本实用新型专利技术提出了一种硫化机废气回收装置，包括：防尘罩，套设于模具的外侧；通风口，设置于防尘罩的侧壁；废气回收机构，包括废气储气罐和废气反应罐，所述废气储气罐和通风口之间通过抽风管道连接，所述废气储气罐和废气反应罐之间通过反应管道连接，所述废气反应罐和该硫化机之间通过第一再利用管道连接，借此，本实用新型专利技术具有将硫化过程中产生的废气进行收集，并对收集的废气进行处理再利用的优点。并对收集的废气进行处理再利用的优点。并对收集的废气进行处理再利用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种硫化机废气回收装置
[0001]本技术属于废气回收
，特别涉及一种硫化机废气回收装置。
技术介绍
[0002]目前，轮胎硫化机是在轮胎硫化工序中，用于将轮胎由塑性轮胎转化为弹性轮胎或硬质轮胎的设备，其包括底座、主传动机构、中心机构、硫化室、装卸胎装置、脱模机构及控制系统，其中，硫化室通过模具实现对轮胎的定型，从而进行硫化。
[0003]但是，在硫化过程中会产生废气，该废气容易影响人的身体健康，同时影响环保。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种硫化机废气回收装置，解决了上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种硫化机废气回收装置，包括：
[0006]防尘罩，套设于模具的外侧；
[0007]通风口，设置于防尘罩的侧壁；
[0008]废气回收机构，包括废气储气罐和废气反应罐，所述废气储气罐和通风口之间通过抽风管道连接，所述废气储气罐和废气反应罐之间通过反应管道连接，所述废气反应罐和该硫化机之间通过第一再利用管道连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，模具设置于一体式框架内，模具包括相同的两组，分别为第一组模具和第二组模具，用于同时完成两个轮胎的硫化，第一组模具设置于第二组模具的顶部，第一组模具包括第一上模具和第一下模具，第二组模具包括第二上模具和第二下模具，其中第一下模具和第二上模具之间通过模具连接架连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，防尘罩包括第一防尘罩、第二防尘罩、第三防尘罩和第四防尘罩，其中第一防尘罩套设于第一上模具的外侧，第二防尘罩套设于第一下模具的外侧，第三防尘罩套设于第二上模具的外侧，第四防尘罩套设于第二下模具的外侧。
[0011]作为一种优选的实施方式，通风口包括第一通风口和第二通风口，其中第一通风口贯穿第二防尘罩的侧壁设置，第二通风口贯穿第四防尘罩的侧壁设置。
[0012]作为一种优选的实施方式，防尘罩包括第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体均呈弧型设置，第一罩体的一端和第二罩体的一端相铰接，第一罩体的另一端和第二罩体的另一端通过卡扣固定连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，抽风管道的一端分别和第一通风口、第二通风口相连通，抽风管道的另一端和所述废气储气罐之间相连通，抽风管道的一侧连接设置有抽气泵。
[0014]作为一种优选的实施方式，废气反应罐内分别设置有氧气燃烧装置和催化裂解装置。
[0015]作为一种优选的实施方式，第一再利用管道的一端和所述废气反应罐之间相连通，第一再利用管道的另一端和硫化机构连通设置，第一再利用管道上设置有第一温度传感器，第一再利用管道内的气体温度＜200℃。
[0016]作为一种优选的实施方式，废气回收机构还包括第二再利用管道，第二再利用管道的一端和所述废气反应罐之间相连通，第二再利用管道的另一端和中心机构连通设置，第二再利用管道上设置有第二温度传感器，第二再利用管道内的气体温度＜200℃。
[0017]作为一种优选的实施方式，废气反应罐上连通设置有空气管道，空气管道的另一端和外界空气相连通，空气管道上设置有空气阀。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术对硫化过程中的废气进行了合理化的利用，在模具的外围增加了密闭的防尘罩，在防尘罩上通风口，防尘罩是层叠式的，硫化完毕后，还没有开模就预先吸风，吸走废气，开模后，加大吸风量，将上模下模中的烟气基本回收，吸走的废气顺着抽风管道，储存至废气储存罐里后，通过反应管道进入废气反应罐内，并想废气反应罐内补充进一定空气，然后采用有机物燃烧、催化反应、裂解等办法，将有机物中的可燃废气和氧气消耗殆尽，形成稳定的混合气，由于该燃烧、催化反应以及裂解均属于现有常用的技术手段，因此此处不做过多的赘述。
[0020]2、本技术反应后气体顺着管道回到硫化机旁边，一部分连接中心机构，给胎胚做内压充气，一部分给胎胚预热，循环利用这一部分热能。胎胚的预热，一是可以缩短硫化时间，二是可以起到保护胶囊的作用。本技术中将气体通过第一再利用管道和第二再利用管道分别运输至中心机构和模具的方法为本领域技术人员可根据现有的技术手段使用或推断出的连接方法，因此此处不再做过多赘述。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的流程示意图；
[0023]图2为硫化机的结构示意图；
[0024]图3为硫化机的正视图；
[0025]图4为硫化机的侧视图；
[0026]图5为硫化机的俯视图；
[0027]图6为第一防尘罩的结构示意图。
[0028]图中，1
‑
一体式框架；2
‑
油缸；3
‑
模具；4
‑
轮胎固定机构；5
‑
防尘罩；7
‑ꢀ
通风口；30
‑
第一上模具；31
‑
第一下模具；32
‑
第二上模具；33
‑
第二下模具； 34
‑
吊杆；35
‑
模具连接架；50
‑
第一防尘罩；51
‑
第二防尘罩；52
‑
第三防尘罩；53
‑
第四防尘罩；54
‑
第一罩体；55
‑
第二罩体；70
‑
第一通风口；71
‑
第二通风口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]根据图1至图6所示，一种硫化机废气回收装置，包括：
[0031]防尘罩，套设于模具的外侧；
[0032]通风口，设置于防尘罩的侧壁；
[0033]废气回收机构，包括废气储气罐和废气反应罐，所述废气储气罐和通风口之间通过抽风管道连接，所述废气储气罐和废气反应罐之间通过反应管道连接，所述废气反应罐和该硫化机之间通过第一再利用管道连接。
[0034]模具设置于一体式框架1内，模具包括相同的两组，分别为第一组模具和第二组模具，用于同时完成两个轮胎的硫化，第一组模具设置于第二组模具的顶部，第一组模具包括第一上模具30和第一下模具31，第二组模具包括第二上模具32和第二下模具33，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫化机废气回收装置，其特征在于，包括：防尘罩，套设于模具的外侧；通风口，设置于防尘罩的侧壁；废气回收机构，包括废气储气罐和废气反应罐，所述废气储气罐和通风口之间通过抽风管道连接，所述废气储气罐和废气反应罐之间通过反应管道连接，所述废气反应罐和该硫化机之间通过第一再利用管道连接。2.根据权利要求1所述的一种硫化机废气回收装置，其特征在于，所述模具设置于一体式框架内，模具包括相同的两组，分别为第一组模具和第二组模具，用于同时完成两个轮胎的硫化，第一组模具设置于第二组模具的顶部，第一组模具包括第一上模具和第一下模具，第二组模具包括第二上模具和第二下模具，其中第一下模具和第二上模具之间通过模具连接架连接。3.根据权利要求2所述的一种硫化机废气回收装置，其特征在于，所述防尘罩包括第一防尘罩、第二防尘罩、第三防尘罩和第四防尘罩，其中第一防尘罩套设于第一上模具的外侧，第二防尘罩套设于第一下模具的外侧，第三防尘罩套设于第二上模具的外侧，第四防尘罩套设于第二下模具的外侧。4.根据权利要求3所述的一种硫化机废气回收装置，其特征在于，所述通风口包括第一通风口和第二通风口，其中第一通风口贯穿第二防尘罩的侧壁设置，第二通风口贯穿第四防尘罩的侧壁设置。5.根据权利要求1所述的一种硫化机废气回收装置，其特征在于，所述防尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：董淑云，安宝鹤，季付高，魏增宾，曹晓明，
申请(专利权)人：金铁城智能科技青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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