一种用于集装箱底板生产的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于集装箱底板生产的烘干装置，涉及集装箱底板加工技术领域，包括烘干台架，所述烘干台架的顶面固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有导风管，所述导风管的表面固装有喷头，所述烘干台架的表面固装有架体，所述架体的内部位于中间位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动有滑架，所述架体相对于滑架的一侧固装有固定架，所述架体的两侧均开设有滑槽，实际使用时，通过设置烘干台架、热风机、导风管、喷头、架体、螺纹杆、滑架、固定架、滑槽和限位块，利用固定架和滑架将不同底板夹紧的方式，使底板能够保持在悬空状态，从而能够双面得到烘干，提高了底板的烘干效率。底板的烘干效率。底板的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集装箱底板生产的烘干装置


[0001]本技术涉及集装箱底板加工
，尤其涉及一种用于集装箱底板生产的烘干装置。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，而集装箱底板则起到了承载货物的作用，在竹木集装箱底板的加工过程中，通常需要利用烘干装置对底板表面进行烘干处理，由于目前一些烘干方式是将底板平放在装置内部进行单面烘干，人们在烘干过程中还需反复将底板翻面，过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于集装箱底板生产的烘干装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于集装箱底板生产的烘干装置，包括烘干台架，所述烘干台架的顶面固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有导风管，所述导风管的表面固装有喷头，所述烘干台架的表面固装有架体，所述架体的内部位于中间位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动有滑架，所述架体相对于滑架的一侧固装有固定架，所述架体的两侧均开设有滑槽，所述滑架的两侧均固定安装有限位块。
[0005]为了将滑架限位，本技术改进有，所述限位块贯穿滑槽的表面，所述限位块与滑槽滑动连接。
[0006]为了将螺纹杆转动，本技术改进有，所述螺纹杆的一端固定安装有转把。
[0007]为了将底板烘干，本技术改进有，所述导风管与烘干台架固定连接，所述导风管对称分布在烘干台架的顶面和底面。
[0008]为了对底板初步沥水，本技术改进有，所述烘干台架的一侧设置有辅助装置，所述的辅助装置包括沥水箱，所述沥水箱固定安装在烘干台架的一侧，所述沥水箱的内部固定安装有漏网，所述沥水箱的底部滑动连接有收集盒。
[0009]为了将底板斜放，本技术改进有，所述沥水箱之间位于漏网的上方装有靠板，所述沥水箱之间靠近靠板的位置处装有抵板。
[0010]为了方便人们取出收集盒，本技术改进有，所述收集盒的表面固定安装有握把。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置烘干台架、热风机、导风管、喷头、架体、螺纹杆、滑架、固定架、滑槽和限位块，利用固定架和滑架将不同体积底板夹紧的方式，使底板能够保持在悬空状态，从而能够双面得到烘干，提高了底板的烘干效率，利于实际使用。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，使底板在烘干前能够初步进行
沥水，提高了烘干台架的实用性，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于集装箱底板生产的烘干装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于集装箱底板生产的烘干装置中图1中架体位置处的部分结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术提出一种用于集装箱底板生产的烘干装置的俯视图；
[0017]图4为本技术提出一种用于集装箱底板生产的烘干装置中图3的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种用于集装箱底板生产的烘干装置的仰视图；
[0019]图6为本技术提出一种用于集装箱底板生产的烘干装置中图5的剖视结构示意图；
[0020]图7为本技术提出一种用于集装箱底板生产的烘干装置的侧视图；
[0021]图8为本技术提出一种用于集装箱底板生产的烘干装置中图7中沥水箱位置处的部分结构剖视示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、烘干台架；2、热风机；3、导风管；4、喷头；5、架体；6、螺纹杆；7、滑架；8、固定架；9、转把；10、滑槽；11、限位块；12、沥水箱；13、漏网；14、靠板；15、抵板；16、收集盒；17、握把。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例一，请参阅图1、图2、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种用于集装箱底板生产的烘干装置，包括烘干台架1，烘干台架1的顶面固定安装有热风机2，热风机2的输出端固定连接有导风管3，导风管3与烘干台架1固定连接，导风管3对称分布在烘干台架1的顶面和底面，通过设置对称分布的导风管3，使底板的顶面和底面能够同时进行烘干，导风管3的表面固装有喷头4，烘干台架1的表面固装有架体5，架体5的内部位于中间位置处转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定安装有转把9，通过设置转把9，方便人们将螺纹杆6转动。
[0027]请参阅图1
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6，螺纹杆6的表面转动有滑架7，架体5相对于滑架7的一侧固装有固定架8，架体5的两侧均开设有滑槽10，滑架7的两侧均固定安装有限位块11，限位块11贯穿滑槽10的表面，限位块11与滑槽10滑动连接，通过设置限位块11和滑槽10，起到了使滑架7能够在螺纹杆6表面平移移动。
[0028]实施例二，请参阅图7
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8，烘干台架1的一侧设置有辅助装置，辅助装置包括沥水箱12，沥水箱12固定安装在烘干台架1的一侧，沥水箱12的内部固定安装有漏网13，沥水箱12
之间位于漏网13的上方装有靠板14，沥水箱12之间靠近靠板14的位置处装有抵板15，通过设置抵板15和靠板14，使底板能够斜放在沥水箱12上，从而使底板上的水能够向下方流动。
[0029]请参阅图7
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8，沥水箱12的底部滑动连接有收集盒16，收集盒16的表面固定安装有握把17，通过设置握把17，使人们能够快速将收集盒16从沥水箱12底部抽出，提高了收集盒16的实用性。
[0030]工作原理：通过设置烘干台架1、热风机2、导风管3、喷头4、架体5、螺纹杆6、滑架7、固定架8、滑槽10和限位块11，首先，人们将底板放置在螺纹杆6一侧的固定架8和滑架7之间，接着转动转把9，转把9则带动螺纹杆6在架体5内部转动，由于滑架7内部设置有与螺纹杆6表面相互啮合的螺纹，当螺纹杆6转动时，这时在架体5的限位作用下，使滑架7带动限位块11在架体5两侧的滑槽10之间滑动，同时滑架7也会在螺纹杆6表面平移移动，在滑架7不断向着固定架8移动的过程中，这时起到了夹紧底板的作用，接着启动热风机2，热风机2吹出的热风在导风管3的内部流通，并且从导风管3上的喷头4中喷出，由于导风管3分布在烘干台架1的顶面和底面，这时起到了同时烘干底板两面的作用，当人们需要将底板取下时，只需反转转把9，使滑架7向相反方向移动即可，通过设置辅助装置，在底板烘干的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱底板生产的烘干装置，包括烘干台架(1)，其特征在于：所述烘干台架(1)的顶面固定安装有热风机(2)，所述热风机(2)的输出端固定连接有导风管(3)，所述导风管(3)的表面固装有喷头(4)，所述烘干台架(1)的表面固装有架体(5)，所述架体(5)的内部位于中间位置处转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面转动有滑架(7)，所述架体(5)相对于滑架(7)的一侧固装有固定架(8)，所述架体(5)的两侧均开设有滑槽(10)，所述滑架(7)的两侧均固定安装有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的用于集装箱底板生产的烘干装置，其特征在于：所述限位块(11)贯穿滑槽(10)的表面，所述限位块(11)与滑槽(10)滑动连接。3.根据权利要求1所述的用于集装箱底板生产的烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的一端固定安装有转把(9)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗稚程，
申请(专利权)人：连城县朝翔竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：