一种组合式连接器上盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式连接器上盖注塑模具，属于注塑模具技术领域。一种组合式连接器上盖注塑模具，包括:第一封盖和第二封盖，所述第一封盖和第二封盖内均开设有注塑槽，所述注塑槽用于连接器盖体的塑形；还包括中间配套组件，所述中间配套组件用于辅助第一封盖和第二封盖形成完整的注塑空间，所述中间配套组件包括注塑块和两组连接部件，所述注塑块内部水平开设有注塑腔，所述注塑腔与注塑槽形状相同，所述第一封盖和第二封盖分别通过连接部件与注塑块两端形成可拆卸式连接。本实用新型专利技术解决了模具的灵活性较差，不能进行长度的调整，无法满足各种规格的生产作业的需求的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式连接器上盖注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种组合式连接器上盖注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在连接器的制造中，注塑成型被广泛应用，用于对插接电极的固定和线束的包裹，具有良好的稳定性，目前在连接器的上盖在开模时，每一个PIN脚的产品需要开一套全新的模具，十个类型需要十套，这样使成本大大提高。
[0003]现有的申请号为201921409459.1的专利文件公开了一种快速一体式脱模顶出的注塑模具，包括底座，设置在底座上端的底板和设置在底板上端的主箱体，底座的外表面上设置有动力机构，主箱体的内部设置有遮挡顶出机构；所述遮挡顶出机构包括贯穿开设在主箱体外表面上的方槽，贯穿开设在底板外表面上的圆槽和设置在底板上端的挡盘。
[0004]在上述的专利方案中，模具的灵活性较差，不能进行长度的调整，无法满足各种规格的生产作业的需求。

技术实现思路

[0005]1、本技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种组合式连接器上盖注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0007]模具的灵活性较差，不能进行长度的调整，无法满足各种规格的生产作业的需求的问题。
[0008]2、技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种组合式连接器上盖注塑模具，包括:
[0011]第一封盖和第二封盖，所述第一封盖和第二封盖内均开设有注塑槽，所述注塑槽用于连接器盖体的塑形；
[0012]还包括中间配套组件，所述中间配套组件用于辅助第一封盖和第二封盖形成完整的注塑空间，所述中间配套组件包括注塑块和两组连接部件，所述注塑块内部水平开设有注塑腔，所述注塑腔与注塑槽形状相同，所述第一封盖和第二封盖分别通过连接部件与注塑块两端形成可拆卸式连接。
[0013]作为本技术提供的组合式连接器上盖注塑模具的一种优选实施方案，为了实现第一封盖与第二封盖和注塑块之间的连接，所述连接部件包括插杆和插孔，所述插杆水平安装在注塑块端部，所述插孔水平开设在第一封盖和第二封盖内，且与插杆相适应。
[0014]作为本技术提供的组合式连接器上盖注塑模具的一种优选实施方案，为了实
现第一封盖与第二封盖和注塑块之间的稳定连接，所述插杆的数量为八根，所述注塑块两端各固定安装四根插杆，所述第一封盖和第二封盖内各水平开设有四个插孔，四个所述插孔分别与注塑块端部的插杆相适配。
[0015]根据生产作业的需求，对注塑块的长度进行调整，以适应不同的生产作业需求，优选的，所述注塑块为多个，多个所述注塑块长度不同，用于适应不同的生产作用需求。
[0016]作为本技术提供的组合式连接器上盖注塑模具的一种优选实施方案，还包括冷却部件，所述冷却部件用于加快注塑后的降温速度。
[0017]作为本技术提供的组合式连接器上盖注塑模具的一种优选实施方案，为了对注塑块进行冷却降温，加快注塑体的成型速度，提高生产效率，所述冷却部件包括注液管和出液管，所述注塑块内开设有导流腔，所述导流腔呈螺旋状，所述导流腔包裹注塑腔，所述注液管和出液管均固定套接在注塑块内，且两端分别与导流腔两端固定连接导通。
[0018]作为本技术提供的组合式连接器上盖注塑模具的一种优选实施方案，为了对冷却液进行循环冷却，提高冷却效率，进一步提升冷却速度，所述注液管和出液管分别与外在的循环冷凝装置的输出端和输入端固定连接导通。
[0019]实现插杆与注塑块之间的可拆卸式连接，进一步提升装置的灵活性，同时方便注塑体的脱膜，优选的，所述插杆靠近注塑块的一端开设有第一螺纹，所述注塑块端部开设有螺纹孔，所述插杆通过第一螺纹和螺纹孔的配合螺接。
[0020]作为本技术提供的组合式连接器上盖注塑模具的一种优选实施方案，为了便于插杆与注塑块之间的结合与连接，所述插孔为横向贯穿孔，所述插杆远离注塑块的一端开设有第二螺纹，所述插杆远离注塑块的一端为扁平状。
[0021]作为本技术提供的组合式连接器上盖注塑模具的一种优选实施方案，为了通过锁紧螺帽与第二螺纹之间的配合，可实现第一封盖和第二封盖与注塑块之间的紧密连接，所述插杆上的第二螺纹端设有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽与第二螺纹螺纹套接。
[0022]作为本技术提供的组合式连接器上盖注塑模具的一种优选实施方案，通过挤压膨胀，实现第一封盖与第二封盖和注塑块之间连接处的密封，保证注塑腔和注塑槽形成一个完整的注塑空间，避免注塑过程中出现泄漏，所述注塑块两端均开设有密封卡槽，所述第一封盖和第二封盖靠近注塑块的一面均固定安装有弹性密封圈，所述弹性密封圈的厚度大于密封卡槽的宽度。
[0023]3、有益效果
[0024](1)本技术通过配套组件和第一封盖和第二封盖之间的配合，实现模具整体的组合式连接，便于注塑块的更换，通过更换不同长度的注塑块，可满足不同长度的生产作业需求，提升了模具的实用性；
[0025](2)本技术通过插杆和插孔插接，便于注塑块和第一封盖与第二封盖之间的连接，同时配合弹性密封圈的膨胀作用和锁紧螺帽的压紧作用，可实现第一端盖和第二端盖与注塑块的连接处具有良好的密封性；
[0026](3)本技术通过冷却部件的设置，可加快注塑块内的冷却速度，从而提升注塑体的成型速度，提高生产效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术提出的一种组合式连接器上盖注塑模具的立体结构示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种组合式连接器上盖注塑模具中不同长度的注塑块的立体结构示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种组合式连接器上盖注塑模具使用锁紧螺帽和弹性密封圈以及冷却部件的立体结构示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种组合式连接器上盖注塑模具图3中注塑块的侧视局部截面结构示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、第一封盖；2、第二封盖；3、注塑槽；4、注塑块；5、注塑腔；6、插杆；7、插孔；8、注液管；9、出液管；10、导流腔；11、第一螺纹；12、螺纹孔；13、第二螺纹；14、锁紧螺帽；15、密封卡槽；16、弹性密封圈。
具体实施方式
[0034]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式连接器上盖注塑模具，包括:第一封盖（1）和第二封盖（2），所述第一封盖（1）和第二封盖（2）内均开设有注塑槽（3），所述注塑槽（3）用于连接器盖体的塑形；其特征在于，还包括中间配套组件，所述中间配套组件用于辅助第一封盖（1）和第二封盖（2）形成完整的注塑空间，所述中间配套组件包括注塑块（4）和两组连接部件，所述注塑块（4）内部水平开设有注塑腔（5），所述注塑腔（5）与注塑槽（3）形状相同，所述第一封盖（1）和第二封盖（2）分别通过连接部件与注塑块（4）两端形成可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式连接器上盖注塑模具，其特征在于：所述连接部件包括插杆（6）和插孔（7），所述插杆（6）水平安装在注塑块（4）端部，所述插孔（7）水平开设在第一封盖（1）和第二封盖（2）内，且与插杆（6）相适应。3.根据权利要求2所述的一种组合式连接器上盖注塑模具，其特征在于：所述插杆（6）的数量为八根，所述注塑块（4）两端各固定安装四根插杆（6），所述第一封盖（1）和第二封盖（2）内各水平开设有四个插孔（7），四个所述插孔（7）分别与注塑块（4）端部的插杆（6）相适配。4.根据权利要求1所述的一种组合式连接器上盖注塑模具，其特征在于：所述注塑块（4）为多个，多个所述注塑块（4）长度不同，用于适应不同的生产作用需求。5.根据权利要求1所述的一种组合式连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛谋，林小如，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：