一种电子产品配件加工载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品配件加工载具，包括承载板和设置于承载板下方四个拐角处的支腿，承载板上表面转动设置有夹持机构；夹持机构包括设置于对称设置于承载板上表面并与承载板滑动连接的活动座、对称设置于两个活动座上表面的L型支撑臂和对称设置于两个L型支撑臂端部之间的夹爪。此电子产品加工载具采用电机驱动的方式夹持固定待加工的电子产品配件，提升载具夹持配件的效率，同时压力传感器和电控箱相互配合，能够及时检测夹爪对配件的夹持力度，进而当夹持力度达到一定值时使驱动电机停止进一步转动，达到控制载具对配件夹持力度的目的，有效避免电子配件结构因受到夹持力度过大而导致配件变形损坏的情况出现。夹持力度过大而导致配件变形损坏的情况出现。夹持力度过大而导致配件变形损坏的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品配件加工载具


[0001]本技术属于电子产品配件
，具体地说，涉及一种电子产品配件加工载具。

技术介绍

[0002]电子数码配件指的是数码产品使用时所用的直接关联的附件，也就是我们说的数码二级产品；数码配件主要包括有内置数码配件和外置数码配件两大类，在对其生产加工时需要用到载具，以防止在加工工序中发生偏移脱落。
[0003]目前，部分电子产品配件载具采用手动调节的方式对电子产品配件进行夹持固定，此种方式存在夹持固定效率低和不易控制夹持力度的问题，可能造成电子产品配件结构变形而损坏，有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种电子产品配件加工载具，包括承载板和设置于所述承载板下方四个拐角处的支腿，所述承载板上表面转动设置有夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括设置于对称设置于所述承载板上表面并与承载板滑动连接的活动座、对称设置于两个所述活动座上表面的L型支撑臂和对称设置于两个所述L型支撑臂端部之间的夹爪；
[0007]还包括用于驱动所述活动座移动的驱动机构；所述驱动机构包括转动设置于所述承载板中心的芯轴、固定设置于所述芯轴顶端的驱动板、对称开设于所述驱动板两端的腰型滑槽、以所述芯轴为轴线阵列设置的连接杆和滑动插设于所述腰型滑槽内部且与连接杆固定连接的滑轴；两个所述连接杆分别插设于两个所述活动座，所述连接杆外侧一端均固定设置有端板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动座外侧壁设置有套接于连接杆上的压力传感器，所述连接杆位于所述端板与压力传感器之间套设有缓冲弹簧，所述承载板底部设置有用于驱动所述芯轴的驱动电机，所述承载板一侧设置有与所述压力传感器和驱动电机电性连接的电控箱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述端板两端对称设置有插设于所述活动座内部的辅助杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹爪与所述L型支撑臂之间分别设置有转动组件；
[0011]所述转动组件包括对称设置于所述L型支撑臂顶端的轴座、转动设置于所述轴座内部的转动轴、设置于所述转动轴外侧一端的限位齿轮、对称开设于所述L型支撑臂上表面的T型滑槽、滑动设置于所述T型滑槽内部的T型滑件和固定设置于所述T型滑件顶部的限位板；两个所述夹爪分别固定设置于所述转动轴的内侧一端，所述限位板与所述限位齿轮的
齿牙啮合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴位于所述轴座的两侧均设置有限位滑环。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机输出端固定设置有主动齿轮，所述芯轴底端固定设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载板上表面的前侧和后侧对称设置有滑轨，所述活动座底部两端均设置有与所述滑轨适配的滑套。
[0015]有益效果：
[0016]此电子产品加工载具通过设置的活动座、L型支撑臂、夹爪、芯轴、驱动板、腰型滑槽、连接杆、滑轴、端板、压力传感器、滑套、缓冲弹簧、驱动电机和电控箱等结构，采用电机驱动的方式夹持固定待加工的电子产品配件，提升载具夹持配件的效率，同时压力传感器和电控箱相互配合，能够及时检测夹爪对配件的夹持力度，进而当夹持力度达到一定值时使驱动电机停止进一步转动，达到控制载具对配件夹持力度的目的，有效避免电子配件结构因受到夹持力度过大而导致配件变形损坏的情况出现。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的俯视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中的A处结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中的B处结构示意图。
[0024]图中：1、承载板；2、支腿；3、活动座；4、L型支撑臂；5、夹爪；6、芯轴；7、驱动板；8、腰型滑槽；9、连接杆；10、滑轴；11、端板；12、压力传感器；13、滑套；14、缓冲弹簧；15、驱动电机；16、电控箱；17、辅助杆；18、轴座；19、转动轴；20、限位齿轮；21、T型滑槽；22、T型滑件；23、限位板；24、限位滑环；25、滑轨。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0026]如图1至图5所示，一种电子产品配件加工载具，包括承载板1和设置于承载板1下方四个拐角处的支腿2，承载板1上表面转动设置有夹持机构；
[0027]夹持机构包括设置于对称设置于承载板1上表面并与承载板1滑动连接的活动座3、对称设置于两个活动座3上表面的L型支撑臂4和对称设置于两个L型支撑臂4端部之间的夹爪5；
[0028]还包括用于驱动活动座3移动的驱动机构；驱动机构包括转动设置于承载板1中心的芯轴6、固定设置于芯轴6顶端的驱动板7、对称开设于驱动板7两端的腰型滑槽8、以芯轴6
为轴线阵列设置的连接杆9和滑动插设于腰型滑槽8内部且与连接杆9固定连接的滑轴10；两个连接杆9分别插设于两个活动座3，连接杆9外侧一端均固定设置有端板11；
[0029]在本实施例中，活动座3外侧壁设置有套接于连接杆9上的压力传感器12，连接杆9位于端板11与压力传感器12之间套设有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14两端均固定设置有滑动套接于连接杆9上的垫环，承载板1底部设置有用于驱动芯轴6的驱动电机15，承载板1一侧设置有与压力传感器12和驱动电机15电性连接的电控箱16；通过上述电控箱16可设置压力传感器12的阈值，当压力传感器12检测到缓冲弹簧14弹力达到阈值时，可将信号反馈至电控箱16，进而控制驱动电机15停止转动，此时活动座3停止移动，两个夹爪5以合适的力度将待加工电子产品配件夹持固定。
[0030]具体的，端板11两端对称设置有插设于活动座3内部的辅助杆17；上述辅助杆17位于活动座3内侧的一端设置有端头，通过上述辅助杆17的设置能够避免连接杆9自身发生旋转影响滑轴10与腰型滑槽8间的滑动配合。
[0031]具体的，夹爪5与L型支撑臂4之间分别设置有转动组件；
[0032]转动组件包括对称设置于L型支撑臂4顶端的轴座18、转动设置于轴座18内部的转动轴19、设置于转动轴19外侧一端的限位齿轮20、对称开设于L型支撑臂4上表面的T型滑槽21、滑动设置于T型滑槽21内部的T型滑件22和固定设置于T型滑件22顶部的限位板23；两个夹爪5分别固定设置于转动轴19的内侧一端，限位板23与限位齿轮20的齿牙啮合；
[0033]当需要对夹爪5内部夹持电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品配件加工载具，包括承载板（1）和设置于所述承载板（1）下方四个拐角处的支腿（2），其特征在于：所述承载板（1）上表面转动设置有夹持机构；所述夹持机构包括设置于对称设置于所述承载板（1）上表面并与承载板（1）滑动连接的活动座（3）、对称设置于两个所述活动座（3）上表面的L型支撑臂（4）和对称设置于两个所述L型支撑臂（4）端部之间的夹爪（5）；还包括用于驱动所述活动座（3）移动的驱动机构；所述驱动机构包括转动设置于所述承载板（1）中心的芯轴（6）、固定设置于所述芯轴（6）顶端的驱动板（7）、对称开设于所述驱动板（7）两端的腰型滑槽（8）、以所述芯轴（6）为轴线阵列设置的连接杆（9）和滑动插设于所述腰型滑槽（8）内部且与连接杆（9）固定连接的滑轴（10）；两个所述连接杆（9）分别插设于两个所述活动座（3），所述连接杆（9）外侧一端均固定设置有端板（11）。2.根据权利要求1所述的一种电子产品配件加工载具，其特征在于：所述活动座（3）外侧壁设置有套接于连接杆（9）上的压力传感器（12），所述连接杆（9）位于所述端板（11）与压力传感器（12）之间套设有缓冲弹簧（14），所述承载板（1）底部设置有用于驱动所述芯轴（6）的驱动电机（15），所述承载板（1）一侧设置有与所述压力传感器（12）和驱动电机（15）电性连接的电控箱（16）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁赛华，任阳春，黄真，
申请(专利权)人：苏州大村电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：