一种具有冷却功能的格栅输送机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种具有冷却功能的格栅输送机构，包括安装在输送支架上用于输送物料的输送结构，通过垂直于输送结构送料方向的桥架架设安装在输送结构上方的冷却扇组，桥架安装在输送支架上，冷却扇组安装在桥架上，且冷却扇组包括多个冷却扇，冷却扇的吹风口正对输送结构上的物料。本实用新型专利技术通过在输送结构上架设桥架以安装冷却扇组，利用扇风的方式对片状材料进行充分冷却，以便后续破碎。相比于现有水冷却的方式，冷却扇吹风的降温方式，避免水汽对材料造成损伤的可能性；并且，相比于现有风扇吹风降温方式，本实施例中风扇风力均匀作用于材料，材料冷却效果更加均匀，对材料损伤较小。对材料损伤较小。对材料损伤较小。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的格栅输送机构


[0001]本技术涉及聚酯树脂生产
，具体涉及一种具有冷却功能的格栅输送机构。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是一种用于塑料生产，玻璃生产等分不饱和粘剂。其中，在塑料生产过程中，聚酯树脂和添加剂经过混合和热融后，挤压成型成片状，冷却后再进行破碎处理。
[0003]现有技术中多是在输送过程中对聚酯树脂进行降温冷却，常见的冷却形式为冷却水冷却方式，但冷却过程中，水体或多或少会有蒸发，由于聚酯树脂容易润湿但耐水性较差，很难保证水汽不会沾染到聚酯水质材料上，因此使用冷却水冷却的方式会对聚酯树脂材料造成一定的损伤，拉低产品质量。
[0004]若采用风扇扇风降温的方式，对聚酯树脂吹风冷却，则在降温冷却的同时降低对聚酯树脂材料的损伤，保持产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的格栅输送机构，以解决现有技术中水冷却聚酯树脂的方式容易导致材料质量降低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种具有冷却功能的格栅输送机构，包括：
[0008]输送结构，安装在输送支架上用于输送物料；
[0009]冷却扇组，通过垂直于所述输送结构送料方向的桥架架设安装在所述输送结构上方，所述桥架安装在所述输送支架上，所述冷却扇组安装在所述桥架上，且所述冷却扇组包括多个冷却扇，所述冷却扇的吹风口正对所述输送结构上的物料。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述输送结构包括格栅输送带以及均匀设置在所述格栅输送带两侧的多个限位半环，所述限位半环安装在所述输送支架上；所述限位半环包括拦挡竖块和限高横块，所述限高横块连接在所述拦挡竖块上并与所述拦挡竖块相交垂直。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述桥架包括架设在所述输送结构顶部的U形架，所述U形架的开口朝下，且在所述U形架开口端两侧设置有固定块，所述U形架通过所述固定块连接在所述输送支架上；在所述U形架上开设有吊装槽，所述吊装槽的槽口中轴线与所述输送结构板面垂直，所述冷却扇安装在所述吊装槽内。
[0012]作为本技术的一种优选方案，在所述输送结构架设有多个所述桥架，多个所述桥架沿所述输送结构间隔安装。
[0013]作为本技术的一种优选方案，在所述U形架上均匀设置有至少两个所述吊装槽，同一所述U形架上的若干个所述吊装槽沿所述输送结构宽度方向并列安装，且所述吊装槽与所述冷却扇一对一安装。
[0014]作为本技术的一种优选方案，在所述输送结构底部设置有若干组桥架，在桥架上安装有吹风口正对所述输送结构的所述冷却扇，位于所述输送结构底部的所述桥架与位于所述输送结构顶部的所述桥架交错间隔设置。
[0015]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0016]本技术通过在输送结构上架设桥架以安装冷却扇组，利用扇风的方式对片状材料进行充分冷却，以便后续破碎。
[0017]相比于现有水冷却的方式，冷却扇吹风的降温方式，避免水汽对材料造成损伤的可能性；并且，相比于现有风扇吹风降温方式，本实施例中风扇风力均匀作用于材料，材料冷却效果更加均匀，对材料损伤较小。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的输送机构局部示意图；
[0020]图中的标号分别表示如下：
[0021]1‑
输送机构；2
‑
冷却机构；3
‑
桥架；4
‑
输送支架；
[0022]101
‑
格栅输送带；102
‑
拦挡竖块；103
‑
限高横块。
[0023]201
‑
冷却扇；301
‑
U形架；302
‑
固定块；303
‑
吊装槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示，本技术提供了一种具有冷却功能的格栅输送机构，包括安装在输送支架4上用于输送物料的输送结构1，通过垂直于输送结构1送料方向的桥架3架设安装在输送结构1上方的冷却扇组2，桥架3安装在输送支架4上，冷却扇组2安装在桥架3上，冷却扇组2通过扇风的形式对输送结构1上的物料进行冷却。
[0026]本技术主要适用于聚酯树脂生产
，在传输成型聚酯树脂材料过程中，对材料进行降温冷却，通过在输送机构上架设桥架以安装冷却机构，利用扇风的方式对片状材料进行充分冷却，以便后续破碎。
[0027]现有常见气体降温形式，多是通冷气的方式，但由于冷气与较热的材料相遇，容易在材料表面凝结水珠渗透到材料中，并且由于聚酯树脂材料的耐水性较差，容易造成材料损伤，因此建议建议直接吹干风降温，本实施例中，冷却扇组2包括多个冷却扇201，冷却扇201的吹风口正对输送结构1上的物料。相比于现有冷却水冷却的方式，冷却扇吹风的降温方式，降低水体直接喷洒或水汽对材料可能造成的损伤。
[0028]冷却扇201的安装形式有很多，本实施例中将冷却扇均匀间隔架设在输送结构1顶
部，冷却扇的出风端正对输送结构1吹风，以对材料进行降温冷却。
[0029]具体地，桥架3包括架设在输送结构1顶部的U形架301，U形架301的开口朝下，且在U形架301开口端两侧设置有固定块302，U形架301通过固定块302连接在输送支架4上，在U形架301上开设有吊装槽303，吊装槽303的槽口中轴线与输送结构1板面垂直，冷却扇201安装在吊装槽303内。
[0030]在U形架301上均匀设置有至少两个吊装槽303，同一U形架301上的若干个吊装槽303沿输送结构1宽度方向并列安装，且吊装槽303与冷却扇201一对一安装。
[0031]相比于现有风扇吹风降温方式，本实施例中风扇风力均匀作用于材料，材料冷却效果更加均匀，方式相对较柔和，对材料损伤较小。
[0032]由于降温冷却是一个渐变的过程，且传输机构1是动态传输过程，若是只设置一组桥架3，冷却扇201对材料吹风时间相对较短，不容易达到预期较好的冷却效果。
[0033]故此，进一步地，本实施例在输送结构1架设有多个桥架3，多个桥架3沿输送结构1间隔安装。输送结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的格栅输送机构，其特征在于，包括：输送结构(1)，安装在输送支架(4)上用于输送物料；冷却扇组(2)，通过垂直于所述输送结构(1)送料方向的桥架(3)架设安装在所述输送结构(1)上方，所述桥架(3)安装在所述输送支架(4)上，所述冷却扇组(2)安装在所述桥架(3)上，且所述冷却扇组(2)包括多个冷却扇(201)，所述冷却扇(201)的吹风口正对所述输送结构(1)上的物料。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的格栅输送机构，其特征在于，所述输送结构(1)包括格栅输送带(101)以及均匀设置在所述格栅输送带(101)两侧的多个限位半环，所述限位半环安装在所述输送支架(4)上；所述限位半环包括拦挡竖块(102)和限高横块(103)，所述限高横块(103)连接在所述拦挡竖块(102)上并与所述拦挡竖块(102)相交垂直。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的格栅输送机构，其特征在于，所述桥架(3)包括架设在所述输送结构(1)顶部的U形架(301)，所述U形架(301)的开口朝下，且在所述U形架(301)开口端两侧设置有固定块(302)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，
申请(专利权)人：芜湖三盛塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：