一种双面胶贴剥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面胶贴剥机，包括机架，机架上设置有用于供给物料的进料皮带机构、用于存放双面胶的双面胶盘、用于间隔切断双面胶的胶体的切胶机构、用于将切断的胶体贴在物料上的贴胶机构、用于引导双面胶盘引出的双面胶的卷带机构、用于回收双面胶的离型纸的离型纸收卷机构及用于输出贴胶后的物料的出料皮带机构，贴胶机构设置在进料皮带机构和出料皮带机构之间，双面胶自双面胶盘引出，依次经过切胶机构、贴胶机构、卷带机构及离型纸收卷机构。本实用新型专利技术提供的双面胶贴剥机实现了整机自动一次完成板材物料自动上料、板材物料定位，自动贴胶、自动切断、自动剥掉离型纸，以使后续工序可以直接使用贴好双面胶的制成品。使后续工序可以直接使用贴好双面胶的制成品。使后续工序可以直接使用贴好双面胶的制成品。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶贴剥机


[0001]本技术涉及贴胶设备
，具体的说，是涉及一种双面胶贴剥机。

技术介绍

[0002]目前市场上很多电子产品、片材、板材类产品需要贴双面胶用于产品粘接组装，其现有实现过为两类：一类为手工贴双面胶，后续粘接组装时手工撕离型纸；二类为机器贴双面胶，后续粘接组装时人工撕双面胶离型纸。上述两种作业，都不够理想，存在下面几个问题：
[0003]1、手工贴双面胶，效率低，误差大，浪费人力；
[0004]2、现有机器贴双面胶方式，设备复杂，换型繁琐，贴完双面胶同时切断胶带和离型纸，后续作业还需要人工完成撕离型纸作业，浪费人力；
[0005]3、现有机器贴双面胶成本高，增加了制程周转工序，增加了后续人工撕离型纸，限制了其使用范围。
[0006]以上问题，亟待解决。

技术实现思路

[0007]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种双面胶贴剥机。
[0008]本技术技术方案如下所述：
[0009]一种双面胶贴剥机，包括机架，所述机架上设置有用于供给物料的进料皮带机构、用于存放双面胶的双面胶盘、用于间隔切断所述双面胶的胶体的切胶机构、用于将切断的所述胶体贴在所述物料上的贴胶机构、用于引导所述双面胶盘引出的所述双面胶的卷带机构、用于回收所述双面胶的离型纸的离型纸收卷机构及用于输出贴胶后的所述物料的出料皮带机构，所述贴胶机构设置在所述进料皮带机构和所述出料皮带机构之间，所述双面胶自所述双面胶盘引出，依次经过所述切胶机构、所述贴胶机构、所述卷带机构后，所述双面胶的离型纸收卷至所述离型纸收卷机构中。
[0010]根据上述方案的本技术，所述进料皮带机构包括进料皮带和进料皮带驱动电机，所述进料皮带驱动电机的输出端与所述进料皮带的进料皮带驱动辊连接；
[0011]所述出料皮带机构包括出料皮带和出料皮带驱动电机，所述出料皮带驱动电机的输出端与所述出料皮带的出料皮带驱动辊连接。
[0012]根据上述方案的本技术，所述进料皮带机构的进料端上方设置有用于叠放所述物料的上料架，所述上料架的上端设置有进料口，所述上料架的下端设置有出料口，所述上料架的出料口前侧设置有用于分料的分料机构。
[0013]进一步的，所述上料架的出料口后侧设置有用于检测所述物料开始进料的进料光电传感器，所述贴胶机构的下方设置有用于对所述物料的位置进行定位的定位光电传感器，所述出料皮带机构的末端设置有用于检测贴胶后的所述物料抵达末端的出料光电传感器。
[0014]根据上述方案的本技术，所述进料皮带机构的出料端上方设置有用于一排进料压辊，所述出料皮带机构的进料端上方设置有分压机构。
[0015]进一步的，所述进料压辊通过压辊调压机构设置在所述进料皮带机构的出料端上方。
[0016]根据上述方案的本技术，所述切胶机构包括切刀背杆、切刀和切刀移动机构，所述双面胶经过所述切刀背杆的前侧，所述切刀移动机构的移动端与所述切刀连接并带动所述切刀沿着所述切刀背杆的前侧移动，从而间隔切断所述双面胶的胶体。
[0017]根据上述方案的本技术，所述贴胶机构包括Z轴升降机构和贴胶压辊，所述双面胶经过所述贴胶压辊，所述Z轴升降机构的升降端与所述贴胶压辊连接并带动所述贴胶压辊上下移动。
[0018]根据上述方案的本技术，所述卷带机构包括卷带辊和卷带电机，所述双面胶经过所述卷带辊，所述卷带电机与所述卷带辊连接并带动所述卷带辊转动；
[0019]所述离型纸收卷机构包括离型纸收卷辊和离型纸收卷电机，所述离型纸收卷电机与所述离型纸收卷辊连接并带动所述离型纸收卷辊转动。
[0020]根据上述方案的本技术，所述机架上还设置有用于限制所述双面胶的离型纸收卷位置的限带机构，所述限带机构位于所述卷带机构与所述离型纸收卷机构之间。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]本技术提供的双面胶贴剥机，实现了整机自动一次完成板材物料自动上料、板材物料定位，自动贴胶、自动切断、自动剥掉离型纸，以使后续工序可以直接使用贴好双面胶的制成品，从而免除了人工贴双面胶、人工撕离型纸的人力使用，成倍提高生产效率，大幅减少人工作业，减少制程周转，并显著提升了产品品质、降低不良率；
[0023]2、通过上料架采用叠装上料，一次大量装料，自动稳定进料，确保减少装料频次；
[0024]3、独特双面胶供料、定位、切断机构，确保只切断双面胶胶体而不切断离型纸，进而实现贴胶后的剥离、收带功能，且贴胶同时，自动完成离型纸的剥离、收卷；
[0025]4、通过设定设备参数，可实现自动控制贴胶位置和贴胶长度；
[0026]5、整机能同时完成1至6路双面胶贴合、切断、剥离和离型纸收卷。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术中进料皮带机构和出料皮带机的结构示意图；
[0029]图3为本技术中进料皮带机构和出料皮带机另一视角的结构示意图；
[0030]图4为本技术中进料皮带机构和出料皮带机又一视角的结构示意图；
[0031]图5为本技术中双面胶盘、切胶机构、贴胶机构、卷带机构、离型纸收卷机构及限带机构的结构示意图。
[0032]在图中，
[0033]1、机架；2、进料皮带机构；201、进料皮带；202、进料皮带驱动电机；3、双面胶盘； 4、切胶机构；401、切刀背杆；402、切刀；403、切刀移动机构；5、贴胶机构；501、Z轴升降机构；502、贴胶压辊；6、卷带机构；7、离型纸收卷机构；701、离型纸收卷辊；702、离型纸收卷电机；8、出料皮带机构；801、出料皮带；802、出料皮带驱动电机；9、上料架；10、分料机构；1001、分
料气缸；1002、分料挡板；11、进料光电传感器；12、定位光电传感器；13、出料光电传感器；14、进料压辊；15、分压机构；16、压辊调压机构； 17、限带机构；18、触摸控制面板。
具体实施方式
[0034]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0035]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“前”、“后”、等指示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶贴剥机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有用于供给物料的进料皮带机构、用于存放双面胶的双面胶盘、用于间隔切断所述双面胶的胶体的切胶机构、用于将切断的所述胶体贴在所述物料上的贴胶机构、用于引导所述双面胶盘引出的所述双面胶的卷带机构、用于回收所述双面胶的离型纸的离型纸收卷机构及用于输出贴胶后的所述物料的出料皮带机构，所述贴胶机构设置在所述进料皮带机构和所述出料皮带机构之间，所述双面胶自所述双面胶盘引出，依次经过所述切胶机构、所述贴胶机构、所述卷带机构及所述离型纸收卷机构。2.根据权利要求1所述的双面胶贴剥机，其特征在于，所述进料皮带机构包括进料皮带和进料皮带驱动电机，所述进料皮带驱动电机的输出端与所述进料皮带的进料皮带驱动辊连接；所述出料皮带机构包括出料皮带和出料皮带驱动电机，所述出料皮带驱动电机的输出端与所述出料皮带的出料皮带驱动辊连接。3.根据权利要求1所述的双面胶贴剥机，其特征在于，所述进料皮带机构的进料端上方设置有用于叠放所述物料的上料架，所述上料架的上端设置有进料口，所述上料架的下端设置有出料口，所述上料架的出料口前侧设置有用于分料的分料机构。4.根据权利要求3所述的双面胶贴剥机，其特征在于，所述上料架的出料口后侧设置有用于检测所述物料开始进料的进料光电传感器，所述贴胶机构的下方设置有用于对所述物料的位置进行定位的定位光电传感器，所述出料皮带机构的末端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉国强，郑春娥，
申请(专利权)人：深圳市宝吉丰自动装备有限公司，
类型：新型
国别省市：