一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板，涉及集装箱底板技术领域，包括底板主体，底板主体的上表面和下表面均设置有防水垫，防水垫的下表面固定安装有连接块，底板主体的上表面和下表面均开设有连接槽，底板主体的上表面和下表面均装有固定柱，底板主体的外表面套设有固定套，固定套的内壁固装有限位块。本实用新型专利技术，通过设置底板主体、防水垫、连接块、连接槽、固定柱、固定套、限位块、固定块、固定槽和固定螺栓，实现了对集装箱底板进行防水防潮的功能，通过在底板主体的上表面和下表面设置防水垫，防止底板主体接受潮，避免集装箱底板因锈蚀而发生损坏，保证集装箱能够正常使用，提升了集装箱底板的实用性。提升了集装箱底板的实用性。提升了集装箱底板的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板


[0001]本技术涉及集装箱底板
，尤其涉及一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板。

技术介绍

[0002]集装箱底板的材质种类众多，其中就包括金属材质的集装箱底板，集装箱底板是集装箱的最底层，在将集装箱放置在地面上时，集装箱底板往往都是与地面直接接触，当使用金属材质的集装箱底板时，集装箱底板长时间放置在地面上容易使得集装箱底板受潮，从而导致集装箱底板发生锈蚀，使得集装箱底板发生损坏，从而影响到集装箱的正常使用，降低了集装箱底板的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板，包括底板主体，所述底板主体的上表面和下表面均设置有防水垫，所述防水垫的下表面固定安装有连接块，所述底板主体的上表面和下表面均开设有连接槽，所述底板主体的上表面和下表面均装有固定柱，所述底板主体的外表面套设有固定套，所述固定套的内壁固装有限位块，所述固定套的数量为两组，一组所述固定套的一端装有固定块，另一组所述固定套的外表面开设有固定槽，所述固定块的一侧侧壁转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定块的一侧并延伸至固定块的另一侧。
[0005]为了对防水垫进行固定，本技术改进有，所述防水垫的上表面开设有固定孔，所述固定柱插设在固定孔的内部。
[0006]为了限制固定套的滑动方向，本技术改进有，所述底板主体与防水垫的外表面均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0007]为了对固定块进行固定，本技术改进有，所述固定槽的内壁开设有定位孔，所述固定螺栓与定位孔的内壁滑动连接。
[0008]为了对集装箱底板进行支撑，本技术改进有，所述固定套的下表面设置有支撑组件，所述支撑组件包括安装杆，所述安装杆固装在固定套的下表面，所述安装杆的外表面套设有安装套，所述安装套的底端装有支撑板，所述安装杆的外表面装有滑块，所述安装套的外表面转动连接有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿安装套的外表面并延伸至安装套的内部。
[0009]为了限制安装套的滑动方向，本技术改进有，所述安装套的外表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]为了对安装套进行固定，本技术改进有，所述安装杆的外表面开设有安装孔，所述安装螺栓与安装孔相插接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1.本技术中，通过设置底板主体、防水垫、连接块、连接槽、固定柱、固定套、限位块、固定块、固定槽和固定螺栓，实现了对集装箱底板进行防水防潮的功能，通过在底板主体的上表面和下表面设置防水垫，防止底板主体接受潮，避免集装箱底板因锈蚀而发生损坏，保证集装箱能够正常使用，提升了集装箱底板的实用性。
[0014]2.本技术中，通过设置安装杆、安装套、支撑板、滑块和安装螺栓，实现了对集装箱底板进行支撑的功能，通过对集装箱底板进行支撑，防止集装箱底板进行支撑与地面接触，在原有的基础上进一步地防止集装箱底板发生锈蚀。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板的爆炸图；
[0017]图3为本技术提出一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板的图2的仰视图；
[0018]图4为本技术提出一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板的部分结构爆炸图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板主体；2、防水垫；3、连接块；4、连接槽；5、固定柱；6、固定套；7、限位块；8、固定块；9、固定槽；10、固定螺栓；11、安装杆；12、安装套；13、支撑板；14、滑块；15、安装螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板，包括底板主体1，底板主体1的上表面和下表面均设置有防水垫2，防水垫2的下表面固定安装有连接块3，底板主体1的上表面和下表面均开设有连接槽4，通过设置的连接块3和连接槽4，将防水垫2铺设到底板主体1的上表面和下表面后，连接块3滑入连接槽4的内部，对防水垫2的位置进行固定，底板主体1的上表面和下表面均装有固定柱5，防水垫2的上表面开设有固定孔，固定柱5插设在固定孔的内部，通过开设的固定孔，当固定柱5插入固定孔的内部后，对防水垫2进行限制和支撑，防止防水垫2发生褶皱，底板主体1的外表面套设有固定套6，固定套6的内壁固装有限位块7，底板主体1与防水垫2的外表面均开设有限位槽，限位块7与限位槽的内壁滑动连接，通过开设的限位槽，当固定套6套设到底板主体1和防水垫2的外表面时，限位块7滑入限位槽的内部，对固定套6的位置进行限制。
[0025]请参阅图2
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3，固定套6的数量为两组，一组固定套6的一端装有固定块8，另一组固定套6的外表面开设有固定槽9，固定块8的一侧侧壁转动连接有固定螺栓10，固定螺栓10贯
穿固定块8的一侧并延伸至固定块8的另一侧，固定槽9的内壁开设有定位孔，固定螺栓10与定位孔的内壁滑动连接，通过设置的固定块8和固定槽9，当两组固定套6相互接触时，固定块8滑入固定槽9的内部，使得两组固定套6相互连接，接着转动固定螺栓10，当固定螺栓10转入定位孔的内部后，对固定块8进行限制，使得固定块8无法继续滑动，从而对两组固定套6进行固定。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4，固定套6的下表面设置有支撑组件，支撑组件包括安装杆11，安装杆11固装在固定套6的下表面，安装杆11的外表面套设有安装套12，安装套12的底端装有支撑板13，通过设置的安装杆11和安装套12，当安装套12套设到安装杆11的外表面后，支撑板13和固定套6相连接，对固定套6进行支撑，从而使得对底板主体1进行支撑，在原有的基础上进一步防止集装箱底板发生锈蚀，安装杆11的外表面装有滑块14，安装套12的外表面开设有滑槽，滑块14与滑槽的内壁滑动连接，安装套12的外表面转动连接有安装螺栓15，安装螺栓15贯穿安装套12的外表面并延伸至安装套12的内部，安装杆11的外表面开设有安装孔，安装螺栓15与安装孔相插接，通过开设的滑槽，当安装套12在安装杆11的外表面滑动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗锈蚀效果的集装箱底板，包括底板主体(1)，其特征在于：所述底板主体(1)的上表面和下表面均设置有防水垫(2)，所述防水垫(2)的下表面固定安装有连接块(3)，所述底板主体(1)的上表面和下表面均开设有连接槽(4)，所述底板主体(1)的上表面和下表面均装有固定柱(5)，所述底板主体(1)的外表面套设有固定套(6)，所述固定套(6)的内壁固装有限位块(7)，所述固定套(6)的数量为两组，一组所述固定套(6)的一端装有固定块(8)，另一组所述固定套(6)的外表面开设有固定槽(9)，所述固定块(8)的一侧侧壁转动连接有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)贯穿固定块(8)的一侧并延伸至固定块(8)的另一侧。2.根据权利要求1所述的具有抗锈蚀效果的集装箱底板，其特征在于：所述防水垫(2)的上表面开设有固定孔，所述固定柱(5)插设在固定孔的内部。3.根据权利要求1所述的具有抗锈蚀效果的集装箱底板，其特征在于：所述底板主体(1)与防水垫(2)的外表面均开设有限位槽，所述限位块(7)与限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗稚程，
申请(专利权)人：连城县朝翔竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：