适应磨削机构、灰尘离心收集装置和磨削动态固定机构，所述底盘转动驱动电机设于磨削装置本体上，所述电机连接转轴设于底盘转动驱动电机上，所述主动锥齿轮设于电机连接转轴上，所述圆周分布支撑架设于磨削装置本体上，所述U型支撑圆盘底座设于圆周分布支撑架上，所述底盘转动轴转动设于U型支撑圆盘底座上，所述被动锥齿轮设于底盘转动轴的一端，所述被动锥齿轮与主动锥齿轮呈啮合设置，所述加工件放置座设于底盘转动轴的一端且设于被动锥齿轮的上方，所述内圆多孔磨削驱动装置设于圆周分布支撑架上，所述柔性自适应磨削机构设于内圆多孔磨削驱动装置上，所述柔性自适应磨削机构具有根据
阀门零件的加工面调整磨削轮主轴加工移动距离的作用，所述灰尘离心收集装置设于U型支撑圆盘底座上，所述灰尘离心收集装置具有根据磨削加工的离心力收集灰尘等残渣的作用，所述磨削动态固定机构设于灰尘离心收集装置上且设于柔性自适应磨削机构的下方，所述磨削动态固定机构具有夹紧阀门零件并柔性适应磨削加工的转动过程的作用。
[0005]进一步地，所述内圆多孔磨削驱动装置包括磨削组件支撑架、伸缩支撑架、十字支撑架、移动滑块和磨削位移驱动组件，所述磨削组件支撑架设于圆周分布支撑架上，所述磨削组件支撑架上设有移动滑槽，所述伸缩支撑架设于圆周分布支撑架上，所述十字支撑架设于磨削组件支撑架上且设于伸缩支撑架上，所述移动滑块设于十字支撑架上且设于移动滑槽内，所述磨削位移驱动组件设于磨削组件支撑架上且设于十字支撑架上。
[0006]优选地，所述磨削位移驱动组件包括气动动力组件、气动伸缩轴、磨削支撑轴和磨削动力组件，所述气动动力组件设于磨削组件支撑架上，所述气动伸缩轴设于气动动力组件上且设于十字支撑架上，所述磨削支撑轴设于气动伸缩轴上，所述磨削动力组件设于磨削支撑轴上。
[0007]进一步地，所述柔性自适应磨削机构包括磨削转盘、固定板、固定螺栓和柔性磨削组件，所述磨削转盘设于磨削支撑轴上，所述磨削转盘上设有间距调节滑轨，所述固定板设于磨削转盘上，所述固定螺栓螺纹连接设于固定板上且螺纹连接设于磨削转盘上，所述柔性磨削组件设于固定板上且设于间距调节滑轨内。
[0008]优选地，所述柔性磨削组件包括固定空心柱、转动驱动空心柱、磨削轮缓冲弹簧、磨削轮伸缩柱、磨削轮主轴、转动磨削头、外圈空心柱、定位缓冲弹簧、定位伸缩柱、定位推动柱和传递连接块，所述固定空心柱固接设于固定板上，所述转动驱动空心柱设于固定空心柱内，所述转动驱动空心柱内设有锲形滑槽，所述磨削轮缓冲弹簧设于固定空心柱上且设于转动驱动空心柱内，所述磨削轮伸缩柱转动设于固定空心柱上且设于磨削轮缓冲弹簧内，所述磨削轮主轴固接设于磨削轮伸缩柱上，所述磨削轮主轴上设有凸出滑动限位条，所述凸出滑动限位条与锲形滑槽呈啮合设置，所述磨削轮主轴上设有单向锁紧螺纹，所述转动磨削头设于磨削轮主轴的一端，所述外圈空心柱固接设于固定空心柱上且滑动设于磨削转盘的下侧，所述定位缓冲弹簧设于外圈空心柱上，所述定位伸缩柱设于外圈空心柱上且设于定位缓冲弹簧内，所述定位推动柱固接设于定位伸缩柱上，所述传递连接块固接设于定位推动柱上且螺纹连接设于磨削轮主轴上，所述传递连接块上设有内锁紧螺纹，所述内锁紧螺纹与单向锁紧螺纹呈螺纹连接，所述磨削轮缓冲弹簧具有抵抗磨削加工中产生的正向冲击力的作用，所述转动驱动空心柱的离心作用可以增加凸出滑动限位条与锲形滑槽的啮合程度及摩擦力从而防止加工磨削中磨削轮主轴的位置偏移。
[0009]进一步地，所述灰尘离心收集装置包括灰尘阻挡板、落灰收集网和抽吸组件，所述灰尘阻挡板设于U型支撑圆盘底座上，所述落灰收集网设于灰尘阻挡板上，所述落灰收集网上设有残渣过滤孔，所述残渣过滤孔的下方设有灰尘收集腔，所述抽吸组件贯穿连接灰尘收集腔且设于磨削装置本体上，磨削加工后的灰尘等残渣由于加工件放置座的离心作用通过落灰收集网进入灰尘收集腔内，并通过抽吸组件进行收集，从而解决了灰尘难于收集的问题。
[0010]进一步地，所述磨削动态固定机构包括U型固定支撑座、套筒、递进移动转盘齿轮、递进转动轴、递进驱动齿轮、手动转轮、递进限位槽、递进滑动块、开口固定块、不对称夹紧
块和柔性支撑弹簧，所述U型固定支撑座设于落灰收集网上，所述套筒设于U型固定支撑座上，所述递进移动转盘齿轮转动设于套筒上，所述递进移动转盘齿轮上设有环形轨道，所述递进转动轴设于U型支撑圆盘底座上，所述递进驱动齿轮设于递进转动轴的一端，所述递进驱动齿轮与递进移动转盘齿轮呈啮合设置，所述手动转轮设于递进转动轴远离递进驱动齿轮的一端，所述递进限位槽设于U型固定支撑座上，所述递进滑动块滑动设于递进限位槽内，所述开口固定块设于递进滑动块上，所述不对称夹紧块铰接设于开口固定块内，所述柔性支撑弹簧一端设于开口固定块上，所述柔性支撑弹簧的另一端设于不对称夹紧块上，所述手动转轮带动递进转动轴转动进而带动递进驱动齿轮转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置，其特征在于：包括磨削装置本体（1）、底盘转动驱动电机（2）、电机连接转轴（3）、主动锥齿轮（4）、圆周分布支撑架（5）、U型支撑圆盘底座（6）、底盘转动轴（7）、被动锥齿轮（8）、加工件放置座（9）、内圆多孔磨削驱动装置（10）、柔性自适应磨削机构（11）、灰尘离心收集装置（12）和磨削动态固定机构（13），所述底盘转动驱动电机（2）设于磨削装置本体（1）上，所述电机连接转轴（3）设于底盘转动驱动电机（2）上，所述主动锥齿轮（4）设于电机连接转轴（3）上，所述圆周分布支撑架（5）设于磨削装置本体（1）上，所述U型支撑圆盘底座（6）设于圆周分布支撑架（5）上，所述底盘转动轴（7）转动设于U型支撑圆盘底座（6）上，所述被动锥齿轮（8）设于底盘转动轴（7）的一端，所述被动锥齿轮（8）与主动锥齿轮（4）呈啮合设置，所述加工件放置座（9）设于底盘转动轴（7）的一端且设于被动锥齿轮（8）的上方，所述内圆多孔磨削驱动装置（10）设于圆周分布支撑架（5）上，所述柔性自适应磨削机构（11）设于内圆多孔磨削驱动装置（10）上，所述灰尘离心收集装置（12）设于U型支撑圆盘底座（6）上，所述磨削动态固定机构（13）设于灰尘离心收集装置（12）上且设于柔性自适应磨削机构（11）的下方。2.根据权利要求1所述的一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置，其特征在于：所述内圆多孔磨削驱动装置（10）包括磨削组件支撑架（14）、伸缩支撑架（16）、十字支撑架（17）、移动滑块（18）和磨削位移驱动组件（19），所述磨削组件支撑架（14）设于圆周分布支撑架（5）上，所述磨削组件支撑架（14）上设有移动滑槽（15），所述伸缩支撑架（16）设于圆周分布支撑架（5）上，所述十字支撑架（17）设于磨削组件支撑架（14）上且设于伸缩支撑架（16）上，所述移动滑块（18）设于十字支撑架（17）上且设于移动滑槽（15）内，所述磨削位移驱动组件（19）设于磨削组件支撑架（14）上且设于十字支撑架（17）上。3.根据权利要求2所述的一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置，其特征在于：所述磨削位移驱动组件（19）包括气动动力组件（20）、气动伸缩轴（21）、磨削支撑轴（22）和磨削动力组件（23），所述气动动力组件（20）设于磨削组件支撑架（14）上，所述气动伸缩轴（21）设于气动动力组件（20）上且设于十字支撑架（17）上，所述磨削支撑轴（22）设于气动伸缩轴（21）上，所述磨削动力组件（23）设于磨削支撑轴（22）上。4.根据权利要求3所述的一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置，其特征在于：所述柔性自适应磨削机构（11）包括磨削转盘（24）、固定板（26）、固定螺栓（27）和柔性磨削组件（28），所述磨削转盘（24）设于磨削支撑轴（22）上，所述磨削转盘（24）上设有间距调节滑轨（25），所述固定板（26）设于磨削转盘（24）上，所述固定螺栓（27）螺纹连接设于固定板（26）上且螺纹连接设于磨削转盘（24）上，所述柔性磨削组件（28）设于固定板（26）上且设于间距调节滑轨（25）内。5.根据权利要求4所述的一种阀门异型面自持紧一体化加工打磨装置，其特征在于：所述柔性磨削组件（28）包括固定空心柱（29）、转动驱动空心柱（30）、磨削轮缓冲弹簧（32）、磨削轮伸缩柱（33）、磨削轮主轴（34）、转动磨削头（37）、外圈空心柱（38）、定位缓冲弹簧（39...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海东，徐建霖，
申请(专利权)人：扬州市慧宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：