一种橡胶制品生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35008238 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-21 14:59
本实用新型专利技术属于橡胶制品加工技术领域,公开了一种橡胶制品生产用冷却装置,包括工作台与传动设备,所述传动设备安装在工作台的顶部,所述工作台的顶部固定连接有承载座,所述承载座的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的正面固定安装有驱动电机。该实用新型专利技术,通过驱动电机驱动滤板顺时针转动,从而使得橡胶制品完全浸泡在冷却水中进行冷却后无需使用人员进行取出,从而加快对橡胶制品的冷却效率,同时也减少了人员劳动力的投入,烘干机构的设置可以对冷却后表面附着有水分的橡胶制品进行烘干,避免橡胶制品表面存在水分不便于进行下一步加工,以此来提高对橡胶制品的加工效率,解决了以往橡胶制品生产用冷却装置实用性不佳的问题。佳的问题。佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产用冷却装置


[0001]本技术涉及橡胶制品加工
,具体为一种橡胶制品生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,合成橡胶由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,橡塑制品在生产时需要进行高温塑形,后续需要对其进行冷却降温处理,所以需要用到橡胶制品生产用冷却装置。
[0003]现有的橡胶制品生产用冷却装置,一般采用喷淋的方式进行冷却,降温效率低,影响后续对橡胶制品的加工和包装,且水冷后风干效果较差,导致生产效率下降,实用性较低,人员劳动量也较大,因此我们技术人员提出了一种橡胶制品生产用冷却装置,用以解决该类问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的相关问题,本技术的目的在于提供一种橡胶制品生产用冷却装置。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种橡胶制品生产用冷却装置,包括工作台与传动设备,所述传动设备安装在工作台的顶部,所述工作台的顶部固定连接有承载座,所述承载座的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至冷却箱的内部,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴,所述驱动轴背面的一端转动连接在冷却箱的内壁上,所述驱动轴上固定连接有均匀分布的滤板,所述冷却箱的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的底端贯穿并延伸至冷却箱的内部,所述冷却箱的正面固定安装有制冷设备,所述制冷设备与冷却箱的内部相连通,所述冷却箱的左侧开设有通槽,所述通槽的内部与冷却箱的内部相连通,所述工作台的顶部设置有烘干机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的正面固定安装有控制面板,所述驱动电机、制冷设备与烘干机构均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的顶部固定连接有两个防护板,两个所述防护板分别位于传动设备的正面与背面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆位于传动设备的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述烘干机构包含有承载架,所述承载架固定连接在工作台的顶部,所述承载架位于传动设备的顶部,所述承载架的内顶壁上固定连接有烘干箱,所述承载架的顶部固定安装有两个引风机,所述引风机的底端依次贯穿承载架与烘干箱并延伸至烘干箱的内部,所述烘干箱的底部开设有均匀分布的通孔,所述通孔的内部与烘干箱的内部相连通,所述烘干箱的内壁上固定安装有等距离排列的电热丝,所述
引风机与电热丝均与控制面板电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述承载架的顶部可拆卸式连接有两个防尘板,所述防尘板位于引风机的顶部。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013]本技术通过驱动电机驱动滤板顺时针转动,从而使得橡胶制品完全浸泡在冷却水中进行冷却后无需使用人员进行取出,从而加快对橡胶制品的冷却效率,同时也减少了人员劳动力的投入,烘干机构的设置可以对冷却后表面附着有水分的橡胶制品进行烘干,避免橡胶制品表面存在水分不便于进行下一步加工,以此来提高对橡胶制品的加工效率,解决了以往橡胶制品生产用冷却装置实用性不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的冷却箱内部立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的烘干机构立体结构示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、工作台;2、传动设备;3、承载座;4、冷却箱;5、驱动电机;6、驱动轴;7、滤板;8、进料斗;9、制冷设备;10、通槽;11、烘干机构;1101、承载架;1102、烘干箱;1103、引风机;1104、通孔;1105、电热丝;12、控制面板;13、防护板;14、限位杆;15、防尘板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0021]请参阅图1~4,本技术中,一种橡胶制品生产用冷却装置,包括工作台1与传动设备2,所述传动设备2安装在工作台1的顶部,所述工作台1的顶部固定连接有承载座3,所述承载座3的顶部固定连接有冷却箱4,所述冷却箱4的正面固定安装有驱动电机5,所述驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至冷却箱4的内部,所述驱动电机5的输出轴上固定连接有驱动轴6,所述驱动轴6背面的一端转动连接在冷却箱4的内壁上,所述驱动轴6上固定连接有均匀分布的滤板7,所述冷却箱4的顶部固定连接有进料斗8,所述进料斗8的底端贯穿并延伸至冷却箱4的内部,所述冷却箱4的正面固定安装有制冷设备9,所述制冷设备9与冷却箱4的内部相连通,所述冷却箱4的左侧开设有通槽10,所述通槽10的内部与冷却箱4的内部相连通,所述工作台1的顶部设置有烘干机构11。
[0022]本技术中,当需要对橡胶制品进行冷却时,使用人员向冷却箱4内部添加冷却水,使得冷却水的液面接近通槽10的高度,接着使用人员控制制冷设备9通电工作,制冷设备9通电后则会对冷却箱4内部的冷却水进行持续制冷,使得冷却水的温度始终较低,接着使用人员控制驱动电机5通电工作,与驱动电机5固定连接的驱动轴6同步转动,滤板7随之转动,随后使用人员将橡胶制品通过进料斗8进入冷却箱4内部,橡胶制品受到重力作用落在相邻滤板7直接,随着滤板7的顺时针转动橡胶制品被压入冷却水内部进行换热,从而使得橡胶制品温度下降,随着驱动电机5的持续工作滤板7将橡胶制品推出了冷却水,此时滤
板7呈倾斜状态,滤板7上的橡胶制品沿着倾斜的滤板7通过通槽10排出并掉落在传动设备2顶部,传动设备2将橡胶制品向左输送,当橡胶制品随着传动设备2移动至烘干机构11底部时,使用人员控制烘干机构11通电工作,烘干机构11通电后产生吸力将外部气体抽入内部,气体被加热排出喷向橡胶制品,从而对橡胶制品进行烘干,使得附着在橡胶制品上的水分蒸发,烘干机构11的设置可以对冷却后表面附着有水分的橡胶制品进行烘干,避免橡胶制品表面存在水分不便于进行下一步加工,以此来提高对橡胶制品的加工效率。
[0023]请参阅图1,其中:所述工作台1的正面固定安装有控制面板12,所述驱动电机5、制冷设备9与烘干机构11均与控制面板12电性连接。
[0024]本技术中,控制面板12的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员的投入与所需要操作的步骤,从而提高对橡胶制品的冷却效率。
[0025]请参阅图1与2,其中:所述工作台1的顶部固定连接有两个防护板13,两个所述防护板13分别位于传动设备2的正面与背面。
[0026]本技术中,防护板13的设置可以对通过通槽10排出的橡胶制品起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产用冷却装置,包括工作台(1)与传动设备(2),所述传动设备(2)安装在工作台(1)的顶部,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有承载座(3),所述承载座(3)的顶部固定连接有冷却箱(4),所述冷却箱(4)的正面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴贯穿并延伸至冷却箱(4)的内部,所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)背面的一端转动连接在冷却箱(4)的内壁上,所述驱动轴(6)上固定连接有均匀分布的滤板(7),所述冷却箱(4)的顶部固定连接有进料斗(8),所述进料斗(8)的底端贯穿并延伸至冷却箱(4)的内部,所述冷却箱(4)的正面固定安装有制冷设备(9),所述制冷设备(9)与冷却箱(4)的内部相连通,所述冷却箱(4)的左侧开设有通槽(10),所述通槽(10)的内部与冷却箱(4)的内部相连通,所述工作台(1)的顶部设置有烘干机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用冷却装置,其特征在于:所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(12),所述驱动电机(5)、制冷设备(9)与烘干机构(11)均与控制面板(12)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用冷却装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有两个防护板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:管舒
申请(专利权)人:昆山旭信佳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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