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可提高金属丝表面质量的智能拉丝机制造技术

技术编号:34799018 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-03 20:05
本发明专利技术涉及一种可提高金属丝表面质量的智能拉丝机,包括:机架;拉丝粉盒;拉丝模,拉丝模的拉丝进口端向下方倾斜;收卷电机;收卷筒;附粉装置,附粉装置设置于拉丝粉盒内;移动装置,其下端与附粉装置连接;搅拌装置,搅拌装置设置于拉丝粉盒内;拉丝粉添加装置,拉丝粉添加装置设置于拉丝粉盒顶端;打磨装置;拉丝粉回收装置,位于拉丝模和收卷筒之间;气流除尘装置,气流除尘装置设置于收卷筒上。本发明专利技术通过于拉丝机中设置除尘和防拉丝粉结焦的装置解决了如何提高金属丝表面质量的技术问题。解决了如何提高金属丝表面质量的技术问题。解决了如何提高金属丝表面质量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
可提高金属丝表面质量的智能拉丝机


[0001]本专利技术涉及拉丝机领域,尤其是涉及一种可提高金属丝表面质量的智能拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
[0003]拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。
[0004]金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
[0005]现有技术中,在拉丝过程中,拉丝粉附着在金属线材上,对拉丝模的拉丝过程进行润滑,对金属丝的表面进行保护。但是多余的拉丝粉会逐渐在拉丝模的拉丝进口处堆积,并在拉丝过程中产生的大量热量的作用下,产生结焦、硬化,对后续的拉丝粉进行阻挡,从而使拉丝粉不能很好的附着在金属线材上进入拉丝模中,引起金属丝表面产生划伤、凹痕等缺陷,严重时造成金属丝报废。且金属线材的洁净程度和金属丝表面的洁净程度也会影响金属丝的表面质量。因此,需要一种可提高金属丝表面质量的智能拉丝机。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的是如何提高金属丝表面质量的技术问题,提供了一种可提高金属丝表面质量的智能拉丝机。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可提高金属丝表面质量的智能拉丝机,包括:机架;拉丝粉盒,拉丝粉盒为盒体,拉丝粉盒设置于机架上,拉丝粉盒的一侧设置有线材通口,线材通口与金属线材相配合,拉丝粉盒的另一侧设置有第一通口,第一通口与线材通口相对设置;拉丝模,拉丝模的拉丝进口端向下方倾斜,拉丝模设置于机架上,位于拉丝粉盒的一侧,拉丝模的拉丝进口端穿过第一通口设置于拉丝粉盒内部,拉丝模与第一通口紧密配合,拉丝模的拉丝进口端位于拉丝粉上方;防结焦头,防结焦头为隔热材料,防结焦头为拉丝模的拉丝进口端,防结焦头的中心设置有锥形口,锥形口的一端与拉丝模的压缩区平滑相接;收卷电机,收卷电机设置于机架上,位于拉丝模侧方;收卷筒,收卷筒设置于收卷电机侧面,其侧面中心与收卷电机的转轴固定,收卷筒与拉丝模相配合;附粉装置,附粉装置设置于拉丝粉盒内,位于拉丝
粉内部,附粉装置与金属线材相配合,附粉装置上设置有感应器;涂抹装置,涂抹装置设置于附粉装置和拉丝模之间,涂抹装置与金属线材相配合;移动装置,移动装置设置于拉丝粉盒内,位于附粉装置上方,其下端与附粉装置连接,其上端与拉丝粉盒固定;搅拌装置,搅拌装置设置于拉丝粉盒内,位于附粉装置下方,搅拌装置与拉丝粉盒内部底面旋转连接;拉丝粉添加装置,拉丝粉添加装置设置于拉丝粉盒顶端,拉丝粉添加装置与拉丝粉盒内部连通;控制器,控制器设置于拉丝粉盒内,控制器与感应器连接,控制器与拉丝粉添加装置连接,控制器与移动装置连接;打磨装置,打磨装置设置于机架上,位于拉丝粉盒侧方,打磨装置与金属线材相配合;拉丝粉回收装置,拉丝粉回收装置设置于机架上,位于拉丝模和收卷筒之间,拉丝粉回收装置与拉丝模的拉丝出口端相配合;气流除尘装置,气流除尘装置设置于收卷筒上,气流除尘装置与金属丝相配合。线材通口与金属线材相配合,使金属线材通过。拉丝模与第一通口紧密配合,防止拉丝粉泄露污染空气。收卷筒与拉丝模相配合,对金属丝进行收卷。附粉装置与金属线材相配合,为金属线材附着上比较牢固的拉丝粉。打磨装置与金属线材相配合,对金属线材表面进行打磨和清理。拉丝粉回收装置与拉丝模的拉丝出口端相配合。对拉丝模的拉丝出口端处的拉丝粉进行处理。气流除尘装置与金属丝相配合,对金属丝表面的粉尘进行清理。涂抹装置与金属线材相配合,使金属线材上的拉丝粉均匀分布。
[0008]待拉丝的金属线材经过打磨装置的打磨清理后,由线材通口进入拉丝粉盒中,之后经过附粉装置的导向和附着拉丝粉后,进入拉丝模的拉丝进口。经过拉丝模拉丝后的金属丝的表面形成拉丝粉膜,对金属丝进行防绣和保护,并携带着金属粉尘和拉丝粉进入拉丝粉回收装置中,经过拉丝粉回收装置的清理后,在收卷筒上进行收卷。气流除尘装置对收卷筒上的金属丝进行清理,除去其因弯曲和摩擦产生的粉尘。当拉丝粉盒中的拉丝粉减少到影响附粉装置对金属线材的附粉功能后,通过感应器和控制器使拉丝粉添加装置向拉丝粉盒中添加拉丝粉。搅拌装置对拉丝粉盒中的拉丝粉进行搅拌,防止由拉丝粉与金属线材之间的摩擦产生的热量堆积,影响拉丝粉的附着效果。拉丝模的拉丝进口为锥形面,设置拉丝模的拉丝进口端向下方倾斜,减小拉丝模的拉丝进口对拉丝粉的支撑面积,用于使金属线材上多余的拉丝粉落回到拉丝粉盒中,防止拉丝粉在拉丝模的拉丝进口处堆积。由于拉丝模倾斜,导致金属线材上的拉丝粉在进入拉丝模时容易脱落。设置附粉装置,用于加强拉丝粉与金属线材之间的附着力,增加拉丝粉进入拉丝模的量。设置拉丝粉添加装置、感应器和控制器,用于对拉丝粉盒内的拉丝粉进行智能添加,防止影响附粉装置对金属线材的附粉效果。设置搅拌装置,用于防止热量堆积,影响拉丝粉的附着性和润滑性。设置打磨装置,用于对金属线材表面进行打磨清理,防止金属线材将杂质带入到拉丝模中,使杂质混入金属丝中,降低金属丝的质量。设置拉丝粉回收装置,用于对金属丝携带出的拉丝粉进行回收和清理,防止拉丝粉泄露到空气中,对空气造成污染。金属丝上容易泄露到空气中的粉尘分为三种:表面携带的不牢固的粉尘、表面携带的牢固的粉尘、弯曲变形产生的粉尘。金属丝表面存在拉丝粉膜,设置气流除尘装置,用于对金属丝表面因弯曲变形产生的粉尘进行清理,防止其对金属丝表面造成磨损。防结焦头内的锥形口为拉丝模的进口区,设置防结焦头为隔热材料,用于防止拉丝过程中产生的热量传导到拉丝进口处,使拉丝粉由于高温结焦。设置涂抹装置,用于使拉丝粉在金属线材上均匀分布。
[0009]进一步的,包括:附粉装置包括:第一固定架,第一固定架设置于拉丝粉盒内,第一
固定架与金属线材相配合;两个横向滚轮,横向滚轮可围绕其旋转轴旋转,横向滚轮设置于拉丝粉盒内,位于第一固定架内,两个横向滚轮分别设置于拉丝模轴线的两侧,两个横向滚轮的旋转轴与第一固定架连接,横向滚轮表面设置有海绵层,横向滚轮与金属线材相配合,两个横向滚轮相互配合;第二固定架,第二固定架设置于拉丝粉盒内,位于第一固定架侧面,第二固定架与金属线材相配合;两个竖向滚轮,竖向滚轮可围绕其旋转轴旋转,竖向滚轮设置于拉丝粉盒内,位于第二固定架内,两个竖向滚轮分别设置于拉丝模轴线的两侧,两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高金属丝表面质量的智能拉丝机,包括:机架(1);其特征在于,包括:拉丝粉盒(3),所述拉丝粉盒(3)为盒体,所述拉丝粉盒(3)设置于所述机架(1)上,所述拉丝粉盒(3)的一侧设置有线材通口,所述线材通口与金属线材相配合,所述拉丝粉盒(3)的另一侧设置有第一通口,所述第一通口与所述线材通口相对设置;拉丝模(6),所述拉丝模(6)的拉丝进口端向下方倾斜,所述拉丝模(6)设置于所述机架(1)上,位于所述拉丝粉盒(3)的一侧,所述拉丝模(6)的拉丝进口端穿过所述第一通口设置于所述拉丝粉盒(3)内部,所述拉丝模(6)与所述第一通口紧密配合,所述拉丝模(6)的拉丝进口端位于拉丝粉上方;防结焦头(61),所述防结焦头(61)为隔热材料,所述防结焦头(61)为所述拉丝模(6)的拉丝进口端,所述防结焦头(61)的中心设置有锥形口,所述锥形口的一端与所述拉丝模(6)的压缩区平滑相接;收卷电机,所述收卷电机设置于所述机架(1)上,位于所述拉丝模(6)侧方;收卷筒(8),所述收卷筒(8)设置于所述收卷电机侧面,其侧面中心与所述收卷电机的转轴固定,所述收卷筒(8)与所述拉丝模(6)相配合;附粉装置,所述附粉装置设置于所述拉丝粉盒(3)内,位于所述拉丝粉内部,所述附粉装置与所述金属线材相配合,所述附粉装置上设置有感应器;涂抹装置(38),所述涂抹装置(38)设置于所述附粉装置和所述拉丝模(6)之间,所述涂抹装置(38)与所述金属线材相配合;移动装置,所述移动装置设置于所述拉丝粉盒(3)内,位于所述附粉装置上方,其下端与所述附粉装置连接,其上端与所述拉丝粉盒(3)固定;搅拌装置,所述搅拌装置设置于所述拉丝粉盒(3)内,位于所述附粉装置下方,所述搅拌装置与所述拉丝粉盒(3)内部底面旋转连接;拉丝粉添加装置(4),所述拉丝粉添加装置(4)设置于所述拉丝粉盒(3)顶端,所述拉丝粉添加装置(4)与所述拉丝粉盒(3)内部连通;控制器,所述控制器设置于所述拉丝粉盒(3)内,所述控制器与所述感应器连接,所述控制器与所述拉丝粉添加装置(4)连接,所述控制器与所述移动装置连接;打磨装置(2),所述打磨装置(2)设置于所述机架(1)上,位于所述拉丝粉盒(3)侧方,所述打磨装置(2)与所述金属线材相配合;拉丝粉回收装置,所述拉丝粉回收装置设置于所述机架(1)上,位于所述拉丝模(6)和所述收卷筒(8)之间,所述拉丝粉回收装置与所述拉丝模(6)的拉丝出口端相配合;气流除尘装置,所述气流除尘装置设置于所述收卷筒(8)上,所述气流除尘装置与所述金属丝相配合;所述拉丝粉回收装置包括:回收箱(7),所述回收箱(7)为箱体,所述回收箱(7)设置于所述机架(1)上,位于所述拉丝模(6)和所述收卷筒(8)之间,所述回收箱(7)面向拉丝模(6)的侧面上设置有第二通口,所述第二通口套设于所述拉丝模(6)上,所述第二通口与所述拉丝模(6)相配合,所述回收箱(7)的另一侧面上设置有丝通口,所述丝通口与所述金属丝相配合;筛子(72),所述筛子(72)横向设置于所述回收箱(7)内,位于所述拉丝模(6)的拉丝出口端下方,所述筛子(72)的边缘与所述回收箱(7)的内侧壁连接;若干第二电磁铁(73),所述第二电磁铁(73)设置于所述回收箱(7)内,位于所述筛子(72)下方;吸风管道(74),所述
吸风管道(74)设置于所述回收箱(7)侧面上,所述吸风管道(74)的一端与外界空气连通,且向上方倾斜,另一端与所述回收箱(7)内部连通,所述吸风管道(74)与所述回收箱(7)的连通口处于所述若干第二电磁铁(73)的下方,位于所述回收箱(7)内部底面的上方;吸风风扇(75),所述吸风风扇(75)设置于所述吸风管道(74)内部;过滤网(76),所述过滤网(76)设置于所述吸风管道(74)内部,位于所述吸风风扇(75)内侧;回收管道(5),所述回收管道(5)的一端与所述回收箱(7)的内部底端连通,另一端与所述拉丝粉添加装置(4)连通,所述回收管道(5)内设置有拉丝粉运送装置;所述气流除尘装置包括:两个吸风装置,所述吸风装置设置于所述收卷筒(8)的两侧;所述吸风装置包括:吸风空腔(84),所述吸风空腔(84)设置于所述收卷筒(8)的限位板内;若干吸风孔(83),所述吸风孔(83)设置于所述收卷筒(8)的限位板的内侧面上,所述吸风孔(83)向远离所述收卷筒(8)的轴线的方向倾斜,所述吸风孔(83)与所述吸风空腔(84)连通;吸尘管道(87),所述吸尘管道(87)设置于所述收卷筒(8)的外侧面上,所述吸尘管道(87)的一端与所述吸风空腔(84)连通;除尘风机(85),所述除尘风机(85)设置于所述吸尘管道(87)内;滤尘网(86),所述滤尘网(86)设置于所述吸尘管道(87)内;气流空腔(81),所述气流空腔(81)设置于所述收卷筒(8)内部;若干吹风孔(82),所述吹风孔(82)设置于所述收卷筒(8)的收卷面上,所述吹风孔(82)与所述气流空腔(81)连通;仅一个所述吸风装置的吸尘管道(87)的一端穿过所述收卷筒(8)的限位板与所述气流空腔(81)连通,另一个所述吸风装置的吸尘管道(87)的一端与外界连通。2.根据权利要求1所述的一种可提高金属丝表面质量的智能拉丝机,其特征在于,包括:所述附粉装置包括:第一固定架,所述第一固定架设置于所述拉丝粉盒(3)内,所述第一固定架与所述金属线材相配合;两个横向滚轮(31),所述横向滚轮(31)可围绕其旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈睿倩
申请(专利权)人:陈睿倩
类型:发明
国别省市:

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