全自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动喷涂设备，包括有机架、控制器、喷涂机构以及可与流水线对接的定位夹具；该喷涂机构可横向活动地设置于机架上；定位夹具可纵向来回活动地设置于机架上并位于喷涂机构的下方，定位夹具由第二驱动机构带动纵向来回活动，第二驱动机构连接控制器。通过设置有可与流水线对接的定位夹具，并配合定位夹具由第二驱动机构带动纵向来回活动，使得进行上料时，可将定位夹具与流水线对接，代替原有的料夹上料方式，使之通过流水线自动将PCB板放置到定位机构中，再进行喷涂加工，解决了现有料夹上料模式与流水线对接困难的问题，提高了PCB喷涂设备的工作效率，同时整体的工作稳定性更好，加工产品的良品率也能得到有效提高。到有效提高。到有效提高。

【技术实现步骤摘要】
全自动喷涂设备


[0001]本技术涉及PCB板加工领域技术，尤其是指一种全自动喷涂设备。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，喷涂是PCB板加工中的一个重要步骤。
[0003]现有的PCB板喷涂设备一般采用料夹上料的方式，在上料时需要人工通过料夹将流水线上的PCB板夹持到喷涂设备中，这种上料方式不仅与流水线对接困难，导致PCB板喷涂设备的工作效率较低，而且劳动强度大，人工成本高，因此，有必要对现有的PCB板喷涂设备作出进一步改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动喷涂设备，其能有效解决现有之PCB板喷涂设备上料方式与流水线对接困难、工作效率低、劳动强度大以及人工成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种全自动喷涂设备，包括有机架、控制器、喷涂机构以及可与流水线对接的定位夹具；该控制器设置于机架上；该喷涂机构可横向活动地设置于机架上，喷涂机构连接控制器，喷涂机构由第一驱动机构带动横向来回活动，第一驱动机构连接控制器；定位夹具可纵向来回活动地设置于机架上并位于喷涂机构的下方，定位夹具由第二驱动机构带动纵向来回活动，第二驱动机构连接控制器。
[0007]作为一种优选方案，所述定位夹具包括有夹具框和两定位夹紧机构，该两定位夹紧机构分别设置于夹具框的两侧。
[0008]作为一种优选方案，所述定位夹紧机构包括有压板和带动压板来回翻转的气缸。
[0009]作为一种优选方案，所述喷涂机构包括有滑座、喷头以及第三驱动机构；该滑座可横向来回活动地设置于机架上，滑座由第一驱动机构带动而横向来回活动；该喷头可竖向来回活动地设置于滑座上，喷头连接喷涂储存桶；该第三驱动机构设置于滑座上并带动喷头竖向来回活动。
[0010]作为一种优选方案，所述机架包括有基座和设置于基座上的龙门架，该喷涂机构和第一驱动机构均设置于龙门架上，该定位夹具和第二驱动机构均设置于基座上。
[0011]作为一种优选方案，所述基座上设置有机罩，机罩内具有容置腔，该喷涂机构、第一驱动机构、定位夹具和第二驱动机构均位于容置腔中。
[0012]作为一种优选方案，所述机架上还设置有一残胶放置杯，该残胶放置杯设置在容置腔中并位于定位夹具的侧旁和喷涂机构的下方。
[0013]作为一种优选方案，所述机架顶端开设有一连通容置腔内部的抽风口。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0015]通过设置有可与流水线对接的定位夹具，并配合定位夹具由第二驱动机构带动纵向来回活动，使得进行上料时，可将定位夹具与流水线对接，代替原有的料夹上料方式，使之通过流水线自动将PCB板放置到定位机构中，再进行喷涂加工，解决了现有料夹上料模式与流水线对接困难的问题，提高了PCB喷涂设备的工作效率，同时整体的工作稳定性更好，加工产品的良品率也能得到有效提高。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术之较佳实施例的局部组装示意图；
[0019]图3是本技术之较佳实施例另一角度的局部组装示意图。
[0020]附图标识说明：
[0021]10、机架
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101、容置腔
[0022]102、抽风口
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11、基座
[0023]12、龙门架
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13、机罩
[0024]14、残胶放置杯
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20、控制器
[0025]30、喷涂机构
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31、第一驱动机构
[0026]32、滑座
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33、喷头
[0027]34、第三驱动机构
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40、定位夹具
[0028]41、第二驱动机构
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42、夹具框
[0029]43、定位夹紧机构
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431、压板
[0030]432、气缸。
具体实施方式
[0031]请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其中包括有机架10、控制器20、喷涂机构30以及可与流水线对接的定位夹具40。
[0032]该控制器20设置于机架10上；在本实施例中，所述机架10包括有基座11和设置于基座11上的龙门架12；所述基座11上设置有机罩13，机罩13内具有容置腔101；所述机架10上还设置有一残胶放置杯14，该残胶放置杯14设置在容置腔101中；所述机架10顶端开设有一连通容置腔101内部的抽风口102。
[0033]该喷涂机构30可横向活动地设置于机架10上，喷涂机构30连接控制器20，喷涂机构30由第一驱动机构31带动横向来回活动，第一驱动机构31连接控制器20；在本实施例中；所述喷涂机构30和第一驱动机构31均设置于龙门架12上；所述喷涂机构30包括有滑座32、喷头33以及第三驱动机构34；所述喷涂机构30和第一驱动机构31均位于容置腔101中；该滑座32可横向来回活动地设置于机架10上，滑座32由第一驱动机构31带动而横向来回活动；该喷头33可竖向来回活动地设置于滑座32上，喷头33连接喷涂储存桶（图中未示）；该第三
驱动机构34设置于滑座32上并带动喷头33竖向来回活动。
[0034]定位夹具40可纵向来回活动地设置于机架10上并位于喷涂机构30的下方，定位夹具40由第二驱动机构41带动纵向来回活动，第二驱动机构41连接控制器20；在本实施例中，所述定位夹具40和第二驱动机构41均设置于基座上；所述定位夹具40和第二驱动机构41均位于容置腔101中；前述残胶放置杯14设置在定位夹具40的侧旁和喷涂机构30的下方；所述定位夹具40包括有夹具框42和两定位夹紧机构43，该两定位夹紧机构43分别设置于夹具框42的两侧，定位夹紧机构43用于夹紧PCB板；所述定位夹紧机构43包括有压板431和带动压板431来回翻转的气缸432，压板431可来回翻转地设置在定位夹具40上，该气缸432设置在定位夹具40上并带动压板431来回翻转。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动喷涂设备，其特征在于：包括有机架、控制器、喷涂机构以及可与流水线对接的定位夹具；该控制器设置于机架上；该喷涂机构可横向活动地设置于机架上，喷涂机构连接控制器，喷涂机构由第一驱动机构带动横向来回活动，第一驱动机构连接控制器；定位夹具可纵向来回活动地设置于机架上并位于喷涂机构的下方，定位夹具由第二驱动机构带动纵向来回活动，第二驱动机构连接控制器。2.根据权利要求1所述的全自动喷涂设备，其特征在于：所述定位夹具包括有夹具框和两定位夹紧机构，该两定位夹紧机构分别设置于夹具框的两侧。3.根据权利要求2所述的全自动喷涂设备，其特征在于：所述定位夹紧机构包括有压板和带动压板来回翻转的气缸。4.根据权利要求1所述的全自动喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构包括有滑座、喷头以及第三驱动机构；该滑座可横向来回活动地设置于机架上，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国诚，周峻民，李浩然，赖远军，
申请(专利权)人：东莞市德镌精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：