【技术实现步骤摘要】
一种铸造渣盘耳轴定位装置
[0001]本技术涉及冶金铸造生产
,具体为一种铸造渣盘耳轴定位装置。
技术介绍
[0002]现有技术在生产渣盘类铸件时,往往会有多个耳轴需要预埋,耳轴之间的相对位置控制易出现误差,严重时会造成整个铸件报废。有时会受工装的限制,一些常用的耳轴定位装置无法从耳轴轴向取出,倘若使用泡沫材料做定位支撑,则又不能保证耳轴,因此需要制作一种专门的定位装置才能保证耳轴尺寸。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铸造渣盘耳轴定位装置,操作简单,定位精度高,有效防止耳轴固定后下移、偏转等问题。
[0004]本技术一种铸造渣盘耳轴定位装置,耳轴包括有耳轴细部和耳轴加强台,耳轴加强台直径大于耳轴细部直径,本技术包括有支撑架、定位块Ⅰ和定位块Ⅱ,支撑架设有两个,两个支撑架对称连接,每个支撑架顶面上连接有一个定位块Ⅰ和一个定位块Ⅱ,两个支撑架顶面上的两个定位块Ⅰ对称,定位块Ⅰ顶面有弧形槽Ⅰ,耳轴细部连接在弧形槽Ⅰ内,两个定位块Ⅰ的弧形槽Ⅰ形成半圆槽,耳轴细部连接在半圆槽内,两个支撑架 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造渣盘耳轴定位装置,其中耳轴(1)包括有耳轴细部(101)和耳轴加强台(102),耳轴加强台(102)直径大于耳轴细部(101)直径,其特征在于:包括有支撑架(4)、定位块Ⅰ(2)和定位块Ⅱ(3),支撑架(4)设有两个,两个支撑架(4)对称连接,每个支撑架(4)顶面上连接有一个定位块Ⅰ(2)和一个定位块Ⅱ(3),两个支撑架(4)顶面上的两个定位块Ⅰ(2)对称,定位块Ⅰ(2)顶面有弧形槽Ⅰ(201),耳轴细部(101)连接在弧形槽Ⅰ(201)内,两个定位块Ⅰ(2)的弧形槽Ⅰ(201)形成半圆槽,耳轴细部(101)连接在半圆槽内,两个支撑架(4)顶面上的两个定位块Ⅱ(3)对称,定位块Ⅱ(3)顶面有弧形槽Ⅱ(301),耳轴加强台(102)连接在弧形槽Ⅱ(301)内,两个定位块Ⅱ(3)的弧形槽Ⅱ(301)形成半圆槽,耳轴加强台(102)连接在半圆槽内,两个支撑架(4)底部连接在渣盘模样上。2.根据权利要求1所述的一种铸造渣盘耳轴定位装置,其特征在于:所述的支撑架(4)包括有顶板(401)、底板(402)、直板(403)和斜板(404),顶板(401)和底板(402)平行,顶板(401)长度大于底板(402)长度,直板(403)竖直设置,直板(403)两端分别连接在顶板(401)一端和底板(402)一端,顶斜板(404)两端分别连接在顶板(401)远离直板(403)的一端和底板(402)远离直板(403)的一端,顶板(401)、底板(402)、直板(403)和斜板(404)组成上宽下窄的梯形,定位块Ⅰ(2)和定位块Ⅱ(3)均连接在顶板(401)顶面上。3.根据权利要求2所述的一种铸造渣盘耳轴定位装置,其特征在于:所述的两个支撑架(4)相对的侧面设有销孔Ⅲ(405),顶板(401)、底板(402)、直板(403)和斜板(404)上均设有销孔Ⅲ(405),两个支撑架(4)相对应的销孔Ⅲ(405)内共同插接有定位销Ⅱ(8)。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁兴鹏,张景滔,马丽斌,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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