一种粉扑丝带缝切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉扑丝带缝切机，包括机架，所述机架上设置有粉扑上料分料机构、丝带供料定位机构、缝纫机、丝带热切机构、进料夹爪机构及出料夹爪机构，所述粉扑上料分料机构、所述进料夹爪机构、所述缝纫机及所述出料夹爪机构从右往左依次设置，所述丝带供料定位机构位于所述出料夹爪机构的上方，所述丝带热切机构位于所述出料夹爪机构的上方。本实用新型专利技术实现了全自动完成粉扑丝带的上料、车缝、热切及下料等动作，生产效率高，误差小，产品良品率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉扑丝带缝切机


[0001]本技术涉及粉扑丝带缝切设备
，具体的说，是涉及一种粉扑丝带缝切机。

技术介绍

[0002]目前市场上的气垫粉扑丝带需要手工操作缝纫机完成丝带车缝，其后再手工进行丝带熔切裁断，其工序用工，效率低下，不良率高；目前，针对手工取放、定位粉扑、丝带，效率低，误差大；手工熔切粉扑丝带，误差大，不良率高，用工较多，工序周转成本较高。
[0003]以上缺陷，有待改善。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术的不足， 本技术提供一种粉扑丝带缝切机。
[0005]本技术技术方案如下所述：
[0006]本技术提供一种粉扑丝带缝切机，包括机架，所述机架上设置有粉扑上料分料机构、丝带供料定位机构、缝纫机、丝带热切机构、进料夹爪机构及出料夹爪机构，所述粉扑上料分料机构、所述进料夹爪机构、所述缝纫机及所述出料夹爪机构从右往左依次设置，所述丝带供料定位机构位于所述出料夹爪机构的上方，所述丝带热切机构位于所述出料夹爪机构的上方，
[0007]所述粉扑上料分料机构用于将粉扑输送到初始取料工位，所述丝带供料定位机构用于供给丝带，所述缝纫机用于将丝带缝在位于右缝工位的粉扑的左侧，以及将丝带缝在位于左缝工位的粉扑的右侧，所述丝带热切机构用于在热切工位热切丝带，所述进料夹爪机构用于带动粉扑在所述初始取料工位、所述右缝工位及丝带松紧调节工位之间移动，同时所述进料夹爪机构在所述丝带松紧调节工位调节丝带的松紧，所述出料夹爪机构用于带动粉扑在所述丝带松紧调节工位、拉丝带工位、所述左缝工位、所述热切工位及出料工位之间移动，同时所述出料夹爪机构在所述拉丝带工位拉紧丝带并控制丝带的长度。
[0008]根据上述方案的本技术，所述进料夹爪机构包括进料夹爪组件、用于带动所述进料夹爪组件开闭运动的进料夹开闭驱动组件及用于带动所述进料夹爪组件沿X轴方向来回运动的进料夹X轴驱动组件，所述进料夹X轴驱动组件与所述机架固定，所述进料夹X轴驱动组件的活动端与所述进料夹开闭驱动组件固定，所述进料夹开闭驱动组件的活动端与所述进料夹爪组件固定。
[0009]根据上述方案的本技术，所述出料夹爪机构包括出料夹爪组件、用于带动所述出料夹爪组件开闭运动的出料夹开闭驱动组件及用于带动所述出料夹爪组件沿X轴方向来回运动的出料夹X轴驱动组件，所述出料夹X轴驱动组件与所述机架固定，所述出料夹X轴驱动组件的活动端与所述出料夹开闭驱动组件固定，所述出料夹开闭驱动组件的活动端与所述出料夹爪组件固定。
[0010]根据上述方案的本技术，所述粉扑上料分料机构包括料架、吸料升降机构及
分料拨杆机构，所述料架的上端设置有进料口，所述料架的下端设置有出料口，粉扑叠放在所述料架内，所述吸料升降机构位于所述料架的出料口正下方，所述分料拨杆机构的拨杆设置在所述料架的出料口上方两侧。
[0011]根据上述方案的本技术，所述丝带供料定位机构丝带料盘、丝带张紧机构、丝带压轮机构、压轮顶升机构、丝带驱动轮及丝带驱动电机，所述丝带料盘、所述丝带张紧机构、所述丝带压轮机构及所述丝带驱动轮从上往下依次设置，所述压轮顶升机构设置在所述丝带压轮机构的一侧，且所述压轮顶升机构的升降端与所述丝带压轮机构连接并带动所述丝带压轮机构远离或者压向所述丝带驱动轮，所述丝带驱动电机的输出轴与所述丝带驱动轮连接，丝带自所述丝带料盘拉出，经过所述张紧机构后，伸入所述丝带压轮机构和所述丝带驱动轮之间。
[0012]根据上述方案的本技术，所述初始取料工位与所述右缝工位之间设置有若干个暂存工位，所述机架上还设置有进料辅压机构，所述进料辅压机构位于在所述暂存工位的上方。
[0013]根据上述方案的本技术，所述机架上还设置有右侧压机构和左侧压机构，所述右缝工位与所述丝带松紧调节工位存在重叠区域，所述右侧压机构位于在所述右缝工位与所述丝带松紧调节工位重叠区域的上方，所述拉丝带工位和所述左缝工位存在重叠区域，所述左侧压机构设置在所述拉丝带工位和所述左缝工位重叠区域的上方。
[0014]根据上述方案的本技术，所述机架上还设置有尾压机构，所述尾压机构位于在所述热切工位的上方。
[0015]根据上述方案的本技术，所述机架上还设置有出料槽，所述出料槽位于所述出料工位的下方。
[0016]根据上述方案的本技术，所述机架上还设置有操控箱，所述操控箱内部设置有PLC控制器，所述操控箱的壳体上设置有控制面板，所述控制面板通过所述PLC控制器分别与所述粉扑上料分料机构、所述丝带供料定位机构、所述缝纫机、所述丝带热切机构、所述进料夹爪机构、所述出料夹爪机构电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1、通过粉扑上料分料机构、丝带供料定位机构、缝纫机、丝带热切机构、进料夹爪机构及出料夹爪机构之间的协调配合，以及数控定位的方式将粉扑丝带准确的定位在各个工位，实现全自动完成粉扑丝带的上料、车缝、热切及下料等动作，生产效率高，误差小，产品良品率高，同时只需人工更换粉扑和丝带即可，人工成本低；
[0019]2、适用于方形、圆形或者水滴形等等的粉扑，只需根据不同的粉扑更换夹具及料架即可，通用性强；
[0020]3、设置有右侧压机构和左侧压机构，通过右侧压机构和左侧压机构可以避免进料夹爪机构及出料夹爪机构打开后发生粉扑和丝带偏移，影响粉扑丝带的缝切效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视图；
[0023]图3为本技术中粉扑上料分料机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术中上料分料机构另一视角的结构示意图；
[0025]图5为本技术中粉扑上料分料机构的正视图；
[0026]图6为本技术中丝带供料定位机构的结构示意图；
[0027]图7为本技术中丝带供料定位机构穿带状态的正视图；
[0028]图8为本技术中丝带供料定位机构供带状态的正视图；
[0029]图9为本技术中进料夹爪机构和出料夹爪机构的结构示意图；
[0030]图10为本技术中进料夹爪机构和出料夹爪机构的俯视图；
[0031]图11为本技术中进料夹爪组件结构示意图；
[0032]图12为本技术中进料夹爪组件打开状态的俯视图；
[0033]图13为本技术中进料夹爪组件闭合状态的俯视图；
[0034]图14为本技术中出料夹爪组件结构示意图；
[0035]图15为本技术中出料夹爪组件打开状态的俯视图；
[0036]图16为本技术中出料夹爪组件闭合状态的俯视图；
[0037]图17为本技术一实施例中丝带热切机构、右侧压机构、左侧压机构、尾压机构及进料辅压机构的结构示意图；
[0038]图18为本技术一实施中丝带热切机构、左侧压机构及尾压机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉扑丝带缝切机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有粉扑上料分料机构、丝带供料定位机构、缝纫机、丝带热切机构、进料夹爪机构及出料夹爪机构，所述粉扑上料分料机构、所述进料夹爪机构、所述缝纫机及所述出料夹爪机构从右往左依次设置，所述丝带供料定位机构位于所述出料夹爪机构的上方，所述丝带热切机构位于所述出料夹爪机构的上方，所述粉扑上料分料机构用于将粉扑输送到初始取料工位，所述丝带供料定位机构用于供给丝带，所述缝纫机用于将丝带缝在位于右缝工位的粉扑的左侧，以及将丝带缝在位于左缝工位的粉扑的右侧，所述丝带热切机构用于在热切工位热切丝带，所述进料夹爪机构用于带动粉扑在所述初始取料工位、所述右缝工位及丝带松紧调节工位之间移动，同时所述进料夹爪机构在所述丝带松紧调节工位调节丝带的松紧，所述出料夹爪机构用于带动粉扑在所述丝带松紧调节工位、拉丝带工位、所述左缝工位、所述热切工位及出料工位之间移动，同时所述出料夹爪机构在所述拉丝带工位拉紧丝带并控制丝带的长度。2.根据权利要求1所述的粉扑丝带缝切机，其特征在于，所述进料夹爪机构包括进料夹爪组件、用于带动所述进料夹爪组件开闭运动的进料夹开闭驱动组件及用于带动所述进料夹爪组件沿X轴方向来回运动的进料夹X轴驱动组件，所述进料夹X轴驱动组件与所述机架固定，所述进料夹X轴驱动组件的活动端与所述进料夹开闭驱动组件固定，所述进料夹开闭驱动组件的活动端与所述进料夹爪组件固定。3.根据权利要求1所述的粉扑丝带缝切机，其特征在于，所述出料夹爪机构包括出料夹爪组件、用于带动所述出料夹爪组件开闭运动的出料夹开闭驱动组件及用于带动所述出料夹爪组件沿X轴方向来回运动的出料夹X轴驱动组件，所述出料夹X轴驱动组件与所述机架固定，所述出料夹X轴驱动组件的活动端与所述出料夹开闭驱动组件固定，所述出料夹开闭驱动组件的活动端与所述出料夹爪组件固定。4.根据权利要求1所述的粉扑丝带缝切机，其特征在于，所述粉扑上料分料机构包括料架、吸料升降机构及分料拨杆机构，所述料架的上端设置有进料口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉国强，郑春娥，
申请(专利权)人：深圳市宝吉丰自动装备有限公司，
类型：新型
国别省市：