一种橡胶制品加工模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具加工技术领域，公开了一种橡胶制品加工模具，包括模具主体，所述模具主体的内部滑动连接有底板，所述模具主体的内部固定连接有支撑板，所述模具主体的内部开设有U形空腔，所述U形空腔的内部安装有两个吸热板，所述吸热板的外侧固定连接有导热杆，所述导热杆的一端贯穿并固定连接至支撑板的内部，所述支撑板的外侧安装有气囊，所述气囊的外侧固定连接有滑动板，所述滑动板与支撑板之间安装有两个弹簧，所述滑动板的顶部固定连接有两个顶杆。该实用新型专利技术，便于对加工过程中的模具进行快速散热，且在散热完成后自动进行脱模作业，提升工件生产效率，减轻工作人员劳动量，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工模具


[0001]本技术涉及模具加工
，更具体地说，涉及一种橡胶制品加工模具。

技术介绍

[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的加工生产，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，通常利用模具对橡胶原料进行加工处理，制造产品。
[0003]现有的模具加工，在橡胶原料成型后，需要等待其静置冷却，随后人工进行脱模，整个加工过程中效率低下，且使工作人员劳动强度大，为此我们提出了一种橡胶制品加工模具来解决该类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种橡胶制品加工模具。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种橡胶制品加工模具，包括模具主体，所述模具主体的内部滑动连接有底板，所述模具主体的内部固定连接有支撑板，所述模具主体的内部开设有U形空腔，所述U形空腔的内部安装有两个吸热板，所述吸热板的外侧固定连接有导热杆，所述导热杆的一端贯穿并固定连接至支撑板的内部，所述支撑板的外侧安装有气囊，所述气囊的外侧固定连接有滑动板，所述滑动板与支撑板之间安装有两个弹簧，所述滑动板的顶部固定连接有两个顶杆，所述弹簧套设至顶杆的外侧，所述支撑板的内部开设有与顶杆适配的通孔，所述模具主体上设置有水循环组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述水循环组件包括水泵、水箱、两个导管与回流管，所述水泵与水箱均安装至模具主体的外侧，所述水泵的输出端与输入端分别与两个导管的一端固定连接，底部所述导管的底端贯穿并固定连接至水箱的内部，顶部所述导管的左端贯穿并固定连接至模具主体的内部，所述回流管的一端贯穿并固定连接至模具主体的内部，所述回流管的另一端贯穿并固定连接至水箱的内部，所述回流管与顶部导管相对的一端均与U形空腔连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述水箱的内部安装有制冷器，所述水箱的外侧安装有控制面板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述水箱的顶部安装有与其连通的注水管，所述水箱的正面设置有观察窗。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底板与模具主体的连接处做密封处理。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述模具主体的内部开设有两个滑动槽，所述滑动板的两侧分别滑动连接至两个滑动槽的内部。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案利用水泵运作，从而可使水箱内的水源由底部导管抽出，随后由顶部导管导入U形空腔的内部，从而利用水源与吸热板的外侧接触，将吸热板上的温度带走，完成散热作业，随后利用回流管将水源导回至水箱的内部，便于水源循环使用。
[0019](2)本方案根据热胀冷缩原理，在散热过程中，气囊逐渐收缩，直至收缩至原位，在其收缩过程中，利用弹簧的弹力影响，从而可使滑动板带动顶杆逐渐向上运动，当气囊收缩至原位时，说明此时完成散热工作，与此同时，顶杆将穿过通孔，缓慢抵触底板，使底板带动工件运动，进行辅助脱模。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的模具主体与水循环组件结构正面剖视示意图；
[0022]图3为本技术的结构图2中A的放大示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、模具主体；2、底板；3、支撑板；4、U形空腔；5、吸热板；6、导热杆；7、气囊；8、滑动板；9、水循环组件；91、水泵；92、水箱；93、导管；94、回流管；10、顶杆；11、弹簧；12、制冷器；13、控制面板；14、观察窗；15、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～3，本技术中，一种橡胶制品加工模具，包括模具主体1，模具主体1的内部滑动连接有底板2，模具主体1的内部固定连接有支撑板3，模具主体1的内部开设有U形空腔4，U形空腔4的内部安装有两个吸热板5，吸热板5的外侧固定连接有导热杆6，导热杆6的一端贯穿并固定连接至支撑板3的内部，支撑板3的外侧安装有气囊7，气囊7的外侧固定连接有滑动板8，滑动板8与支撑板3之间安装有两个弹簧11，滑动板8的顶部固定连接有两个顶杆10，弹簧11套设至顶杆10的外侧，支撑板3的内部开设有与顶杆10适配的通孔15，模具主体1上设置有水循环组件9。
[0027]本技术中，当橡胶原料导入模具主体1内部过程中，此时模具主体1内部温度升高，随后吸热板5将对热量进行吸热，随后由导热杆6将热量传递至支撑板3内，随后支撑板3上的气囊7因受热而快速膨胀，从而使气囊7推动滑动板8，此时弹簧11处于拉伸状态，随后当橡胶原料导入完毕后，利用模具主体1内的模腔使橡胶原料成型，随后工作人员可启动水循环组件9，使水源进入U形空腔4的内部，持续的将吸热板5上的热量带走，从而使模具主体1、吸热板5、导热杆6与支撑板3上的温度均开始下降，根据热胀冷缩原理，随后气囊7逐渐收缩，直至收缩至原位，在其收缩过程中，利用弹簧11的弹力影响，从而可使滑动板8带动顶杆10逐渐向上运动，当气囊7收缩至原位时，说明此时完成散热工作，与此同时，顶杆10将穿过通孔15，缓慢抵触底板2，使底板2带动工件运动，进行辅助脱模。
[0028]请参阅图1～2，其中：水循环组件9包括水泵91、水箱92、两个导管93与回流管94，水泵91与水箱92均安装至模具主体1的外侧，水泵91的输出端与输入端分别与两个导管93
的一端固定连接，底部导管93的底端贯穿并固定连接至水箱92的内部，顶部导管93的左端贯穿并固定连接至模具主体1的内部，回流管94的一端贯穿并固定连接至模具主体1的内部，回流管94的另一端贯穿并固定连接至水箱92的内部，回流管94与顶部导管93相对的一端均与U形空腔4连通。
[0029]本技术中，利用水泵91运作，从而可使水箱92内的水源由底部导管93抽出，随后由顶部导管93导入U形空腔4的内部，从而利用水源与吸热板5的外侧接触，将吸热板5上的温度带走，随后利用回流管94将水源导回至水箱92的内部，便于水源循环使用。
[0030]请参阅图1～2，其中：水箱92的内部安装有制冷器12，水箱92的外侧安装有控制面板13。
[0031]本技术中，采用制冷器12运作，便于降低水箱92内的水源温度，提升散热效果，利用控制面板13的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制。
[0032]请参阅图1，其中：水箱92的顶部安装有与其连通的注水管，水箱92的正面设置有观察窗14。
[0033]本技术中，利用观察窗14的设置，便于工作人员更加便捷的对水箱92内的水源剩余量进行观察，当需要补充水源时，可由注水管将水源导入水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的内部滑动连接有底板(2)，所述模具主体(1)的内部固定连接有支撑板(3)，所述模具主体(1)的内部开设有U形空腔(4)，所述U形空腔(4)的内部安装有两个吸热板(5)，所述吸热板(5)的外侧固定连接有导热杆(6)，所述导热杆(6)的一端贯穿并固定连接至支撑板(3)的内部，所述支撑板(3)的外侧安装有气囊(7)，所述气囊(7)的外侧固定连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)与支撑板(3)之间安装有两个弹簧(11)，所述滑动板(8)的顶部固定连接有两个顶杆(10)，所述弹簧(11)套设至顶杆(10)的外侧，所述支撑板(3)的内部开设有与顶杆(10)适配的通孔(15)，所述模具主体(1)上设置有水循环组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工模具，其特征在于：所述水循环组件(9)包括水泵(91)、水箱(92)、两个导管(93)与回流管(94)，所述水泵(91)与水箱(92)均安装至模具主体(1)的外侧，所述水泵(91)的输出端与输入端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：管舒，
申请(专利权)人：昆山旭信佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：