一种便于安装的镶块制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机模架技术领域，具体公开了一种便于安装的镶块，包括注塑机模架和镶块本体，所述注塑机模架上开设有与镶块本体配合的安装槽且于安装槽两侧对称开设有空腔，镶块本体嵌在安装槽内，镶块本体两侧对称开设有多个固定插槽，空腔包括第一腔室和第二腔室且空腔内设置有固定结构，第一腔室的两侧侧壁上对称开设有定位滑槽，所述固定结构包括蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹滑块、连接柱、固定插杆和旋转螺头，蜗轮和蜗杆设置在第二腔室内，螺纹滑块、连接柱和固定插杆设置在第一腔室内，通过将镶块本体嵌在安装槽内然后通过固定结构将其固定，本实用新型专利技术无需使用多个螺栓对镶块本体进行固定，提高了工作效率，降低了劳动者的工作量。的工作量。的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的镶块


[0001]本技术涉及注塑机模架
，具体为一种便于安装的镶块。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而镶块是注塑机模架中的重要组成部分，但是现有的镶块通常采用多个螺栓安装在注塑机模架上，由于共用模架上的镶块需要不定期对其进行更换，使得镶块在安装过程中需要将多个螺栓进行拆卸，安装时同时需要安装多个螺栓，过程费时费力，从而降低了工作效率，增加了工作者的劳动量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于安装的镶块以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的镶块，包括注塑机模架和镶块本体，所述注塑机模架上开设有与镶块本体配合的安装槽且于安装槽两侧对称开设有空腔，镶块本体嵌在安装槽内，镶块本体两侧对称开设有多个固定插槽，空腔包括第一腔室和第二腔室且空腔内设置有固定结构，第一腔室的两侧侧壁上对称开设有定位滑槽，所述固定结构包括蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹滑块、连接柱、固定插杆和旋转螺头，蜗轮和蜗杆设置在第二腔室内，螺纹滑块、连接柱和固定插杆设置在第一腔室内，通过将镶块本体嵌在安装槽内然后通过固定结构将其固定。
[0005]优选的，所述蜗轮一端通过转动柱转动连接在第二腔室远离第一腔室的一侧侧壁上，蜗杆竖置在第二腔室内且两端转动连接在第二腔室两端，蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0006]优选的，所述蜗杆一端通过转动杆穿过注塑机模架并与旋转螺头固定连接，旋转螺头嵌在注塑机模架内并采用铰接。
[0007]优选的，所述螺纹杆横置在空腔内且一端固定连接在蜗轮另一端，螺纹杆另一端穿过螺纹滑块上设置的螺纹孔并转动连接在第一腔室远离第二腔室的一侧侧壁上。
[0008]优选的，所述螺纹滑块两端对称固定连接有与定位滑槽配合的定位滑块，定位滑块嵌入定位滑槽中并采用滑动连接。
[0009]优选的，所述连接柱固定连接在螺纹滑块上，连接柱上均匀设置有多个与固定插槽配合的固定插杆，第一腔室远离第二腔室的一侧开设有多个与固定插杆对应的贯通槽，固定插杆穿过贯通槽并插入镶块本体上设置的固定插槽中固定镶块本体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将镶块本体嵌在安装槽内，然后拧动旋转螺头，使得蜗杆带动蜗轮转动，从而使得螺纹杆转动，使得螺纹杆将螺纹滑块向前推动，使得连接柱跟随螺纹滑块同时移动，当螺纹滑块移动至底部后便可使得固定插杆插入镶块本体上的固定插槽中将其固定，使用非常方便且快捷，无需使用多个螺栓对镶块本体进行固定，提高了工作效率，降低了劳动者的工作量。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图；
[0012]图2为本技术上面剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术图镶块本体结构示意图。
[0015]图中：1、注塑机模架；101、安装槽；2、镶块本体；201、固定插槽；3、旋转螺头；4、空腔；401、第一腔室；4011、定位滑槽；4012、贯通槽；402、第二腔室；5、蜗轮；6、蜗杆；7、螺纹杆；8、螺纹滑块；801、定位滑块；9、连接柱；10、固定插杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的镶块，包括注塑机模架1和镶块本体2，所述注塑机模架1上开设有与镶块本体2配合的安装槽101且于安装槽101两侧对称开设有空腔4，镶块本体2嵌在安装槽101内，镶块本体2两侧对称开设有多个固定插槽201，空腔4包括第一腔室401和第二腔室402且空腔4内设置有固定结构，第一腔室401的两侧侧壁上对称开设有定位滑槽4011，所述固定结构包括蜗杆6、蜗轮5、螺纹杆7、螺纹滑块8、连接柱9、固定插杆10和旋转螺头3，蜗轮5和蜗杆6设置在第二腔室402内，螺纹滑块8、连接柱9和固定插杆10设置在第一腔室401内，通过将镶块本体2嵌在安装槽101内然后通过固定结构将其固定。
[0020]进一步的，所述蜗轮5一端通过转动柱转动连接在第二腔室402远离第一腔室401的一侧侧壁上，蜗杆6竖置在第二腔室402内且两端转动连接在第二腔室402两端，蜗杆6与蜗轮5相互啮合，通过蜗杆6带动蜗轮5转动。
[0021]进一步的，所述蜗杆6一端通过转动杆穿过注塑机模架1并与旋转螺头3固定连接，旋转螺头3嵌在注塑机模架1内并采用铰接，通过转动旋转螺头3便可使得蜗杆6转动，然后通过蜗杆6带动蜗轮5转动。
[0022]进一步的，所述螺纹杆7横置在空腔4内且一端固定连接在蜗轮5另一端，螺纹杆7另一端穿过螺纹滑块8上设置的螺纹孔并转动连接在第一腔室401远离第二腔室402的一侧
侧壁上，通过蜗轮5带动螺纹杆7转动，并通过螺纹杆7带动螺纹滑块8移动。
[0023]进一步的，所述螺纹滑块8两端对称固定连接有与定位滑槽4011配合的定位滑块801，定位滑块801嵌入定位滑槽4011中并采用滑动连接。
[0024]进一步的，所述连接柱9固定连接在螺纹滑块8上，连接柱9上均匀设置有多个与固定插槽201配合的固定插杆10，第一腔室401远离第二腔室402的一侧开设有多个与固定插杆10对应的贯通槽4012，固定插杆10穿过贯通槽4012并插入镶块本体2上设置的固定插槽201中固定镶块本体2，当螺纹滑块8被螺纹杆7推动时连接柱9跟随螺纹滑块8同时移动，然后通过多个固定插杆10插入固定插槽201中将镶块本体2固定。
[0025]工作原理：安装时只需将镶块本体2嵌合在注塑机模架1的安装槽101内，注塑机模架1为共用模架，然后便可使用工具转动旋转螺头3，使得旋转螺头3带动蜗杆6转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的镶块，其特征在于：包括注塑机模架（1）和镶块本体（2），所述注塑机模架（1）上开设有与镶块本体（2）配合的安装槽（101）且于安装槽（101）两侧对称开设有空腔（4），镶块本体（2）嵌在安装槽（101）内，镶块本体（2）两侧对称开设有多个固定插槽（201），空腔（4）包括第一腔室（401）和第二腔室（402）且空腔（4）内设置有固定结构，第一腔室（401）的两侧侧壁上对称开设有定位滑槽（4011），所述固定结构包括蜗杆（6）、蜗轮（5）、螺纹杆（7）、螺纹滑块（8）、连接柱（9）、固定插杆（10）和旋转螺头（3），蜗轮（5）和蜗杆（6）设置在第二腔室（402）内，螺纹滑块（8）、连接柱（9）和固定插杆（10）设置在第一腔室（401）内。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的镶块，其特征在于：所述蜗轮（5）一端通过转动柱转动连接在第二腔室（402）远离第一腔室（401）的一侧侧壁上，蜗杆（6）竖置在第二腔室（402）内且两端转动连接在第二腔室（402）两端，蜗杆（6）与蜗轮（5）相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的镶块，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张屹新，
申请(专利权)人：上海菲力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：