本实用新型专利技术涉及塑胶生产技术领域，且公开了一种塑胶制品生产用冷却装置，包括散热箱，所述散热箱的内部滑动连接有放置台；本实用新型专利技术通过将塑胶制品放置在散热箱内部的放置台上，打开散热扇对放置台顶部进行散热，打开加压泵带动冷却水从水箱送至进液管内，再从雾化喷头进行雾化散热，从而便于对塑胶制品进行快速散热，避免影响后续操作，减轻了工作人员的负担，本实用新型专利技术通过打开排风机带动散热箱内的异味通过排风机送至处理箱内，再通过干燥层进行干燥，通过吸附层与除味层进行吸附除味，最后通过排风管进行排放，从而对塑胶制品的异味进行处理，避免对环境造成影响，提高了使用效果，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品生产用冷却装置
[0001]本技术涉及塑胶生产
，具体为一种塑胶制品生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]塑胶是由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
[0003]目前市场上大多数的塑胶制品生产用冷却装置使用较为不便，不仅散热效果较差，无法对塑胶制品进行快速散热，影响后续操作，增加了工作人员的负担，且无法对塑胶制品的异味进行处理，直接排放可能对环境造成影响，降低了使用效果，为此我们提出了一种塑胶制品生产用冷却装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶制品生产用冷却装置，具备便于高效散热和便于处理异味的优点，解决了目前市场上大多数的塑胶制品生产用冷却装置使用较为不便，不仅散热效果较差，无法对塑胶制品进行快速散热，影响后续操作，增加了工作人员的负担，且无法对塑胶制品的异味进行处理，直接排放可能对环境造成影响，降低了使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶制品生产用冷却装置，包括散热箱，所述散热箱的内部滑动连接有放置台，所述散热箱内壁的两侧且与放置台的顶部相对应处均设置有散热扇，所述散热箱的顶部栓接有水箱，所述水箱的一侧连通有加压泵，所述加压泵的一侧连通有进液管，所述进液管的底部且位于散热箱的内部连通有雾化喷头，所述散热箱的后侧连通有排风机，所述排风机的底部连通有处理箱，所述处理箱的内部设置有干燥层，所述干燥层的底部设置有吸附层，所述吸附层的底部设置有除味层。
[0006]优选的，所述散热扇的一侧均设置有防护网，且防护网的一侧与散热箱的外侧栓接，通过设计了防护网，能够便于对散热扇进行保护。
[0007]优选的，所述散热箱的底部栓接有底板，所述底板底部的四角均栓接有底座，通过设计了底板和底座，能够便于对装置进行稳定支撑。
[0008]优选的，所述散热箱的正面铰接有箱门，且箱门与放置台相对应，通过设计了箱门，能够便于将塑胶制品进行取放。
[0009]优选的，所述处理箱的底部连通有排风管，且排风管与处理箱的内部相对应，通过设计了排风管，能够便于将处理后的异味进行排放。
[0010]优选的，所述放置台的两侧均设置有滑块，且滑块与散热箱的内壁相对应，通过设计了滑块，能够便于将放置台取出。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶制品生产用冷却装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过将塑胶制品放置在散热箱内部的放置台上，打开散热扇对放置台顶部进行散热，打开加压泵带动冷却水从水箱送至进液管内，再从雾化喷头进行雾化散热，从而便于对塑胶制品进行快速散热，避免影响后续操作，减轻了工作人员的负担；
[0013]本技术通过打开排风机带动散热箱内的异味通过排风机送至处理箱内，再通过干燥层进行干燥，通过吸附层与除味层进行吸附除味，最后通过排风管进行排放，从而对塑胶制品的异味进行处理，避免对环境造成影响，提高了使用效果，值得推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视部分剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构正视示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0018]图中：1、散热箱；2、放置台；3、散热扇；4、水箱；5、加压泵；6、进液管；7、雾化喷头；8、排风机；9、处理箱；10、干燥层；11、吸附层；12、除味层；13、防护网；14、底板；15、底座；16、箱门；17、排风管；18、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，一种塑胶制品生产用冷却装置，包括散热箱1，散热箱1的内部滑动连接有放置台2，散热箱1内壁的两侧且与放置台2的顶部相对应处均设置有散热扇3，散热箱1的顶部栓接有水箱4，水箱4的一侧连通有加压泵5，加压泵5的一侧连通有进液管6，进液管6的底部且位于散热箱1的内部连通有雾化喷头7，散热箱1的后侧连通有排风机8，排风机8的底部连通有处理箱9，处理箱9的内部设置有干燥层10，干燥层10的底部设置有吸附层11，吸附层11的底部设置有除味层12，本技术通过将塑胶制品放置在散热箱1内部的放置台2上，打开散热扇3对放置台2顶部进行散热，打开加压泵5带动冷却水从水箱4送至进液管6内，再从雾化喷头7进行雾化散热，从而便于对塑胶制品进行快速散热，避免影响后续操作，减轻了工作人员的负担，本技术通过打开排风机8带动散热箱1内的异味通过排风机8送至处理箱9内，再通过干燥层10进行干燥，通过吸附层11与除味层12进行吸附除味，最后通过排风管17进行排放，从而对塑胶制品的异味进行处理，避免对环境造成影响，提高了使用效果，值得推广使用。
[0021]进一步的，散热扇3的一侧均设置有防护网13，且防护网13的一侧与散热箱1的外侧栓接，通过设计了防护网13，能够便于对散热扇3进行保护。
[0022]进一步的，散热箱1的底部栓接有底板14，底板14底部的四角均栓接有底座15，通过设计了底板14和底座15，能够便于对装置进行稳定支撑。
[0023]进一步的，散热箱1的正面铰接有箱门16，且箱门16与放置台2相对应，通过设计了箱门16，能够便于将塑胶制品进行取放。
[0024]进一步的，处理箱9的底部连通有排风管17，且排风管17与处理箱9的内部相对应，通过设计了排风管17，能够便于将处理后的异味进行排放。
[0025]进一步的，放置台2的两侧均设置有滑块18，且滑块18与散热箱1的内壁相对应，通过设计了滑块18，能够便于将放置台2取出。
[0026]使用时，通过将塑胶制品放置在散热箱1内部的放置台2上，打开散热扇3对放置台2顶部进行散热，打开加压泵5带动冷却水从水箱4送至进液管6内，再从雾化喷头7进行雾化散热，从而便于对塑胶制品进行快速散热，通过打开排风机8带动散热箱1内的异味通过排风机8送至处理箱9内，再通过干燥层10进行干燥，通过吸附层11与除味层12进行吸附除味，最后通过排风管17进行排放，即可完成操作。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品生产用冷却装置，包括散热箱(1)，其特征在于：所述散热箱(1)的内部滑动连接有放置台(2)，所述散热箱(1)内壁的两侧且与放置台(2)的顶部相对应处均设置有散热扇(3)，所述散热箱(1)的顶部栓接有水箱(4)，所述水箱(4)的一侧连通有加压泵(5)，所述加压泵(5)的一侧连通有进液管(6)，所述进液管(6)的底部且位于散热箱(1)的内部连通有雾化喷头(7)，所述散热箱(1)的后侧连通有排风机(8)，所述排风机(8)的底部连通有处理箱(9)，所述处理箱(9)的内部设置有干燥层(10)，所述干燥层(10)的底部设置有吸附层(11)，所述吸附层(11)的底部设置有除味层(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用冷却装置，其特征在于：所述散热扇(3)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶军，刘凌志，
申请(专利权)人：东莞市丰鼎源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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