一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置，包括阀座安装座，阀座安装座的下底面中间位置设置有弹簧安装套，在弹簧安装套内安装有弹簧，弹簧底端套设于弹簧固定销外表面，在弹簧固定销的中部通孔内设置有压紧螺栓。所述的弹簧与弹簧固定销之间的距离为1

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置


[0001]本技术涉及炼铁阀盖阀座研磨生产
，具体为一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置。

技术介绍

[0002]在高炉炼铁设备中，均压放散阀是炉顶布料系统的关键设备。均压放散阀适用于高炉炉顶均压系统，用作炉顶均压放散阀，适用介质煤气、氮气、空气。
[0003]均压放散阀主要应用于高炉炉顶的均压放散阀门及氮气管道的二次均压阀门，起均压放散作用，是确保高炉高压操作的阀门之一，它处在恶劣的条件下频繁的工作，日启闭200
‑
300次。均压放散阀的工作环境要求它具有较高的使用寿命和使用性能，并且必须保证启闭可靠，密封良好。
[0004]炼铁均压放散阀的阀盖和阀座的球面表面为硬度HRC50
‑
55的合金层，在车床车削完成后需进行研磨，使阀盖和阀座的球面接触面积达80%以上，保证使用过程中具有良好的密封性，不会泄露煤气。以往阀盖和阀座研磨都是人工手动进行研磨或在立式车床进行研磨。人工手动研磨效率低且劳动强度大，两个人配合研磨12小时也未必能达到使用要求；立式车床研磨需在机床运转后手动抬、落阀盖，存在较大安全隐患，现已禁止在立式车床进行阀盖阀座的研磨作业。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构设计合理、构思新颖、操作便捷、使用安全可靠、研磨效率高、研磨后充分保证阀盖、阀座的接触面积的专门用于炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置。
[0006]一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置，包括阀座安装座4，阀座安装座4的下底面中间位置设置有弹簧安装套10，在弹簧安装套10内安装有弹簧5，弹簧5底端套设于弹簧固定销6外表面，在弹簧固定销6的中部通孔内设置有压紧螺栓9。
[0007]所述的弹簧5与弹簧固定销6之间的距离为1~2
㎜
。作用在于固定弹簧的位置，使弹簧在研磨过程中不会产生位移。
[0008]所述的压紧螺栓9尾端固定安装于钻床工作台8表面。
[0009]可通过压紧螺栓9的尾端固定安装于钻床工作台8表面，进而将整个加工装置安装于钻床工作台8表面进行加工，结构紧凑，安装稳固。
[0010]所述的钻床工作台8表面设置有支撑筒7，支撑筒7与弹簧5的中心在一条直线上。支撑筒7的作用在于阀座3出现较大晃动时，可以起到支撑阀座安装座4的作用，避免阀座3及阀座安装座4从弹簧5上翻落伤人。
[0011]所述的阀座安装座4的表面设置有吊装孔12，所述的吊装孔12内设置有螺杆11。设置的螺杆11，可通过吊装孔12将阀座安装座4卡于钻床工作台8表面，防止阀座3在研磨的过程中窜动。
[0012]所述的阀座安装座4表面固定设置有阀座3，在阀座3表面放置有阀盖2，阀盖2表面固定设置有阀盖连接杆1。
[0013]所述的阀盖连接杆1包括杆部101，在杆部101的底端设置有法兰盘102。
[0014]将阀盖连接杆1的杆部101装入摇臂钻床主轴内，可在阀座3内球面上涂抹研磨膏，移动摇臂钻床主轴，将阀盖2外球面靠自重落在阀座3内球面上，开动摇臂钻床，使阀盖2旋转与阀座3进行研磨，同时可在小范围内挪动钻床大臂，使阀座3在弹簧5的支撑下产生左右不规律地晃动，以达到球面研磨的效果。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1）可通过压紧螺栓9的尾端固定安装于钻床工作台8表面，进而将整个加工装置安装于钻床工作台8表面进行加工，结构紧凑，安装稳固，同时可将与阀盖2相连接的阀盖连接杆1的杆部101装入摇臂钻床主轴内，移动摇臂钻床主轴，将阀盖2外球面靠自重落在阀座3内球面上，开动摇臂钻床，使阀盖2旋转与阀座3进行研磨，可专门针对炼铁均压放散阀阀盖、阀座进行研磨的装置；
[0017]2）所述的钻床工作台8表面设置有支撑筒7，支撑筒7与弹簧5的中心在一条直线上；支撑筒7的作用在于阀座3出现较大晃动时，可以起到支撑阀座安装座4的作用，避免阀座3及阀座安装座4从弹簧5上翻落伤人；
[0018]3）设置的螺杆11，可通过吊装孔12将阀座安装座4卡于钻床工作台8表面，防止阀座3在研磨的过程中窜动。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术中阀座安装座的结构示意图；
[0022]图4为本技术中弹簧固定销的结构示意图；
[0023]图5为本技术中弹簧的结构示意图；
[0024]图6为本技术中支撑筒的结构示意图；
[0025]图7为本技术中阀盖连接杆的结构示意图。
[0026]图中：阀盖连接杆1、杆部101、法兰盘102、阀盖2、阀座3、阀座安装座4、弹簧5、弹簧固定销6、支撑筒7、钻床工作台8、压紧螺栓9、弹簧安装套10、稳杆11、吊装孔12。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图1
‑
7对本技术做进一步的说明。
[0028]本技术一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置，包括阀盖连接杆1、杆部101、法兰盘102、阀盖2、阀座3、阀座安装座4、弹簧5、弹簧固定销6、支撑筒7、钻床工作台8、压紧螺栓9、弹簧安装套10、稳杆11、吊装孔12，具体的结构包括阀座安装座4，阀座安装座4的下底面中间位置设置有弹簧安装套10，在弹簧安装套10内安装有弹簧5，弹簧5底端套设于弹簧固定销6外表面，在弹簧固定销6的中部通孔内设置有压紧螺栓9。
[0029]所述的弹簧5与弹簧固定销6之间的距离为1
‑2㎜
。作用在于固定弹簧5的位置，使弹簧5在研磨过程中不会产生位移。所述的压紧螺栓9尾端固定安装于钻床工作台8表面。
[0030]所述的钻床工作台8表面设置有支撑筒7，支撑筒7与弹簧5的中心在一条直线上。所述的支撑筒7的直径为阀座安装座4外径的1/2至2/3，高度保证此研磨装置静态时支撑筒7上沿与阀座安装座4底面有10mm
‑
15mm间隙。
[0031]所述的阀座安装座4的表面设置有吊装孔12，所述的吊装孔12内设置有螺杆11。螺杆11的型号、尺寸为M24
×
300mm。
[0032]所述的阀座安装座4表面固定设置有阀座3，在阀座3表面放置有阀盖2，阀盖2表面固定设置有阀盖连接杆1。所述的阀盖连接杆1具体包括高度为360mm、φ50mm的杆部101，杆部101为莫氏锥柄，与钻床主轴孔匹配，杆部101底端设置有厚度为40mm、直径与阀盖2压盖直径一致的法兰盘102。
[0033]使用时：可将将弹簧固定销6使用压紧螺栓9固定在摇臂钻床工作台8上，将弹簧5套在弹簧固定销6上，弹簧5与弹簧固定销6保持1
‑
2mm间隙，且弹性符合阀座安装座4和阀座3安装在弹簧5上后仍然具有50%伸缩量的使用需求。将阀座3固定在阀座安装座4上，保证两者同心。将支撑筒7放置在钻床工作台8上，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置，其特征在于：包括阀座安装座（4），阀座安装座（4）的下底面设置有弹簧安装套（10），在弹簧安装套（10）内安装有弹簧（5），弹簧（5）底端套设于弹簧固定销（6）外表面，在弹簧固定销（6）的中部通孔内设置有压紧螺栓（9）。2.如权利要求1所述的一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置，其特征在于：所述的弹簧（5）与弹簧固定销（6）之间的距离为1
‑2㎜
。3.如权利要求1所述的一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置，其特征在于：所述的阀座安装座（4）与弹簧安装套（10）同轴设置。4.如权利要求1所述的一种炼铁均压放散阀阀盖、阀座研磨装置，其特征在于：所述的压紧螺栓（9）尾端固定安装于钻床工作台（8）表面。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞兵，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：