本实用新型专利技术公开了一种防水卷材加工用冷却装置，属于防水卷材加工技术领域，该装置包括工作台，工作台的底部通过轴承转动连接有第一冷却轴，第一冷却轴沿其轴向设有中空的风腔，第一冷却轴的外表面设有通风孔，通风孔连通风腔与外界，第一冷却轴的外表面还镶嵌有弹性块，将防水卷材放置在第一冷却轴上，通过控制液压杆的输出端伸缩，使得第二冷却轴的表面与防水卷材上表面接触，然后启动风机，通过设置在第一冷却轴与第二冷却轴上的通风孔对防水卷材的上表面以及下表面进行吹风冷却，从而使得不同厚度的卷材在第一冷却轴与第二冷却轴之间均能够得到充分的冷却，有效的提高了防水卷材的冷却效果，同时有效的避免了防水卷材表面起皱的现象发生。表面起皱的现象发生。表面起皱的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材加工用冷却装置
[0001]本技术属于防水卷材加工
，具体地说，涉及一种防水卷材加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材在生产过程中，冷却对于卷材生产是必不可少的一道工序，通常是使用冷却设备对生产出的卷材进行冷却，然后将其输送到收卷装置中进行收卷，冷却设备作为一种重要的加工设备，其冷却效果的好坏将会直接影响到卷材的物理性能，包括拉力和延伸力等。
[0003]现有的冷却设备再给防水卷材进行冷却时，多采用单面冷却，对于厚度较薄的卷材，单面冷却基本能够满足其生产工艺要求，然而对于厚度较厚的卷材在进行冷却时，其冷却面冷却成型效果较好，而另一面则成型效果差，并且由于卷材两面的温差较大，在热胀冷缩的效应下极易引起卷材表面起皱，从而降低卷材的使用性能，同时卷材内部存在的热应力也很难得到消除，在将该冷却后的卷材输送到后续收卷装置中时极易引起卷材的形变、开裂，进而影响工程防水质量以及使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对现有的
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种防水卷材加工用冷却装置，该装置可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种防水卷材加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台的底部通过轴承转动连接有第一冷却轴，所述第一冷却轴沿其轴向设有中空的风腔，所述第一冷却轴的外表面设有通风孔，所述通风孔连通风腔与外界，所述第一冷却轴的外表面还镶嵌有弹性块。
[0007]优选地，所述工作台的内顶壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有水平放置的支撑板，所述支撑板的底部通过轴承转动连接有第二冷却轴，所述第二冷却轴与所述第一冷却轴结构相同。
[0008]优选地，所述通风孔沿第一冷却轴均匀分布设置，所述弹性块沿第一冷却轴表面均匀设置，所述第一冷却轴表面设有连接孔，所述连接孔底部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述弹性块固定连接。
[0009]优选地，所述弹性块远离所述弹簧的一面为曲面设置，所述弹性块的曲面凸出于所述第一冷却轴的表面。
[0010]优选地，所述工作台的侧壁固定安装有风机，所述风机与所述风腔相连通。
[0011]优选地，所述工作台的底部固定安装有限位板，所述限位板以及所述工作台的侧壁均安装有轴承，所述第一冷却轴通过轴承转动连接在所述限位与所述工作台的侧壁之
间。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术通过将防水卷材放置在第一冷却轴上，控制液压杆的输出端伸缩，使得第二冷却轴的表面与防水卷材上表面接触，然后启动风机，通过设置在第一冷却轴与第二冷却轴上的通风孔对防水卷材的上表面以及下表面进行吹风冷却，从而使得不同厚度的卷材在第一冷却轴与第二冷却轴之间均能够得到充分的冷却，有效的提高了防水卷材的冷却效果，同时有效的避免了防水卷材表面起皱的现象发生。
[0015](2)本技术通过在第一冷却轴以及第二冷却轴上设置弹性块，第一冷却轴与第二冷却轴在对防水卷材挤压的过程中，弹簧发生形变，使得弹性块在连接孔内移动的过程中消耗防水卷材的热应力，从而使得防水卷材在后期收卷以及使用时不会因热引力的存在而发生形变、开裂。
[0016](3)本技术通过在工作台底部设置限位板，使得放置在第一冷却轴上的防水卷材在移动的过程中不会从从第一冷却轴上掉落，有效的保障了工作人员的人身安全，同时也保证了防水卷材不会因掉落而损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种防水卷材加工用冷却装置立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中该装置的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术中第一冷却轴的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一冷却轴沿径向的剖视图。
[0021]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0022]1、工作台；2、第一冷却轴；201、风腔；202、通风孔；203、弹性块；204、连接孔；205、弹簧；3、液压杆；4、支撑板；5、第二冷却轴；6、风机；7、限位板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中一种防水卷材加工用冷却装置，包括工作台1，所述工作台1内设置有多组上下对称的第一冷却轴2以及第二冷却轴5，第一冷却轴2上以及第二冷却轴5上沿其轴向均设有中空的风腔201，且第一冷却轴2与第二冷却轴5的外表面均设有多个通风孔202，且多个通风孔202均均匀分布在第一冷却轴2以及第二冷却轴5的外表面，通风孔202的均匀分布会使吹向防水卷材的风更加均匀，可以防止防水卷材在冷却过程中因为受冷不均发生变形，该通风孔202连通风腔201与外界，风腔201与固定安装在工作台1侧壁上的风机6相连通，通过将防水卷材放置在第一冷却轴2与第二冷却轴5之间，启动风机6工作，通过通风孔202对防水卷材的上下表面进行吹风冷却，从而实现了防水卷材双
面冷却的目的，有效的提高了防水卷材的冷却效果。
[0026]所述第一冷却轴2的外表面还开设有连接孔204，连接孔204内滑动设置有弹性块203，弹性块203靠近第一冷却轴2的一面固定连接有弹簧205，弹簧205的另一端与第一冷却轴2固定连接，弹性块203远离第一冷却轴2的一面为曲面，曲面的设置可以有效的降低弹性块203对防水卷材表面的磨损，该弹性块203的曲面凸出于第一冷却轴2的表面，且弹性块203沿第一冷却轴2表面均匀设置，通过将防水卷材放置在第一冷却轴2上，在防水卷材的重力作用下，弹簧205被压缩，使得弹性块203被压缩，在弹簧205的弹力作用下，弹性块203始终对防水卷材的下表面施加一个反作用力，从而有效的消耗防水卷材内的热应力，避免了防水卷材在后期收卷过程中形变、开裂现象的发生。
[0027]工作台1的内顶壁固定安装有多个液压杆3，液压杆3的输出端固定安装有水平放置的支撑板4，第二冷却轴5通过设在支撑板4内的轴承与支撑板4转动连接，第二冷却轴5与所述第一冷却轴2结构相同，通过控制液压杆3输出端的伸缩，使得第二冷却轴5的表面能够与不同厚度的防水卷材进行挤压接触，使得设置在其上的弹性块203均被压缩，从而使得弹性块203始终对防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材加工用冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部通过轴承转动连接有第一冷却轴(2)，所述第一冷却轴(2)沿其轴向设有中空的风腔(201)，所述第一冷却轴(2)的外表面设有通风孔(202)，所述通风孔(202)连通风腔(201)与外界，所述第一冷却轴(2)的外表面还镶嵌有弹性块(203)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用冷却装置，其特征在于：所述工作台(1)的内顶壁固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定安装有水平放置的支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部通过轴承转动连接有第二冷却轴(5)，所述第二冷却轴(5)与所述第一冷却轴(2)结构相同。3.根据权利要求1或2所述的一种防水卷材加工用冷却装置，其特征在于：所述通风孔(202)沿第一冷却轴(2)均匀分布设置，所述弹性块(203)沿第一冷却轴(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗静，
申请(专利权)人：四川东方雨虹建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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