一种盘管机构制造技术

技术编号:41292294 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术实施例公开了一种盘管机构,用于解决现有人工对管状件进行盘管效率低下的技术问题。本技术实施例的盘管机构适用于管状件,所述管状件的头端部具有紧固件,其特征在于,所述盘管机构包括机架、支撑板、转筒、卡合组件以及旋转组件;所述支撑板设置于所述机架上,所述支撑板的中部开设有安装孔,所述转筒位于所述安装孔内,所述卡合组件设置于所述转筒的内部以用于对所述管状件上的紧固件进行卡合固定,所述旋转组件连接于所述转筒,所述旋转组件用于驱动所述转筒绕其轴线旋转以使所述管状件缠绕于转筒的外侧壁上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管状件盘管,尤其涉及一种盘管机构


技术介绍

1、铜管是空调的重要零件之一,被广泛应用于空调的冷凝器、蒸发器以及传送制冷剂的管道中,为确保空调的制冷或制热效果,铜管的外围一般需要套设保温棉,以减少铜管与外界的热交换。在铜管套装在保温棉后,为方便运输及储存,现有技术中,一般通过操作人员将铜管与保温棉组装后所形成管状件进行盘管,然而,由于上述管状件长度较长,通过人手逐一将管状件进行盘管操作势必需要耗费较长时间,严重影响生产效率。

2、因此,寻找一种能够解决上述技术问题的盘管机构成为本领域技术人员所研究的重要课题。


技术实现思路

1、本技术实施例公开了一种盘管机构,用于解决现有人工对管状件进行盘管效率低下的技术问题。

2、本技术实施例提供了一种盘管机构,适用于管状件,所述管状件的头端部具有紧固件,所述盘管机构包括机架、支撑板、转筒、卡合组件以及旋转组件;

3、所述支撑板设置于所述机架上,所述支撑板的中部开设有安装孔,所述转筒位于所述安装孔内,所述卡合组件设置于所述转筒的内部以用于对所述管状件上的紧固件进行卡合固定,所述旋转组件连接于所述转筒,所述旋转组件用于驱动所述转筒绕其轴线旋转以使所述管状件缠绕于转筒的外侧壁上。

4、可选地,还包括抵接引导组件,所述抵接引导组件位于所述转筒的一侧。

5、可选地,所述抵接引导组件包括抵接滚筒、第一气缸以及安装板;

6、所述第一气缸安装于所述机架上,所述第一气缸与所述安装板连接,所述第一气缸用于驱动所述安装板朝所述转筒的方向移动,所述抵接滚筒转动安装于所述安装板上,且所述抵接滚筒的轴线方向与竖直方向相平行。

7、可选地,所述旋转组件为旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接于所述转筒的底部。

8、可选地,所述卡合组件包括卡合块以及直线驱动组件;

9、所述转筒的内部设置有定位腔,所述定位腔设置有供所述管状件的头端部进入的进口端,所述定位腔朝向所述转筒的中心的一侧壁开设有开口,所述直线驱动组件安装于所述机架上且与所述卡合块连接,所述卡合块可在所述直线驱动组件的驱动下从所述开口进入到所述定位腔内从而对所述管状件进行卡紧。

10、可选地,所述直线驱动组件包括第二气缸、抵接板、凸轮随动器、连接轴、连接板以及轴承座;

11、所述轴承座安装于所述转筒的内部,所述轴承座上安装有支撑轴承,所述连接轴与所述支撑轴承滑动连接,并且所述连接轴的第一端与所述卡合块相连接,所述连接轴的第二端与所述连接板相连接,所述第二气缸安装于所述机架上,所述抵接板与所述第二气缸连接,所述第二气缸用于驱动所述抵接板沿竖直方向移动,所述凸轮随动器的固定端与所述连接板固定连接,所所述抵接板具有倾斜向上的导向斜边,所述凸轮随动器的转动端与所述导向斜边滚动配合;

12、所述第二气缸驱动所述抵接板沿竖直方向向下移动时,所述凸轮随动器的转动端沿所述导向斜边倾斜向上滚动以带动所述连接板、所述连接轴以及所述抵接板朝远离所述开口的方向水平移动,从而使所述卡合块退出所述定位腔;

13、所述第二气缸驱动所述抵接板沿竖直方向向上移动时,所述凸轮随动器的转动端沿所述导向斜边倾斜向下滚动以带动所述连接板、所述连接轴以及所述抵接板朝靠近所述开口的方向水平移动,从而使所述卡合块对所述定位腔内的管状件进行卡合。

14、可选地,所述机架上还安装有第三气缸,所述第三气缸与所述支撑板的底部连接,所述第三气缸用于驱动所述支撑板沿竖直方向移动。

15、可选地,还包括盖板组件;

16、所述盖板组件包括第四气缸、转动轴以及用于与所述支撑板相配合以限制所述管状件在竖直方向上的位移的顶盖板;

17、所述转动轴连接于所述机架上,所述顶盖板上设置有用于对所述转筒进行避让的避让孔,所述顶盖板转动连接于所述转动轴上,所述顶盖板的远离所述转筒的一侧边上连接有连接部,所述第四气缸安装于所述机架上,所述第四气缸的活塞杆与所述连接部铰接;

18、所述第四气缸的活塞杆伸出时,所述顶盖板受驱相对于所述转动轴旋转以对管状件进行下压。

19、可选地,所述顶盖板与管状件相接触的表面上覆盖有缓冲层;

20、所述缓冲层为橡胶层或硅胶层。

21、可选地,所述管状件包括保温棉和铜管,所述铜管插装于所述保温棉内;

22、所述固定件为螺母,所述螺母固定于所述铜管露出于所述保温棉的端部上。

23、从以上技术方案可以看出,本技术实施例具有以下优点:

24、本实施例中,管状件由其它输送机构输送到盘管机构内,管状件沿着转筒移动预设距离后,管状件的紧固件进入到转筒内部,此时,卡合组件将紧固件进行固定,随后,旋转组件驱动转筒绕其轴线旋转,从而使所述管状件缠绕于转筒的外侧壁上。通过上述设计,能够有效取替人手将管状件进行盘管的操作,大大地提升了盘管效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盘管机构,适用于管状件,所述管状件的头端部具有紧固件,其特征在于,所述盘管机构包括机架、支撑板、转筒、卡合组件以及旋转组件;

2.根据权利要求1所述的盘管机构,其特征在于,还包括抵接引导组件,所述抵接引导组件位于所述转筒的一侧。

3.根据权利要求2所述的盘管机构,其特征在于,所述抵接引导组件包括抵接滚筒、第一气缸以及安装板;

4.根据权利要求1所述的盘管机构,其特征在于,所述旋转组件为旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接于所述转筒的底部。

5.根据权利要求1所述的盘管机构,其特征在于,所述卡合组件包括卡合块以及直线驱动组件;

6.根据权利要求5所述的盘管机构,其特征在于,所述直线驱动组件包括第二气缸、抵接板、凸轮随动器、连接轴、连接板以及轴承座;

7.根据权利要求1所述的盘管机构,其特征在于,所述机架上还安装有第三气缸,所述第三气缸与所述支撑板的底部连接,所述第三气缸用于驱动所述支撑板沿竖直方向移动。

8.根据权利要求1所述的盘管机构,其特征在于,还包括盖板组件;

9.根据权利要求8所述的盘管机构,其特征在于,所述顶盖板与管状件相接触的表面上覆盖有缓冲层;

10.根据权利要求1所述的盘管机构,其特征在于,所述管状件包括保温棉和铜管,所述铜管插装于所述保温棉内;

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【技术特征摘要】

1.一种盘管机构,适用于管状件,所述管状件的头端部具有紧固件,其特征在于,所述盘管机构包括机架、支撑板、转筒、卡合组件以及旋转组件;

2.根据权利要求1所述的盘管机构,其特征在于,还包括抵接引导组件,所述抵接引导组件位于所述转筒的一侧。

3.根据权利要求2所述的盘管机构,其特征在于,所述抵接引导组件包括抵接滚筒、第一气缸以及安装板;

4.根据权利要求1所述的盘管机构,其特征在于,所述旋转组件为旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接于所述转筒的底部。

5.根据权利要求1所述的盘管机构,其特征在于,所述卡合组件包括卡合块以及直线驱动组件;

【专利技术属性】
技术研发人员:邱国诚周峻民项龙严祖邦
申请(专利权)人:东莞市德镌精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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