一种在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机技术方案

技术编号:35442176 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 11:53
本实用新型专利技术公开了一种在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机,与物料生产流水线对接,包括机架,所述机架上设置有工作台面,所述工作台面上设置有物料搬运机构、物料扫码机构及不良品收料皮带机构,所述物料搬运机构位于所述物料生产流水线的上方,所述物料搬运机构的运动路径经过所述物料扫码机构的扫码区域,所述不良品收料皮带机构与所述物料生产流水线在水平方向上垂直,且所述不良品收料皮带机构的取料端位于所述物料搬运机构的运动路径上。本实用新型专利技术可以对接物料生产流水线对接,实现物料进料、定位、自动扫码、条码ERP制造全网数据比对、扫码结果判定、物料搬运、良品/不良品分选等一体系列功能,节省人工。节省人工。节省人工。

【技术实现步骤摘要】
一种在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机


[0001]本技术涉及扫码设备
,具体的说,是涉及一种在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机。

技术介绍

[0002]目前,市场上有关自动扫码的应用,主要集成在整条自动化生产线,或者集成在某种多功能成套专用设备里面,而市场上还很多企业,因生产规模、工艺特点或设备成本等因素,生产中仅有单纯的扫码需求,这类企业目前面临无设备可用,只能采用人工扫码作业。而人工扫码作业,存在下面几个问题:
[0003]1、人工扫码作业,效率低,浪费人力;
[0004]2、人工扫码作业,人为因素存在产品误判、误处置,导致良品、不良品不能有效分选;
[0005]3、人为因素导致产品污损等不良。
[0006]以上问题,亟待解决。

技术实现思路

[0007]为了克服现有的技术的不足,本技术提供一种在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机。
[0008]本技术技术方案如下所述:
[0009]一种在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机,与物料生产流水线对接,包括机架,所述机架上设置有工作台面,所述工作台面上设置有物料搬运机构、物料扫码机构及不良品收料皮带机构,所述物料搬运机构位于所述物料生产流水线的上方,所述物料搬运机构的运动路径经过所述物料扫码机构的扫码区域,所述不良品收料皮带机构与所述物料生产流水线在水平方向上垂直,且所述不良品收料皮带机构的取料端位于所述物料搬运机构的运动路径上。
[0010]根据上述方案的本技术,所述物料搬运机构包括用于吸取物料的真空吸料组件、用于带动所述真空吸料组件上下移动的上下搬运组件以及用于带动所述真空吸料组件左右移动的左右搬运组件,所述真空吸料组件与所述上下搬运组件的活动端固定,所述上下搬运组件与所述左右搬运组件的活动端固定,所述左右搬运组件与所述工作台面固定。
[0011]进一步的,所述物料搬运机构还包括限位导流机构,所述限位导流机构包括两个相对设置的导流条,两个所述导流条位于所述物料生产流水线的上方,两个所述导流条之间的间距与物料的宽度相配合,两个所述导流条通过固定架与所述工作台面固定。
[0012]更进一步的,所述限位导流机构的末端设置有挡料定位机构,所述挡料定位机构固定在所述不良品收料皮带机构的取料端一侧。
[0013]根据上述方案的本技术,所述物料扫码机构包括向下扫码的上扫码器和向上扫码的下扫码器,所述上扫码器和所述下扫码器上下相对设置。
[0014]进一步的,所述上扫码器和所述下扫码器通过扫码角度调节机构与所述工作台面固定。
[0015]根据上述方案的本技术,所述不良品收料皮带机构包括收料皮带和收料皮带驱动电机,所述收料皮带驱动电机的输出端与所述收料皮带的驱动辊连接。
[0016]根据上述方案的本技术,所述不良品收料皮带机构的取料端上方设置有可伸入到所述物料搬运机构的放料位置下方的不良品取料皮带机构。
[0017]进一步的,所述不良品取料皮带机构包括取料伸缩气缸、随动齿条、随动齿轮及取料皮带,所述取料伸缩气缸和所述随动齿条固定在所述不良品收料皮带机构上,所述取料伸缩气缸的伸缩端与所述取料皮带固定,所述随动齿条与所述取料皮带的驱动辊外侧固定,所述随动齿条与所述随动齿轮啮合并可沿所述随动齿条做直线运动。
[0018]根据上述方案的本技术,所述工作台面与所述机架之间设置有台面升降机构,所述台面升降机构的升降端与所述工作台面固定,所述台面升降机构与所述机架固定。
[0019]根据上述方案的本技术,所述工作台面上还设置有操作箱,所述操作箱上设置有控制面板,所述控制面板通过工业计算机分别与所述物料搬运机构、所述物料扫码机构及所述不良品收料皮带机构电性连接。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0021]1、本技术提供的在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机可以对接物料生产流水线对接,通过物料搬运机构、物料扫码机构及不良品收料皮带机构实现物料进料、定位、自动扫码、条码ERP制造全网数据比对、扫码结果判定、物料搬运、良品/不良品分选等一体系列功能,不用人工干预,节省人工、提升产品品质;
[0022]2、整机简捷灵活、高效适用,可以随时快捷方便地更换场地组线扫码;
[0023]3、采用多位置、多角度进行扫码,且可通过扫码角度调节机构调节扫码角度,从而更好的配合不同的物料进行扫码,通用性高;
[0024]4、通过限位导流机构和挡料定位机构限位、定位物料,以便物料搬运机构精准向上取料;
[0025]5、具有ERP联网功能,能进行智能制造全网数据处理。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图;
[0027]图2为本技术中物料搬运机构与物料扫码机构的结构示意图;
[0028]图3为本技术中不良品收料皮带机构缩回状态的结构示意图;
[0029]图4为本技术中不良品收料皮带机构伸出状态的结构示意图;
[0030]图5为本技术中物料搬运机构吸取物料生产流水线上物料的工作状态示意图;
[0031]图6为本技术中物料搬运机构将不良品放到取料皮带上的工作状态示意图。
[0032]在图中,
[0033]1、机架;2、工作台面;3、物料搬运机构;31、真空吸料组件;32、上下搬运组件;33、左右搬运组件;34、限位导流机构;341、导流条;342、固定架;4、物料扫码机构;41、上扫码器;42、下扫码器;43、扫码角度调节机构;5、不良品收料皮带机构;51、收料皮带;52、收料皮
带驱动电机;53、取料伸缩气缸;54、随动齿条;55、随动齿轮;56、取料皮带;6、挡料定位机构;7、台面升降机构;8、操作箱;81、控制面板;9、物料生产流水线;10、物料。
具体实施方式
[0034]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。
[0035]需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。
[0036]请参阅图1至图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机,与物料生产流水线对接,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有工作台面,所述工作台面上设置有物料搬运机构、物料扫码机构及不良品收料皮带机构,所述物料搬运机构位于所述物料生产流水线的上方,所述物料搬运机构的运动路径经过所述物料扫码机构的扫码区域,所述不良品收料皮带机构与所述物料生产流水线在水平方向上垂直,且所述不良品收料皮带机构的取料端位于所述物料搬运机构的运动路径上。2.根据权利要求1所述的在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机,其特征在于,所述物料搬运机构包括用于吸取物料的真空吸料组件、用于带动所述真空吸料组件上下移动的上下搬运组件以及用于带动所述真空吸料组件左右移动的左右搬运组件,所述真空吸料组件与所述上下搬运组件的活动端固定,所述上下搬运组件与所述左右搬运组件的活动端固定,所述左右搬运组件与所述工作台面固定。3.根据权利要求2所述的在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机,其特征在于,所述物料搬运机构还包括限位导流机构,所述限位导流机构包括两个相对设置的导流条,两个所述导流条位于所述物料生产流水线的上方,两个所述导流条之间的间距与物料的宽度相配合,两个所述导流条通过固定架与所述工作台面固定。4.根据权利要求3所述的在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机,其特征在于,所述限位导流机构的末端设置有挡料定位机构。5.根据权利要求1所述的在线式、联网ERP网络制造系统的网络扫码选别机...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉国强郑春娥
申请(专利权)人:深圳市宝吉丰自动装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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