一种高压开关锥形焊接母线罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压开关锥形焊接母线罐体，包括固定套筒，所述固定套筒的端部固定连接有第一锥形筒，所述固定套筒远离第一锥形筒的一端固定连接有第二锥形筒，所述第一锥形筒的端部固定连接有第一固定板，所述第二锥形筒的端部固定连接有第二固定板，本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域。该一种高压开关锥形焊接母线罐体，达到了固定套筒、第一锥形筒、第二锥形筒、第一固定板、第二固定板与支撑装置组成一个整体，在锥形筒的外部设置支撑装置，便于对固定板进行套接保护，当固定板焊接完成后，支撑装置将焊接处进行套接，减少外接对焊接处的影响，进而提高设备使用寿命，满足使用需求的目的。需求的目的。需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高压开关锥形焊接母线罐体


[0001]本技术涉及电力设备
，具体为一种高压开关锥形焊接母线罐体。

技术介绍

[0002]母线罐体为高压开关设备中的外壳结构，起着连接、支撑和密封的作用，具有高强度、高气密性的特点。目前，高压开关用母线罐体多采用铸造封头与圆形筒体焊接而成。由于铸造封头与圆形筒体的材质不同，导致焊接性能差，而现有的母线罐体结构单一，不便于对焊接处进行保护，进而影响焊接处的使用寿命，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压开关锥形焊接母线罐体，解决了现有的高压开关锥形焊接母线罐体，结构单一，不便于对焊接处进行保护，进而影响焊接处的使用寿命，无法满足使用需求的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压开关锥形焊接母线罐体，包括固定套筒，所述固定套筒的端部固定连接有第一锥形筒，所述固定套筒远离第一锥形筒的一端固定连接有第二锥形筒，所述第一锥形筒的端部固定连接有第一固定板，所述第二锥形筒的端部固定连接有第二固定板，所述第一锥形筒、第二锥形筒的外部均设置有支撑装置，所述支撑装置与第一固定板、第二固定板套接。
[0007]优选的，所述支撑装置包括固定块，所述固定块与锥形筒外壁固定连接，所述固定块的侧壁滑动连接有运动杆，所述运动杆的端部固定连接有防护套，所述防护套与锥形筒套接，所述防护套的侧壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧与运动杆套接，所述防护套通过支撑弹簧与固定块相连接，所述运动杆远离防护套的一端固定连接有挡块。
[0008]优选的，所述固定套筒的表面固定连接有限位装置，所述挡块的底部设置有限位槽，所述限位装置与限位槽相对应。
[0009]优选的，所述限位装置包括固定杆，所述固定杆与固定套筒固定连接，所述固定杆的顶部固定连接有限位块，所述固定杆滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与固定杆套接，所述滑块的间隙固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有卡杆，所述连接板的底部固定连接有拉环。
[0010]优选的，所述卡杆与限位槽相对应，所述连接板通过卡杆与挡块卡接。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种高压开关锥形焊接母线罐体，通过固定套筒、第一锥形筒、第二锥形筒、第一固定板、第二固定板与支撑装置组成一个整体，在锥形筒的外部设置支撑装置，便于对固定板进行套接保护，当固定板焊接完成后，支撑装置将焊接处进行套接，减少外接对焊接处的影响，进而提高设备使用寿命，支撑弹簧对防护套进行支撑，使得防护套
对焊接处进行套接，设置限位装置，便于对挡块进行卡接，方便工作人员进行焊接，当需要将支撑装置拉开时，拉动拉环向下运动，带动连接板运动，带动滑块运动，增加压缩弹簧的弹性势能，带动卡杆向下运动，然后拉动挡块，使得限位槽与卡杆相对应，松开拉环，压缩弹簧弹性势能转化为动能，带动卡杆复位，使得卡杆与限位槽进行卡接，进而对支撑装置进行限制，方便工作人员进行焊接，提高工作效率，达到了固定套筒、第一锥形筒、第二锥形筒、第一固定板、第二固定板与支撑装置组成一个整体，在锥形筒的外部设置支撑装置，便于对固定板进行套接保护，当固定板焊接完成后，支撑装置将焊接处进行套接，减少外接对焊接处的影响，进而提高设备使用寿命，满足使用需求的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0014]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、固定套筒；2、第一锥形筒；3、第二锥形筒；4、第一固定板；5、第二固定板；6、支撑装置；61、固定块；62、运动杆；63、防护套；64、支撑弹簧；65、挡块；66、限位槽；7、限位装置；71、固定杆；72、限位块；73、滑块；74、压缩弹簧；75、连接板；76、卡杆；77、拉环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高压开关锥形焊接母线罐体，包括固定套筒1，固定套筒1的端部固定连接有第一锥形筒2，固定套筒1远离第一锥形筒2的一端固定连接有第二锥形筒3，第一锥形筒2的端部固定连接有第一固定板4，第二锥形筒3的端部固定连接有第二固定板5，第一锥形筒2、第二锥形筒3的外部均设置有支撑装置6，支撑装置6与第一固定板4、第二固定板5套接。
[0019]本实施例中：固定套筒1、第一锥形筒2、第二锥形筒3、第一固定板4、第二固定板5与支撑装置6组成一个整体，在锥形筒的外部设置支撑装置6，便于对固定板进行套接保护，当固定板焊接完成后，支撑装置6将焊接处进行套接，减少外接对焊接处的影响，进而提高设备使用寿命。
[0020]具体的，支撑装置6包括固定块61，固定块61与锥形筒外壁固定连接，固定块61的侧壁滑动连接有运动杆62，运动杆62的端部固定连接有防护套63，防护套63与锥形筒套接，防护套63的侧壁固定连接有支撑弹簧64，支撑弹簧64与运动杆62套接，防护套63通过支撑弹簧64与固定块61相连接，运动杆62远离防护套63的一端固定连接有挡块65。
[0021]本实施例中：支撑弹簧64对防护套63进行支撑，使得防护套63对焊接处进行套接，提高焊接处的损坏，进而提高使用寿命。
[0022]具体的，固定套筒1的表面固定连接有限位装置7，挡块65的底部设置有限位槽66，限位装置7与限位槽66相对应。
[0023]本实施例中：设置限位装置7，便于对挡块65进行卡接，方便工作人员进行焊接。
[0024]具体的，限位装置7包括固定杆71，固定杆71与固定套筒1固定连接，固定杆71的顶部固定连接有限位块72，固定杆71滑动连接有滑块73，滑块73的底部固定连接有压缩弹簧74，压缩弹簧74与固定杆71套接，滑块73的间隙固定连接有连接板75，连接板75的顶部固定连接有卡杆76，连接板75的底部固定连接有拉环77。
[0025]本实施例中：当需要将支撑装置6拉开时，拉动拉环77向下运动，带动连接板75运动，带动滑块73运动，增加压缩弹簧74的弹性势能，带动卡杆76向下运动，然后拉动挡块65，使得限位槽66与卡杆76相对应，松开拉环77，压缩弹簧74弹性势能转化为动能，带动卡杆76复位，使得卡杆76与限位槽66进行卡接，进而对支撑装置6进行限制，方便工作人员进行焊接，提高工作效率。
[0026]具体的，卡杆76与限位槽66相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压开关锥形焊接母线罐体，包括固定套筒(1)，其特征在于：所述固定套筒(1)的端部固定连接有第一锥形筒(2)，所述固定套筒(1)远离第一锥形筒(2)的一端固定连接有第二锥形筒(3)，所述第一锥形筒(2)的端部固定连接有第一固定板(4)，所述第二锥形筒(3)的端部固定连接有第二固定板(5)，所述第一锥形筒(2)、第二锥形筒(3)的外部均设置有支撑装置(6)，所述支撑装置(6)与第一固定板(4)、第二固定板(5)套接。2.根据权利要求1所述的一种高压开关锥形焊接母线罐体，其特征在于：所述支撑装置(6)包括固定块(61)，所述固定块(61)与锥形筒外壁固定连接，所述固定块(61)的侧壁滑动连接有运动杆(62)，所述运动杆(62)的端部固定连接有防护套(63)，所述防护套(63)与锥形筒套接，所述防护套(63)的侧壁固定连接有支撑弹簧(64)，所述支撑弹簧(64)与运动杆(62)套接，所述防护套(63)通过支撑弹簧(64)与固定块(61)相连接，所述运动杆(62)远离防护套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶孟，
申请(专利权)人：平顶山市华匠电气机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：