一种硅胶材质的床垫冷却成型装置制造方法及图纸

技术编号:34980311 阅读:62 留言:0更新日期:2022-09-21 14:23
本实用新型专利技术涉及床垫加工的技术领域,特别是涉及一种硅胶材质的床垫冷却成型装置,其能够对模具进行循环喷洒降温和吹风散热处理,代替传统通过自然冷却的作业方式,缩短模具的冷却时间,提高床垫成型脱模速率;包括底板、工作箱、支撑网板、模具、散热片、过滤网板、转轴、扇叶、第一齿轮、驱动组件和水冷组件,工作箱固定安装在底板上端面,支撑网板固定安装在工作箱内部,模具固定安装在支撑网板上端面,模具处于工作箱内部的侧端面上设有多组散热片,多组转轴均匀分布贯穿并转动安装在工作箱的侧壁上,多组第一齿轮分别与多组转轴的外侧端固定连接,并且多组第一齿轮与驱动组件驱动连接,驱动组件安装在工作箱上,水冷组件安装在底板上端面。上端面。上端面。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶材质的床垫冷却成型装置


[0001]本技术涉及床垫加工的
,特别是涉及一种硅胶材质的床垫冷却成型装置。

技术介绍

[0002]硅胶床垫是现代新型的床垫,硅胶床垫因具有较好的实用价值,因此受到了许多消费者的喜爱,在硅胶床垫进行生产加工过程中,其工艺流程为乳胶原料
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配料
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发泡
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灌浆
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烘烤
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成形
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水洗,将发泡之后的浆液注入至模具内部,然后对模具进行烘烤,对模具内部的浆液干化处理,使浆液按照模具形状成型,其中,在成型完成后,需要将模具进行冷却,以稳固床垫的成型形状,并且便于操作人员对其进行脱模作业,而传统对于模具进行冷却的操作方式主要是自然冷却,这样的操作方式需要花费大量的时间,从而导致床垫成型脱模的速率低下,难以满足大量生产的需要。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对模具进行循环喷洒降温和吹风散热处理,代替传统通过自然冷却的作业方式,缩短模具的冷却时间,提高床垫成型脱模速率的一种硅胶材质的床垫冷却成型装置。
[0004]本技术的一种硅胶材质的床垫冷却成型装置,包括底板、工作箱、支撑网板、多组模具、散热片、多组过滤网板、多组转轴、多组扇叶、多组第一齿轮、驱动组件和水冷组件,工作箱固定安装在底板上端面,支撑网板固定安装在工作箱内部,模具固定安装在支撑网板上端面,并且模具上端面穿过工作箱上端面并伸出至外部,模具处于工作箱内部的侧端面上设有多组散热片,工作箱上端面均匀分布连通设有多组出风口,工作箱侧端面上均匀分布连通设有多组进风口,并且进风口和出风口内均设有过滤网板,多组转轴均匀分布贯穿并转动安装在工作箱的侧壁上,多组扇叶分别与多组转轴的内侧端固定连接,多组第一齿轮分别与多组转轴的外侧端固定连接,并且多组第一齿轮与驱动组件驱动连接,驱动组件安装在工作箱上,水冷组件安装在底板上端面,并且水冷组件与工作箱相互连通;当模具工作产生的热量传导至散热片上,多组第一齿轮在驱动组件的驱动下进行同步转动,经多组转轴的连接作用下,使多组扇叶对模具上的散热片进行吹风散热处理,代替传统通过自然冷却的作业方式,从而能够缩短模具的冷却时间,进而提高床垫成型脱模速率。
[0005]优选的,驱动组件包括转套、齿环、外齿齿环、电机和第二齿轮,工作箱的外侧壁上设有限位箍,转套转动套装在工作箱上,转套处于限位箍的上方,并且转套与限位箍滑动接触,齿环固定套装在转套侧端面的上部,并且多组第一齿轮均与齿环相互啮合,外齿齿环固定套装在转套侧端面的下部,电机固定安装在工作箱侧端面的左部,第二齿轮固定与电机的输出端固定连接,并且第二齿轮与外齿齿环相互啮合;第二齿轮在电机的驱动下带动外齿齿环进行转动,经转套的连接作用下,使齿环带动多组第一齿轮同步进行转动,进而使装置能够自动对模具进行散热处理,代替传统的人工操作,提高装置的自动化程度。
[0006]优选的,水冷组件包括水箱、循环泵、多组喷管、环管、连通管和冷却器,水箱固定安装在底板上端面的左部,循环泵固定安装在水箱的上端面,并且循环泵的输入端伸入至水箱内部的底部,多组喷管均匀分布贯穿并固定安装在工作箱侧端面的上部,多组喷管的外侧端均与环管相互连通,循环泵的输出端与环管相互连通,水箱的下部与工作箱下部之间通过连通管相互连通,冷却器固定安装在水箱的右端面上;启动循环泵,在环管的连通作用下,循环泵将水箱内部的水输送至多组转轴内部,转轴将水喷洒在模具和多组散热片上,从而能够对模具和散热片进行快速降温,水在支撑网板的作用下流至工作箱底部,并且在连通管的连通作用下,水回流至水箱内部,并且在冷却器的配合使用下,能够对水箱内部的水进行降温处理,从而使装置能够进行循环喷洒降温处理,进一步提高装置的冷却速率。
[0007]优选的,还包括注水管,注水管连通安装在水箱的上端面,注水管上设有控制阀,水箱前端面设有液位观察窗;通过观察液位观察窗,便于对水箱内部水的剩余情况进行观测了解,当水箱内部的水过少时,打开控制阀,并且在注水管的作用下,便于向水箱内部进行补水作业,提高装置的操作性。
[0008]优选的,还包括控制器,控制器固定安装在水箱的前端面,并且电机、循环泵和冷却器均与控制器电性连接;通过设置控制器,能够对电机、循环泵和冷却器三者进行有效控制,从而便于装置中各部分结构之间相互配合作业,提高装置操作的便捷性。
[0009]优选的,还包括多组固定支腿,多组固定支腿均匀分布固定安装在底板的下端面;通过设置固定支腿,能够对底板进行固定支撑,减少装置在工作过程中发生震动偏移的情况出现,提高装置工作的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:模具工作产生的热量传导至散热片上,启动电机,第二齿轮在电机的驱动下带动外齿齿环进行转动,经转套的连接作用下,使齿环带动多组第一齿轮同步进行转动,经多组转轴的连接作用下,使多组扇叶对模具上的散热片进行吹风散热处理,启动电机的同时也启动循环泵和冷却器,在环管的连通作用下,循环泵将水箱内部的水输送至多组转轴内部,转轴将水喷洒在模具和多组散热片上,从而对模具和散热片进行快速降温,进而使装置能够对模具进行循环喷洒降温和吹风散热处理,代替传统通过自然冷却的作业方式,缩短模具的冷却时间,提高床垫成型脱模速率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图;
[0013]图3是本技术的局部轴测结构示意图;
[0014]附图中标记:1、底板;2、工作箱;3、支撑网板;4、模具;5、散热片;6、过滤网板;7、转轴;8、扇叶;9、第一齿轮;10、转套;11、齿环;12、外齿齿环;13、电机;14、第二齿轮;15、水箱;16、循环泵;17、喷管;18、环管;19、连通管;20、冷却器;21、注水管;22、控制器;23、固定支腿。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提
供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示,工作箱2固定安装在底板1上端面,支撑网板3固定安装在工作箱2内部,模具4固定安装在支撑网板3上端面,并且模具4上端面穿过工作箱2上端面并伸出至外部,模具4处于工作箱2内部的侧端面上设有多组散热片5,工作箱2上端面均匀分布连通设有多组出风口,工作箱2侧端面上均匀分布连通设有多组进风口,并且进风口和出风口内均设有过滤网板6,多组转轴7均匀分布贯穿并转动安装在工作箱2的侧壁上,多组扇叶8分别与多组转轴7的内侧端固定连接,多组第一齿轮9分别与多组转轴7的外侧端固定连接,工作箱2的外侧壁上设有限位箍,转套10转动套装在工作箱2上,转套10处于限位箍的上方,并且转套1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶材质的床垫冷却成型装置,其特征在于,包括底板(1)、工作箱(2)、支撑网板(3)、多组模具(4)、散热片(5)、多组过滤网板(6)、多组转轴(7)、多组扇叶(8)、多组第一齿轮(9)、驱动组件和水冷组件,工作箱(2)固定安装在底板(1)上端面,支撑网板(3)固定安装在工作箱(2)内部,模具(4)固定安装在支撑网板(3)上端面,并且模具(4)上端面穿过工作箱(2)上端面并伸出至外部,模具(4)处于工作箱(2)内部的侧端面上设有多组散热片(5),工作箱(2)上端面均匀分布连通设有多组出风口,工作箱(2)侧端面上均匀分布连通设有多组进风口,并且进风口和出风口内均设有过滤网板(6),多组转轴(7)均匀分布贯穿并转动安装在工作箱(2)的侧壁上,多组扇叶(8)分别与多组转轴(7)的内侧端固定连接,多组第一齿轮(9)分别与多组转轴(7)的外侧端固定连接,并且多组第一齿轮(9)与驱动组件驱动连接,驱动组件安装在工作箱(2)上,水冷组件安装在底板(1)上端面,并且水冷组件与工作箱(2)相互连通。2.如权利要求1所述的一种硅胶材质的床垫冷却成型装置,其特征在于,驱动组件包括转套(10)、齿环(11)、外齿齿环(12)、电机(13)和第二齿轮(14),工作箱(2)的外侧壁上设有限位箍,转套(10)转动套装在工作箱(2)上,转套(10)处于限位箍的上方,并且转套(10)与限位箍滑动接触,齿环(11)固定套装在转套(10)侧端面的上部,并且多组第一齿轮(9)均与齿环(11)相互啮合,外齿齿环(12)固定套装在转套(10)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:范曰俊
申请(专利权)人:潍坊优梦家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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