加砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加砂装置，用于向抛丸机提供钢砂，包括支架结构、储砂结构和破袋结构，其中，储砂结构设置在支架结构上，储砂结构具有储砂腔以及与储砂腔连通的进砂口和出砂口，出砂口位于进砂口的下方并与抛丸机连通；破袋结构的至少一部分设置在储砂腔内，破袋结构具有破袋尖端，破袋尖端朝向进砂口一侧设置。本实用新型专利技术解决了现有技术中通过工人向加沙装置内进行手动加砂，耗时且耗力的问题。耗时且耗力的问题。耗时且耗力的问题。

【技术实现步骤摘要】
加砂装置


[0001]本技术涉及加砂设备
，具体而言，涉及一种加砂装置。

技术介绍

[0002]在对钢板的表面进行氧化皮去除作业中，需要将钢砂输送至抛丸机内，使得钢砂与水充分混合后通过喷射结构喷射在钢板的表面上，从而对钢板表面上的氧化皮进行击打。
[0003]但是，现有技术中，通常是通过工人向加砂装置的储砂腔内进行手动加砂，耗时耗力，且无法确保加砂效率，严重影响抛丸机的正常抛丸作业。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种加砂装置，以解决现有技术中通过工人向加沙装置内进行手动加砂，耗时且耗力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种加砂装置，用于向抛丸机提供钢砂，包括支架结构、储砂结构和破袋结构，其中，储砂结构设置在支架结构上，储砂结构具有储砂腔以及与储砂腔连通的进砂口和出砂口，出砂口位于进砂口的下方并与抛丸机连通；破袋结构的至少一部分设置在储砂腔内，破袋结构具有破袋尖端，破袋尖端朝向进砂口一侧设置。
[0006]进一步地，破袋尖端由进砂口伸出储砂腔设置。
[0007]进一步地，破袋尖端的投影位于储砂腔的几何中心处。
[0008]进一步地，储砂腔包括过流腔段和储砂腔段，过流腔段的第一端具有进砂口；储砂腔段的第一端与过流腔段的第二端连通，储砂腔段的第二端具有出砂口；其中，破袋结构的至少一部分设置在储砂腔段处。
[0009]进一步地，过流腔段的腔截面呈方形；储砂腔段的腔截面呈圆形，且储砂腔段的腔截面的截面积在远离过流腔段的方向上逐渐减小地设置。
[0010]进一步地，加砂装置还包括过滤组件，过滤组件设置在过流腔段内，并位于破袋结构的下方。
[0011]进一步地，过滤组件包括多个过滤网，多个过滤网在进砂口至出砂口的方向上相间隔地设置，且各过滤网的网孔在进砂口至出砂口的方向上逐渐减小地设置。
[0012]进一步地，加砂装置还包括输送管道和螺旋式输送管，其中，输送管道的一端与出砂口连通，输送管道的另一端与抛丸机连通；螺旋式输送管可转动地设置在输送管道内，以推动钢砂移动。
[0013]进一步地，
[0014]进一步地，加砂装置还包括驱动部和测速传感器，其中，驱动部设置在支架结构上，并与螺旋式输送管驱动连接；测速传感器设置在支架结构上，以实时检测驱动部的转速。
[0015]进一步地，加砂装置还包括气控阀、控制气路和电磁阀，其中，气控阀设置在出砂口处；控制气路的进气端与外界气源连通，控制气路的出气端与气控阀连通，以控制气控阀开启和关闭出砂口；电磁阀设置在控制气路上，以控制控制气路的通断。
[0016]进一步地，加砂装置还包括称重传感器和支撑底座，其中，称重传感器设置在支架结构的底部；支架结构设置在支撑底座上。
[0017]应用本技术的技术方案，提供了一种具有破袋结构的加砂装置，通过将破袋结构的至少一部分设置在储砂腔内，破袋结构具有破袋尖端，破袋尖端朝向进砂口一侧设置，这样，运砂袋车将砂袋运送至加砂装置处，并通过破袋结构上的破袋尖端将砂袋刺破，刺破后的砂袋内的钢砂直接落入储砂腔内，实现了钢砂的自动加砂作业，有利于提升加砂效率，确保后续抛丸机的抛丸作业能够正常进行。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本技术的一种可选实施例的加砂装置的结构示意图；
[0020]图2示出了图1中的加砂装置的第一视角的结构示意图；
[0021]图3示出了图1中的加砂装置的第二视角的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、支架结构；20、储砂结构；30、破袋结构；31、破袋尖端；40、输送管道；50、驱动部；60、称重传感器；70、支撑底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决现有技术中通过工人向加沙装置内进行手动加砂，耗时且耗力的问题，本技术提供了一种加砂装置。
[0026]如图1至图3所示，加砂装置用于向抛丸机提供钢砂，包括支架结构10、储砂结构20和破袋结构30，其中，储砂结构20设置在支架结构10上，储砂结构20具有储砂腔以及与储砂腔连通的进砂口和出砂口，出砂口位于进砂口的下方并与抛丸机连通；破袋结构30的至少一部分设置在储砂腔内，破袋结构30具有破袋尖端31，破袋尖端31朝向进砂口一侧设置。
[0027]本申请提供了一种具有破袋结构30的加砂装置，通过将破袋结构30的至少一部分设置在储砂腔内，破袋结构30具有破袋尖端31，破袋尖端31朝向进砂口一侧设置，这样，运砂袋车将砂袋运送至加砂装置处，并通过破袋结构30上的破袋尖端31将砂袋刺破，刺破后的砂袋内的钢砂直接落入储砂腔内，实现了钢砂的自动加砂作业，有利于提升加砂效率，确保后续抛丸机的抛丸作业能够正常进行。
[0028]需要说明的是，在本申请中，运砂袋车具有机械臂，通过机械臂向加砂装置处运送砂袋，且在砂袋被刺破之后，砂袋位于机械臂的端部上，不会落入储砂腔内。
[0029]可选地，破袋尖端31由进砂口伸出储砂腔设置。这样，确保砂袋在储砂腔外接触到破袋尖端31即可被刺破，从而使得砂袋内的钢砂能够顺利地落入储砂腔内。
[0030]可选地，破袋尖端31的投影位于储砂腔的几何中心处。这样，确保破袋尖端31的周围能够具有用于避让钢砂的通道，确保钢砂能够顺利落入储砂腔内。
[0031]需要说明的是，在本申请中，破袋结构30包括安装座和锥形刺针，其中，安装座为镂空状，安装座与储砂腔的腔壁面连接，安装座的镂空区域用于避让钢砂，确保钢砂能够顺利进入储砂腔内，锥形刺针设置在安装座的几何中心处以形成破袋尖端31。
[0032]如图1至图3所示，储砂腔包括过流腔段和储砂腔段，过流腔段的第一端具有进砂口；储砂腔段的第一端与过流腔段的第二端连通，储砂腔段的第二端具有出砂口；其中，破袋结构30的至少一部分设置在储砂腔段处。过流腔段的腔截面呈方形；储砂腔段的腔截面呈圆形，且储砂腔段的腔截面的截面积在远离过流腔段的方向上逐渐减小地设置。这样，通过将储砂腔设置成包括过流腔段和储砂腔段的结构形式，确保大量的钢砂落入过流腔段后再进入储砂腔段内，且由于储砂腔段的腔截面的截面积在远离过流腔段的方向上逐渐减小地设置，起到对钢砂的减速作用，防止大量的钢砂蜂拥而至出砂口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加砂装置，用于向抛丸机提供钢砂，其特征在于，包括：支架结构(10)；储砂结构(20)，所述储砂结构(20)设置在所述支架结构(10)上，所述储砂结构(20)具有储砂腔以及与所述储砂腔连通的进砂口和出砂口，所述出砂口位于所述进砂口的下方并与所述抛丸机连通；破袋结构(30)，所述破袋结构(30)的至少一部分设置在所述储砂腔内，所述破袋结构(30)具有破袋尖端(31)，所述破袋尖端(31)朝向所述进砂口一侧设置。2.根据权利要求1所述的加砂装置，其特征在于，所述破袋尖端(31)由所述进砂口伸出所述储砂腔设置。3.根据权利要求1所述的加砂装置，其特征在于，所述破袋尖端(31)的投影位于所述储砂腔的几何中心处。4.根据权利要求1所述的加砂装置，其特征在于，所述储砂腔包括：过流腔段，所述过流腔段的第一端具有进砂口；储砂腔段，所述储砂腔段的第一端与所述过流腔段的第二端连通，所述储砂腔段的第二端具有所述出砂口；其中，所述破袋结构(30)的至少一部分设置在所述储砂腔段处。5.根据权利要求4所述的加砂装置，其特征在于，所述过流腔段的腔截面呈方形；所述储砂腔段的腔截面呈圆形，且所述储砂腔段的腔截面的截面积在远离所述过流腔段的方向上逐渐减小地设置。6.根据权利要求4所述的加砂装置，其特征在于，所述加砂装置还包括：过滤组件，所述过滤组件设置在所述过流腔段内，并位于所述破袋结构(30)的下方。7.根据权利要求6所述的加砂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，王少峰，倪涛，曹云飞，叶超，
申请(专利权)人：杭州金固环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：