一种干洗机箱体箱角折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干洗机箱体箱角折弯装置，包括底座，所述底座的右端中部固定连接在第一支撑杆的左端下部，所述第一支撑杆的顶端固定连接在横杆的底端右侧，所述底座的左端中部固定连接在第二支撑杆的右端下部，所述第二支撑杆的左端中部固定连接有控制器，所述横杆的底端中部固定连接在伺服油缸的顶端，所述活塞杆的底端固定连接有双头油缸。本实用新型专利技术中，首先通过伺服油缸带动活塞杆工作能够实现双头油缸的升降，其次通过双头油缸的升降双头油缸以及固定块底端的压杆能够将箱体原料往按压槽的内部挤压，最后通过双头油缸能够带动固定块的移动，这样能增加或者减少按压的长度，使用起来十分方便。使用起来十分方便。使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种干洗机箱体箱角折弯装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种干洗机箱体箱角折弯装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
[0003]中国专利文献CN213103901U公开了一种箱体折弯机，针对于此专利，存在不能够适用不同尺寸箱体折弯的缺点，干洗机箱体在生产的时候需要被折弯成需要的形状，但是干洗机箱体有不同的尺寸传统的折弯设备不能够适用不同尺寸的箱体折弯，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干洗机箱体箱角折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种干洗机箱体箱角折弯装置，包括底座，所述底座的右端中部固定连接在第一支撑杆的左端下部，所述第一支撑杆的顶端固定连接在横杆的底端右侧，所述底座的左端中部固定连接在第二支撑杆的右端下部，所述第二支撑杆的左端中部固定连接有控制器，所述横杆的底端中部固定连接在伺服油缸的顶端，所述伺服油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有双头油缸，所述双头油缸的输出端均固定连接有固定块，所述双头油缸和固定块的底端均固定连接有压杆，所述底座的顶端中部设置有按压槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座的底端四角均固定连接有支腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座的顶端前部固定连接在挡板的底端，所述挡板的顶端中部固定连接有电灯。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二支撑杆的顶端固定连接在横杆的底端左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述控制器的左端上部固定连接有显示器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述控制器的左端下部均匀分布有控制按钮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述压杆和按压槽在同一垂直线上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制器电性连接电灯、伺服油缸和双头油缸。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先通过伺服油缸带动活塞杆工作能够实现双头油缸的升降，其次通过双头油缸的升降双头油缸以及固定块底端的压杆能够将箱体原料往按压槽的内部挤压，最后通过双头油缸能够带动固定块的移动，这样能增加或者减少按压的长度，从而能够实现折弯装置能够适用不同尺寸需要折弯的箱体原料，使用起来十分方便。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种干洗机箱体箱角折弯装置的主视图；
[0023]图2为本技术提出的一种干洗机箱体箱角折弯装置的左视图；
[0024]图3为本技术提出的一种干洗机箱体箱角折弯装置的俯视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、支腿；3、挡板；4、电灯；5、第一支撑杆；6、横杆；7、第二支撑杆；8、控制器；9、显示器；10、控制按钮；11、伺服油缸；12、活塞杆；13、双头油缸；14、固定块；15、压杆；16、按压槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种干洗机箱体箱角折弯装置，包括底座1，底座1的右端中部固定连接在第一支撑杆5的左端下部，第一支撑杆5的顶端固定连
接在横杆6的底端右侧，底座1的左端中部固定连接在第二支撑杆7的右端下部，第二支撑杆7的左端中部固定连接有控制器8，横杆6的底端中部固定连接在伺服油缸11的顶端，伺服油缸11的内部设置有活塞杆12，活塞杆12的底端固定连有双头油缸13，横杆6底端的伺服油缸11带动活塞杆12工作能够实现双头油缸13的升降，双头油缸13的输出端均固定连接有固定块14，双头油缸13能够带动固定块14的移动，这样能增加或者减少按压的长度，双头油缸13和固定块14的底端均固定连接有压杆15，底座1的顶端中部设置有按压槽16，通过双头油缸13的升降双头油缸13以及固定块14底端的压杆15能够将箱体原料往按压槽16的内部挤压。
[0030]底座1的底端四角均固定连接有支腿2，支腿2能够支撑折弯设备，底座1的顶端前部固定连接在挡板3的底端，底座1顶端的挡板3能够方便工作人员将原料摆正，挡板3的顶端中部固定连接有电灯4，挡板3顶端的电灯4在晚上能够为工作提供照明，第二支撑杆7的顶端固定连接在横杆6的底端左侧，控制器8的左端上部固定连接有显示器9，控制器8的左端下部均匀分布有控制按钮10，压杆15和按压槽16在同一垂直线上，这样能够保证顺利折弯，控制器8电性连接电灯4、伺服油缸11和双头油缸13，控制器8能够控制电灯4、伺服油缸11和双头油缸13的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干洗机箱体箱角折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右端中部固定连接在第一支撑杆(5)的左端下部，所述第一支撑杆(5)的顶端固定连接在横杆(6)的底端右侧，所述底座(1)的左端中部固定连接在第二支撑杆(7)的右端下部，所述第二支撑杆(7)的左端中部固定连接有控制器(8)，所述横杆(6)的底端中部固定连接在伺服油缸(11)的顶端，所述伺服油缸(11)的内部设置有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的底端固定连接有双头油缸(13)，所述双头油缸(13)的输出端均固定连接有固定块(14)，所述双头油缸(13)和固定块(14)的底端均固定连接有压杆(15)，所述底座(1)的顶端中部设置有按压槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种干洗机箱体箱角折弯装置，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均固定连接有支腿(2)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江继华，张允，
申请(专利权)人：济南祺利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：