一种红薯收获装置，包括机架，机架的前端设有挖薯装置，挖薯装置连接有用于调节入土深度的调节组件，挖薯装置后侧的机架内依次设有振动清土装置、清选装置和输送装置，机架上设有与振动清土装置和清选装置驱动连接的传动机构。本发明专利技术通过调节组件可根据红薯生长情况调节挖薯装置的入土深度，降低漏挖率和伤薯率提高收获率；通过清选装置完成清洁和分选，然后从输送装置输送红薯的作业，收获后的红薯排列集中，能够达到良好的薯土分离效果，提高清洁率和明薯率；具有适应性强，操作简单，损失率低，明薯率高，作业效率高，薯土分离效果好的优点，能够配套大中小型拖拉机，组装简单，操作便捷，满足不同层次用户需求。满足不同层次用户需求。满足不同层次用户需求。
【技术实现步骤摘要】
一种红薯收获装置
[0001]本专利技术属于农用机械
，尤其涉及一种红薯收获装置。
技术介绍
[0002]红薯是我国主要的经济作物，也是一种重要的化工原料。传统红薯收获需要大量劳力，劳动强度大且效率不高，随着红薯产业的发展，红薯收获成为影响红薯产业提升的重要一环。当前我国农村劳动力资源愈发短缺，采用机械收获是红薯收获的必要途径。国内红薯收获机械多是以马铃薯收获机为基础的通用块茎类收获机，通用收获机械的机具结构对红薯收获有一定局限性，损失率高，薯土分离效果差，收获成本高，缺乏配套的红薯收获机械是制约红薯产业发展存在的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种红薯收获装置，具有适应性强，操作简单，损失率低，作业效率高，薯土分离效果好的优点，能够配套大中小型拖拉机，方便组装，满足不同层次用户需求。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种红薯收获装置，包括机架，所述机架的前端设有挖薯装置，所述挖薯装置连接有用于调节入土深度的调节组件，所述挖薯装置后侧的机架内依次设有振动清土装置、清选装置和输送装置，所述机架上设有与振动清土装置和清选装置驱动连接的传动机构。
[0005]进一步的，所述机架包括三点悬挂、安装板和侧板，所述安装板连接于三点悬挂的两底端，所述安装板的两端部均设有侧板。
[0006]进一步的，所述侧板的前端呈楔形并沿由上向下的方向向前方倾斜延伸设置。
[0007]进一步的，所述挖薯装置包括设于两侧板前部底端之间的定位板，所述定位板上通过螺栓固定安装有条形铲。
[0008]进一步的，所述条形铲沿由上向下的方向向前方倾斜延伸设置，且所述条形铲的水平夹角为30
°
。
[0009]进一步的，所述调节组件包括用于调节三点悬挂在垂直方向上倾斜角度的连接板和调节板，所述连接板和调节板分别设于三点悬挂的顶端和底端。
[0010]进一步的，所述振动清土装置包括振动筛和振动轴，所述振动轴贯穿于挖薯装置后侧的两侧板上，所述传动机构与所述振动轴连接并驱使振动轴往复转动，所述振动筛包括呈间隔分布于振动轴上的多个筛齿，所述振动轴靠近挖薯装置设置，所述筛齿向清选装置延伸布置，所述筛齿靠近清选装置的端部呈弯折状。
[0011]进一步的，所述清选装置包括设于振动清土装置后侧依次间隔且平行设置的多个清选辊，所述清选辊包括辊筒，所述辊筒设有多组绕轴线间隔布置的齿组，各齿组包括多根沿辊筒轴向依次间隔布置的辊齿，靠近振动清土装置的清选辊的辊齿与筛齿呈错开分布，相邻两个清选辊的辊齿呈错开分布。
[0012]进一步的，所述传动机构包括减速器、与减速器连接的链轮，以及与链轮连接的曲柄摇杆机构和清选辊，所述曲柄摇杆机构与振动轴连接，所述减速器设于三点悬挂且设有保护罩。
[0013]进一步的，所述曲柄摇杆机构包括偏心轮、长摇杆、连接轴和摇块，所述偏心轮与减速器连接，所述长摇杆铰接于偏心轮上，长摇杆通过连接轴与摇块铰接，所述摇块与振动轴连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过调节组件可根据红薯生长情况调节挖薯装置的入土深度，达到良好的红薯挖掘效果，降低漏挖率和伤薯率提高收获率；通过传动机构驱动的清选装置完成碎土和清选，然后经过后几级清选辊同时运动完成输送红薯的作业，收获后的红薯排列集中，能够达到良好的薯土分离效果，提高清洁率和明薯率，达到很好的收获效率；具有适应性强，操作简单，损失率低，明薯率高，作业效率高，薯土分离效果好的优点，能够配套大中小型拖拉机，组装简单，操作便捷，满足不同层次用户需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术的第一轴测结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的第二轴测结构示意图；
[0018]图3是清选装置的结构示意图；
[0019]图4是振动清土装置的结构示意图。
[0020]附图中：1、机架；11、保护罩；12、三点悬挂；13、安装板；14、侧板；2、清选装置；21、清选辊；22、辊齿；23、辊筒；3、振动清土装置；31、振动筛；32、振动轴；4、调节组件；41、连接板；42、调节板；5、曲柄摇杆机构；51、偏心轮；52、长摇杆；53、连接轴；54、摇块；6、挖薯装置；61、定位板；62、条形铲；63、螺栓。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本专利技术做更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0022]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。
[0023]除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0024]实施例：如图1
‑
图4所示，一种红薯收获装置，包括机架1，机架1的前端设有挖薯装置6，挖薯装置6连接有用于调节入土深度的调节组件4，挖薯装置6后侧的机架1内依次设有振动清土装置3、清选装置2和输送装置，机架1上设有与振动清土装置3和清选装置2驱动连接的传动机构。通过调节组件4可根据红薯生长情况调节挖薯装置6的入土深度，达到良好
的红薯挖掘效果，降低漏挖率和伤薯率提高收获率；通过与车体连接的传动机构驱动的振动清土装置3和清选装置2完成碎土和输送红薯的作业，收获后的红薯排列集中，能够达到良好的薯土分离效果，提高清洁率和明薯率，达到很好的收获效率；具有适应性强，操作简单，损失率低，明薯率高，作业效率高，薯土分离效果好的优点，能够配套大中小型拖拉机，组装简单，操作便捷，满足不同层次用户需求。
[0025]机架1包括三点悬挂12、安装板13和侧板14，安装板13连接于三点悬挂12的两底端，安装板13的两端部均设有侧板14。两侧板14左右对称设置，且其上边缘与地面平行，可方便安装其他部件。
[0026]侧板14的前端呈楔形并沿由上向下的方向向前方倾斜延伸设置，以保证有一个好的入土效果且能容纳足够的红薯及土壤。
[0027]挖薯装置6包括设于两侧板14前部底端之间的定位板61，定位板61上通过螺栓63固定安装有条形铲62。通过定位板61可方便安装条形铲62。
[0028]条形铲62沿由上向下的方向向前方倾斜延伸设置，且条形铲62的水平夹角为30
°
。可减少入土阻力的同时达到好的挖薯效果。
[0029]调节组件4包括用于调节三点悬挂12在垂直方向上倾斜角度的连接板41和调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红薯收获装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前端设有挖薯装置(6)，所述挖薯装置(6)连接有用于调节入土深度的调节组件(4)，所述挖薯装置(6)后侧的机架(1)内依次设有振动清土装置(3)、清选装置(2)和输送装置，所述机架(1)上设有与振动清土装置(3)和清选装置(2)驱动连接的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种红薯收获装置，其特征在于，所述机架(1)包括三点悬挂(12)、安装板(13)和侧板(14)，所述安装板(13)连接于三点悬挂(12)的两底端，所述安装板(13)的两端部均设有侧板(14)。3.根据权利要求2所述的一种红薯收获装置，其特征在于，所述侧板(14)的前端呈楔形并沿由上向下的方向向前方倾斜延伸设置。4.根据权利要求2所述的一种红薯收获装置，其特征在于，所述挖薯装置(6)包括设于两侧板(14)前部底端之间的定位板(61)，所述定位板(61)上通过螺栓(63)固定安装有条形铲(62)。5.根据权利要求4所述的一种红薯收获装置，其特征在于，所述条形铲(62)沿由上向下的方向向前方倾斜延伸设置，且所述条形铲(62)的水平夹角为30
°
。6.根据权利要求2所述的一种红薯收获装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括用于调节三点悬挂(12)在垂直方向上倾斜角度的连接板(41)和调节板(42)，所述连接板(41)和调节板(42)分别设于三点悬挂(12)的顶端和底端。7.根据权利要求2所述的一种红薯收获装置，其特征在于，所述振动清土装置(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志超，柳亚峰，曲永波，代振维，罗海峰，吴明亮，
申请(专利权)人：湖南农业大学，
类型：发明
国别省市：
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