一种吹塑机的循环冷却环制造技术

技术编号:34976477 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-21 14:17
本实用新型专利技术涉及塑料吹塑机领域,尤其是一种吹塑机的循环冷却环,在吹塑机将原料吹塑成型的过程中,冷却效果的好坏,会直接影响到产品的品质,为了解决上述问题本实用新型专利技术提供一种吹塑机的循环冷却环,其包括,冷却环,风冷机构和循环水箱,所述冷却环螺旋环绕在膜管外周,所述风冷机构冷却循环水,所述循环水箱通过水泵泵出循环水,本实用新型专利技术通过设置两组冷却机构使膜管能够均匀降温,在冷却环上连接风冷管并使用风机降温,可以大幅降低冷却水的温度,进一步地提高均匀降温的效果,设置水箱,收集循环水,实现循环使用。实现循环使用。实现循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机的循环冷却环


[0001]本技术涉及塑料吹塑机领域,尤其是一种吹塑机的循环冷却环。

技术介绍

[0002]塑料吹塑机是将塑料粒子加热融化再吹塑成型,在吹塑过程中,熔融的塑料经机头过滤除去杂质后从口模挤出来,再经风环冷却、吹胀,经人字板、牵引辊、卷取将成品薄膜卷成筒,在吹塑成型的过程中冷却效果的好坏,会直接影响到产品的品质,温度过高将会使产品在收卷时发生粘连,现有的冷却方法主要分为风冷和水冷两种,风冷的效率低,适用于小型吹塑机,水冷需要一直使用冷水进行冷却降温,会对水资源造成极大的浪费,同时使用水冷时由于水会在吸收热量时变热,使得冷却区域末端降温效果下降,造成冷却效果不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:风冷效率低,无法适用在大型吹塑机上;水冷使用的水资源多,会造成资源浪费;冷却效果不均匀。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吹塑机的循环冷却环,包括冷却环,风冷机构和循环水箱,所述冷却环螺旋环绕在膜管外周,所述风冷机构包括风冷管、风道和风机,所述风冷管螺旋环绕在风道外周,所述风机安装在风道底部,所述循环水箱包括水泵、箱体和散热鳍片,所述水泵与箱体通过管道连接,所述散热鳍片安装在箱体外壁,所述冷却环与风冷管首尾相连呈8字形向上延伸,所述冷却环一端与水泵通过管道相连,所述风冷管一端通过管道与箱体相连。
[0005]冷却环和风冷管有两组均呈上下排列环绕在膜管和风道外周。设置两组冷却环和风冷管可以有效降低膜管冷却不均匀的问题。
[0006]冷却环和风冷管内部为空腔结构。空腔结构可供冷却水流通。
[0007]所述冷却环与水泵连接端为进水端,所述风冷管与箱体连接端为出水端。水泵将冷却水从冷却环进水端泵入,最后由风冷管出水端流出。
[0008]所述箱体底部设置有出水口,顶部设置有进水口,所述出水口与水泵相连。出水口设置在下方有利于水泵为两组冷却环供水,进水口设置在顶部有利于循环后的冷却水沉降降温。
[0009]所述风道内部安装有若干个散热环,所述散热环中心设置有固定环,所述固定环与散热环内壁通过散热片连接,所述散热环的外壁与风道内壁贴合。散热环可传导风管热量,增加散热面积,提高散热效率。
[0010]所述水箱内部设置有“山”字形隔水板,所述隔水板将水箱分割成上下两部分,所述隔水板一侧设置有落水孔。隔水板能将热循环水与冷循环水隔离,使其单独降温,能增加散热效率。
[0011]本技术的有益效果是:本技术提供的一种吹塑机的循环冷却环,通过设
置两组冷却机构使膜管能够均匀降温,在冷却环上连接风冷管并使用风机降温,可以大幅降低冷却水的温度,进一步地提高均匀降温的效果,设置水箱,收集循环水,实现循环使用,在水箱上增设散热鳍片,辅助水箱降温。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的主体结构示意图;
[0014]图2是本技术的风道剖视图;
[0015]图3是本技术图2A

A处的剖视图;
[0016]图4是本技术水箱的剖视图。
[0017]图中:1.冷却环,2.风冷机构,3.循环水箱,4.膜管,5.进水端,6.出水端, 7.出水口,8.进水口,9.散热环,10.固定环,201.风冷管,202风道,203 风机,204.电机,301.水泵,302.箱体,303.散热鳍片。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着结合实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
[0020]如图1所示的一种吹塑机的循环冷却环,包括冷却环1、风冷机构2和循环水箱3,冷却环1螺旋环绕在膜管4外周,风冷机构2包括风冷管201、风道202 和风机203,风冷管201螺旋环绕在风道202外周,风机203安装在风道202底部,循环水箱3包括水泵301、箱体302和散热鳍片303,水泵301与箱体302 通过管道连接,散热鳍片303安装在箱体302外壁,冷却环1与风冷管201首尾相连呈8字形向上延伸,冷却环1一端与水泵301通过管道相连,风冷管201 一端通过管道与箱体302相连,冷却环1和风冷管201内部为空腔结构。
[0021]在一种具体的实施方式中,如图1所示冷却环(1)和风冷管(201)有两组均呈上下排列环绕在膜管(4)和风道(202)外周。
[0022]在一种具体的实施方式中,如图1所示,冷却环1与水泵301连接端为进水端5,风冷管201与箱体302连接端为出水端6。
[0023]在一种具体的实施方式中,如图1所示,箱体302底部设置有出水口7,顶部设置有进水口8,出水口1与水泵301相连。
[0024]在一种具体的实施方式中,如图2所示,风道202内部安装有若干个散热环9,散热环9中心设置有固定环10,固定环10与散热环9内壁通过散热片13 连接,散热环9的外壁与风道202内壁贴合。
[0025]在一种具体的实施方式中,如图3所示,水箱3内部设置有“山”字形隔水板11,隔水板11将水箱3分割成上下两部分,隔水板11一侧设置有落水孔 12。水箱上部分为热水箱,热水在漫过隔水板顶端后,由落水孔落入水箱下半部分的冷水箱内。
[0026]本技术在运行时,水泵301通过管道将循环水从箱体302的出水口7 处抽出,再经过管道从冷却环1的进水端5泵入冷却环1内,冷却水从冷却环1 流向风冷管201,在这个过程中热量被冷却水带走,风冷管201环绕在风道202 上,风机203从风道202底部向上吹风,使风冷管201内的冷却水降温,冷却水降温后从出水端6经过进水口8回流到箱体302内,箱体302外壁设置的散热鳍片303会加快其内冷却水的降温,实现一整个循环,整个步骤由上下两个冷却环1和风冷机构2同时进行,确保整个膜管4降温均匀。
[0027]以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机的循环冷却环,其特征在于:包括,冷却环(1),所述冷却环(1)螺旋环绕在膜管(4)外周;风冷机构(2),所述风冷机构(2)包括风冷管(201)、风道(202)和风机(203),所述风冷管(201)螺旋环绕在风道(202)外周,所述风机(203)安装在风道(202)底部;循环水箱(3),所述循环水箱(3)包括水泵(301)、箱体(302)和散热鳍片(303),所述水泵(301)与箱体(302)通过管道连接,所述散热鳍片(303)安装在箱体(302)外壁;所述冷却环(1)与风冷管(201)首尾相连呈8字形向上延伸,所述冷却环(1)一端与水泵(301)通过管道相连,所述风冷管(201)一端通过管道与箱体(302)相连。2.如权利要求1所述的一种吹塑机的循环冷却环,其特征在于:冷却环(1)和风冷管(201)有两组均呈上下排列环绕在膜管(4)和风道(202)外周。3.如权利要求1所述的一种吹塑机的循环冷却环,其特征在于:冷却环...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭呈
申请(专利权)人:南通英韦尔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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