一种防水卷材生产用研磨机构制造技术

一种防水卷材生产用研磨机构，属于原料研磨技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端左侧固定连接有驱动电机，所述支撑架的顶端右侧固定连接有破碎框，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述破碎框的顶端安装有进料框，所述进料框与破碎框卡接，所述破碎框的顶端转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆通过传送带传动连接，通过在破碎框的内部设置固定板、移动板和滤管，移动板在气缸的作用下，移动板沿着破碎框的内侧壁上下滑动，从而对移动板上研磨之后的研磨料进行抖动，研磨粒在抖动的过程中，研磨粒再次与研磨辊接触，从而不符合生产要求的研磨粒再次进行研磨，从而实现研磨辊对原料研磨的充分性。从而实现研磨辊对原料研磨的充分性。从而实现研磨辊对原料研磨的充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用研磨机构


[0001]本技术涉及原料研磨，具体是一种防水卷材生产用研磨机构。

技术介绍

[0002]防水卷材在生产的过程中，需要将研磨之后的防水原料添加到卷材的生产中，从而实现卷材的防水效果，将原材料研磨成粉状的物质，便于防水卷材的生产加工。
[0003]现有技术中，其中公开号为CN212762835U的专利，涉及研磨机构
，具体涉及一种全自动研磨机构，所述壳体底部固定安装有升降机构，所述升降机构升降端固定安装有竖直放置的研磨电机，所述研磨电机的转轴上固定安装有研磨架，研磨架上固定设有研磨柱，研磨柱上从上往下依次设有第一研磨平台和第二研磨平台，内壳研磨件与第二研磨平台固定连接，外壳研磨件与第一研磨平台固定连接，壳体顶部设有固定柱，固定柱端部设有产品固定架，虽然上述技术通过将外壳研磨件和内壳研磨件同时设置在研磨柱上，通过升降机构将研磨电机上升/下降，进而使得内壳研磨件/外壳研磨件与产品研磨面接触，实现对产品的双面研磨，但是，利用研磨机构进行研磨的过程中，无法在满足原料充分研磨的同时，实现研磨之后原料的卸料操作，为此，提出了一种防水卷材生产用研磨机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用研磨机构，通过在破碎框的内部设置固定板、移动板和滤管的设置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材生产用研磨机构，包括支撑架，所述支撑架的顶端左侧固定连接有驱动电机，所述支撑架的顶端右侧固定连接有破碎框，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述破碎框的顶端安装有进料框，所述进料框与破碎框卡接，所述破碎框的顶端转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆通过传送带传动连接，所述破碎框的内部固定连接有研磨辊，所述第二转动杆横向穿过研磨辊的内部，且第二转动杆的外侧壁与研磨辊的内侧壁不接触，所述研磨辊内转动连接有多个第三转动杆，所述第三转动杆上固定连接有多个研磨刀。
[0006]作为本技术进一步的方案：多个所述第三转动杆分别位于第二转动杆的四周，所述第二转动杆和多个所述第三转动杆位于破碎框外侧的一端分别固定套接有齿轮，所述第二转动杆和多个第三转动杆通过多个齿轮啮合连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：多个所述研磨刀均匀套接在相对应的第三转动杆上，所述支撑架的下方放置有收料箱。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述破碎框的底端固定连接有固定板和两个气缸，两个所述气缸分别位于固定板的两侧，所述破碎框的内部安装有移动板，所述移动板通过滑槽与破碎框的内侧壁滑动连接，所述气缸位于破碎框内部的一端与移动板的底端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动板和固定板通过多个滤管贯通连接，多个所述滤管均与固定板固定连接，且多个滤管均匀分布在固定板上，所述移动板滑动套接在多个滤管的外表面上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述破碎框的内侧壁上固定连接有多个挡板，多个所述挡板在破碎框的内侧壁呈倾斜朝下设置，所述收料箱位于固定板的正下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述破碎框的底端固定连接有斜框，所述斜框与支撑架固定连接，所述斜框与破碎框贯通连接，所述斜框与远离破碎框的一端固定连接有安装框，所述安装框的底端呈开口设置，所述安装框上开设有安装口，所述安装框与斜框贯通连接，所述安装框的内部卡接有网筛。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述网筛上开设有多个滤孔，多个滤孔均匀分布在网筛上，所述安装框的底端转动连接有转动板，所述网筛远离安装框的一端固定连接有拉动块，所述收料箱位于斜框的正下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过在破碎框的内部设置固定板、移动板和滤管，移动板在气缸的作用下，移动板沿着破碎框的内侧壁上下滑动，从而对移动板上研磨之后的研磨料进行抖动，移动板在抖动研磨料的时候，小于滤管直径的研磨粒经过滤管从破碎框中掉落下来，从而收集到符合防水卷材使用研磨粒，经过研磨辊研磨之后大于滤管直径的研磨粒随着固定板的移动在固定板上抖动，研磨粒在抖动的过程中，研磨粒再次与研磨辊接触，从而不符合生产要求的研磨粒再次进行研磨，从而实现研磨辊对原料研磨的充分性，且能够在研磨的过程中实现同步出料，提升了研磨机构的研磨效率。
[0015]2.在研磨辊上设置多个研磨刀，且设置的多个研磨刀与研磨辊相对转动，多个转动的研磨刀对原料进行研磨，进而加强研磨机构的研磨效果。
[0016]3.对于本技术的另一种实施方式，在破碎框的底端设置斜框和安装框。利用不同孔径的网筛放置到安装框的内部，从而能够收集到不同直径的研磨粒，实现不同研磨原料生产的需求。
附图说明
[0017]图1为一种防水卷材生产用研磨机构的立体结构示意图。
[0018]图2为图1中破碎框内部的部分结构示意图。
[0019]图3为图2中A处的放大图。
[0020]图4为第二转动杆和多个第三转动杆通过齿轮啮合的结构示意图。
[0021]图5为图2中破碎框向上翻转180
°
的结构示意图。
[0022]图6为图2中破碎框的内部结构示意图。
[0023]图7为图6中移动板移动过程中的状态结构示意图。
[0024]图8为图1安装安装框和网筛的过程结构示意图。
[0025]图9为图8中安装框的立体结构示意图。
[0026]图中：10、支撑架；101、收料箱；11、驱动电机；111、第一转动杆；112、传送带；20、破碎框；201、挡板；202、固定板；203、移动板；204、滤管；21、进料框；22、斜框；23、第二转动杆；231、研磨辊；2311、研磨刀；2312、第三转动杆；24、安装框；241、安装口；242、转动板；25、网
筛；26、气缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]请参阅图1
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图7，包括以下实施例，实施例1：一种防水卷材生产用研磨机构，包括支撑架10，所述支撑架10的顶端左侧固定连接有驱动电机11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用研磨机构，包括支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端左侧固定连接有驱动电机(11)，所述支撑架(10)的顶端右侧固定连接有破碎框(20)，其特征在于，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有第一转动杆(111)，所述破碎框(20)的顶端安装有进料框(21)，所述进料框(21)与破碎框(20)卡接，所述破碎框(20)的顶端转动连接有第二转动杆(23)，所述第一转动杆(111)和第二转动杆(23)通过传送带(112)传动连接，所述破碎框(20)的内部固定连接有研磨辊(231)，所述第二转动杆(23)横向穿过研磨辊(231)的内部，且第二转动杆(23)的外侧壁与研磨辊(231)的内侧壁不接触，所述研磨辊(231)内转动连接有多个第三转动杆(2312)，所述第三转动杆(2312)上固定连接有多个研磨刀(2311)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用研磨机构，其特征在于，多个所述第三转动杆(2312)分别位于第二转动杆(23)的四周，所述第二转动杆(23)和多个所述第三转动杆(2312)位于破碎框(20)外侧的一端分别固定套接有齿轮，所述第二转动杆(23)和多个第三转动杆(2312)通过多个齿轮啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产用研磨机构，其特征在于，多个所述研磨刀(2311)均匀套接在相对应的第三转动杆(2312)上，所述支撑架(10)的下方放置有收料箱(101)。4.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产用研磨机构，其特征在于，所述破碎框(20)的底端固定连接有固定板(202)和两个气缸(26)，两个所述气缸(26)分别位于固定板(202)的两侧，所述破碎框(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永操，
申请(专利权)人：四川东方雨虹建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：