一种门板实色UV底漆喷涂设备制造技术

技术编号:35017302 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-24 22:44
本实用新型专利技术公开了一种门板实色UV底漆喷涂设备,包括依次布置的第一层UV底漆喷涂部、第二层UV底漆喷涂部、第三层UV底漆喷涂部,第一层UV底漆喷涂部与第二UV底漆喷涂部结构相同,第一层UV底漆喷涂部包括依次布置的粉尘清除机、辊涂机、干燥机以及砂光部;第三层UV底漆喷涂部包括依次布置的第三粉尘清除机、预热隧道、往复喷涂机、流平干燥隧道、固化机、第三砂光部,本申请通过设置喷涂生产线,在产线内设有三个UV底漆喷涂部,而且设置转线用的横向移动线、对中装置、翻面装置,因而在对门板一面进行喷涂后可以对门板进行翻面,然后进行另一面的喷涂,整个过程无需下线,进而极大的提高了生产效率、降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种门板实色UV底漆喷涂设备


[0001]本技术涉及门板底漆喷涂
,具体是一种门板实色UV底漆喷涂设备。

技术介绍

[0002]在门板的生产过程中,需要对门板进行喷漆,或者喷涂水性漆,如UV底漆,在喷涂水性漆的过程中,需要多次喷涂,即喷涂多次。
[0003]但是现有的喷涂设备多为简单的喷漆房,通过人工或机械臂进行喷涂,喷涂后晾干在进行第二次的喷涂,因而会导致生产的效率低下,而且晾干的时间长,导致每个门板的平均生产时间长,生产经济性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门板实色UV底漆喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种门板实色UV底漆喷涂设备,包括依次布置的第一层UV底漆喷涂部、第二层UV底漆喷涂部、第三层UV底漆喷涂部,所述第三层UV底漆喷涂部出料端设有翻面装置,所述翻面装置的出料端与所述第一层UV底漆喷涂部的进料端连通;
[0007]所述第一层UV底漆喷涂部与第二UV底漆喷涂部结构相同,所述第一层UV底漆喷涂部包括依次布置的粉尘清除机、辊涂机、干燥机以及砂光部;
[0008]所述第三层UV底漆喷涂部包括依次布置的第三粉尘清除机、预热隧道、往复喷涂机、流平干燥隧道、固化机、第三砂光部。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述第一层UV底漆喷涂部包括上料线,所述上料线后端设有第一粉尘清除机,所述第一粉尘清除机后端连接有第一辊涂机,所述第一辊涂机后端连接有第一干燥机,所述第一干燥机后端设有第一砂光部。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述第一砂光部包括依次布置的第一异型砂光机、第一琴键砂光机、第一人工辅助砂光线。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述第一砂光部后端设有第一储料机,所述第一储料机后端与所述第二层UV底漆喷涂部连接,所述上料线通过第二横向移动线与所述翻面装置的出料端连接。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述第二UV底漆喷涂部包括第二粉尘清除机,所述第二粉尘清除机后端连接有第二辊涂机,所述第二辊涂机后端连接有第二干燥机,所述第二干燥机后端设有第二砂光部。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述第二砂光部包括依次布置的第二异型砂光机、第二琴键砂光机、第二人工辅助砂光线。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述第二人工辅助砂光先后端通过第一横向移动线与第三层UV底漆喷涂部连通,所述第三层UV底漆喷涂部内设有与所述第一横向移动线连
接的第二储料机。
[0015]作为本技术进一步的方案:所述第三砂光部包括依次布置的第三异型砂光机、第三琴键砂光机、第三人工辅助砂光线。
[0016]作为本技术进一步的方案:所述第三异型砂光机与所述第三琴键砂光机之间设有对中装置,所述第三琴键砂光机与所述第三人工辅助砂光先之间设有双端砂光机。
[0017]作为本技术进一步的方案:所述第三人工辅助砂光先后端设有第四粉尘清除机,所述第四粉尘清除机与所述翻面装置连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本申请通过设置喷涂生产线,在产线内设有三个UV底漆喷涂部,而且设置转线用的横向移动线、对中装置、翻面装置,因而在对门板一面进行喷涂后可以对门板进行翻面,然后进行另一面的喷涂,整个过程无需下线,进而极大的提高了生产效率、降低了劳动强度;
[0020]2、本申请通过设置三个UV底漆喷涂部,进而可以连续的对门板进行三层UV漆的喷涂,而且每次喷涂后都会经过光固化,并经过异型砂光机、琴键砂光机以及人工补砂光,进而保证喷涂的均匀性行,提高了喷涂质量;
[0021]3、本申请还设有用于光固化的干燥机、流平设备,进而可以对喷涂后的门板进行快速烘干,以便降低自然干燥的时间,减少每个门板的平均加工时间,提高生产速度。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图。
[0023]图中:1

上料线、2

第一粉尘清除机、3

第一辊涂机、4

第一干燥机、5

第一异型砂光机、6

第一琴键砂光机、7

第一人工辅助砂光线、8

第一储料机、9

第二粉尘清除机、10

第二辊涂机、11

第二干燥机、12

第二异型砂光机、13

第二琴键砂光机、14

第人工辅助砂光线、15

第一横向移动线、16

第二储料机、17

第三粉尘清除机、18

预热隧道、19

往复喷涂机、20

流平干燥隧道、21

固化机、22

第三异型砂光机、23

对中装置、24

第三琴键砂光机、25

双端砂光机、26

第三人工辅助砂光线、27

第四粉尘清除机、28

翻面装置、29

第二横向移动线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,本技术实施例中,一种门板实色UV底漆喷涂设备,包括依次布置的第一层UV底漆喷涂部、第二层UV底漆喷涂部、第三层UV底漆喷涂部,第一层UV底漆喷涂部与第二UV底漆喷涂部结构相同。
[0026]第一层UV底漆喷涂部包括上料线1,上料线1后端设有第一粉尘清除机2,第一粉尘清除机2后端连接有第一辊涂机3,第一辊涂机3后端连接有第一干燥机4,第一干燥机4后端设有第一砂光部,第一砂光部包括依次布置的第一异型砂光机5、第一琴键砂光机6、第一人
工辅助砂光线7,第一砂光部后端设有第一储料机8,第一储料机8后端与第二层UV底漆喷涂部连接。
[0027]第二UV底漆喷涂部包括第二粉尘清除机9,第二粉尘清除机9后端连接有第二辊涂机10,第二辊涂机10后端连接有第二干燥机11,第二干燥机11后端设有第二砂光部,第二砂光部包括依次布置的第二异型砂光机12、第二琴键砂光机13、第二人工辅助砂光线14,第二人工辅助砂光先5后端通过第一横向移动线15与第三层UV底漆喷涂部连通,第三层UV底漆喷涂部内设有与第一横向移动线15连接的第二储料机16。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板实色UV底漆喷涂设备,其特征在于,包括依次布置的第一层UV底漆喷涂部、第二层UV底漆喷涂部、第三层UV底漆喷涂部,所述第三层UV底漆喷涂部出料端设有翻面装置(28),所述翻面装置(28)的出料端与所述第一层UV底漆喷涂部的进料端连通;所述第一层UV底漆喷涂部与第二UV底漆喷涂部结构相同,所述第一层UV底漆喷涂部包括依次布置的粉尘清除机、辊涂机、干燥机以及砂光部;所述第三层UV底漆喷涂部包括依次布置的第三粉尘清除机(17)、预热隧道(18)、往复喷涂机(19)、流平干燥隧道(20)、固化机(21)、第三砂光部。2.根据权利要求1所述的一种门板实色UV底漆喷涂设备,其特征在于,所述第一层UV底漆喷涂部包括上料线(1),所述上料线(1)后端设有第一粉尘清除机(2),所述第一粉尘清除机(2)后端连接有第一辊涂机(3),所述第一辊涂机(3)后端连接有第一干燥机(4),所述第一干燥机(4)后端设有第一砂光部。3.根据权利要求2所述的一种门板实色UV底漆喷涂设备,其特征在于,所述第一砂光部包括依次布置的第一异型砂光机(5)、第一琴键砂光机(6)、第一人工辅助砂光线(7)。4.根据权利要求2所述的一种门板实色UV底漆喷涂设备,其特征在于,所述第一砂光部后端设有第一储料机(8),所述第一储料机(8)后端与所述第二层UV底漆喷涂部连接,所述上料线(1)通过第二横向移动线(29)与所述翻面装置(28)的出料端连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德文
申请(专利权)人:安徽志邦全屋定制有限公司
类型:新型
国别省市:

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